一种使用寿命长的防故障热合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的防故障热合机，涉及热合机技术领域，包括热合机本体，所述热合机本体的中部固定连接有工作台，所述热合机本体的侧面设置有移动机构，所述工作台的侧面固定连接有辊轮固定架，所述辊轮固定架的内侧活动连接有收料辊。本实用新型专利技术通过驱动手柄、蜗杆、蜗轮、传动轮、齿环、转动柱、移动轮之间的相互配合，通过对驱动手柄进行转动，从而能够带动蜗杆进行转动，并使得蜗轮进行转动，从而能够带动传动轮进行转动，并通过与齿环之间的啮合，能够通过齿环带动转动柱进行伸出，并使得移动轮进行伸出，方便了对热合机进行移动，避免了对热合机造成碰撞，防止了热合机出现故障，提高了热合机的使用寿命。提高了热合机的使用寿命。提高了热合机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的防故障热合机


[0001]本技术涉及热合机
，具体涉及一种使用寿命长的防故障热合机。

技术介绍

[0002]热合机是对产品包装进行加热闭合处理，从而达到密封的状态，热合机使用的范围比较广泛，一般用途为包装封口，材料拼接，产品印花等，由于介质加热比通常的传导和对流加热工艺具有速度快，加热均匀及热效率高等优点，所以在现代工业生产中被广泛应用。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的热合机在进行使用时，不具备移动的功能，从而在对热合机进行移动时，需要借助推车来进行，从而容易对热合机造成碰撞，使得热合机出现故障，降低了热合机的使用寿命；
[0005]2、现有的热合机在进行使用时，对于物料是收料辊的拆卸和安装很不方便，并且对于收料辊的固定效果较差，从而在热合机进行工作时，不利于收料辊的使用，影响了对物料的加工效果。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种使用寿命长的防故障热合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种使用寿命长的防故障热合机，包括热合机本体，所述热合机本体的中部固定连接有工作台，所述热合机本体的侧面设置有移动机构，所述工作台的侧面固定连接有辊轮固定架，所述辊轮固定架的内侧活动连接有收料辊。
[0009]所述移动机构包括驱动手柄，所述驱动手柄活动连接在热合机本体的右侧，所述驱动手柄的左端固定连接有蜗杆，所述蜗杆活动连接在热合机本体的内部，所述蜗杆的侧面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮活动连接在热合机本体的内部，所述蜗轮的后端固定连接有传动轮，所述传动轮的侧面啮合连接有齿环，所述齿环的一端固定连接有转动柱，所述转动柱活动连接在热合机本体的底部，所述转动柱的一端活动连接有移动轮。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动手柄包括转动板，所述转动板的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端与蜗杆的右端固定连接，所述转动板的内部右侧活动连接有转动拉杆。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的转动板、连接杆、转动拉杆之间的相互配合，从而方便了对移动轮伸出进行控制。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动拉杆的左端固定连接有顶板，所述顶板的左侧固定连接有卡块，所述卡块延伸至热合机本体的内部，所述卡块的右侧固定连接有顶紧弹簧。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的顶板、卡块、顶紧弹簧之间的相互配合，从而能够对驱动手柄的位置进行限制，并方便了对移动轮伸出后的位置进行限制。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述辊轮固定架包括支撑板，所述支撑板固定连接在工作台的侧面，所述支撑板的内部活动连接有转动块，所述转动块的内部底端活动连接有挤压块。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的支撑板、转动块、挤压块之间的相互配合，从而方便对收料辊进行安装。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压块的底端固定连接有挤压弹簧，所述挤压块的左侧顶部固定连接有固定杆，所述转动块的中部活动连接有卡杆，所述卡杆的底侧开设有卡槽。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的挤压弹簧、固定杆、卡杆、卡槽之间的相互配合，通过固定杆脱离卡槽的内部，从而使得卡杆能够卡进收料辊的内部，从而能够对收料辊进行固定。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡杆的左端固定连接有拉块，所述卡杆的侧面固定连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧固定连接在转动块的内部。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的拉块、挡板、固定弹簧之间的相互配合，通过拉动拉块，能够将卡杆进行拉回，方便了对收料辊进行拆卸。
[0020]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本技术提供一种使用寿命长的防故障热合机，通过驱动手柄、蜗杆、蜗轮、传动轮、齿环、转动柱、移动轮之间的相互配合，通过对驱动手柄进行转动，从而能够带动蜗杆进行转动，并使得蜗轮进行转动，从而能够带动传动轮进行转动，并通过与齿环之间的啮合，能够通过齿环带动转动柱进行伸出，并使得移动轮进行伸出，方便了对热合机进行移动，避免了对热合机造成碰撞，防止了热合机出现故障，提高了热合机的使用寿命。
[0022]2、本技术提供一种使用寿命长的防故障热合机，通过支撑板、转动块、挤压块、挤压弹簧、固定杆、卡杆、拉块、挡板、固定弹簧之间的相互配合，在对收料辊进行固定时，将收料辊卡进转动块的内部，并对挤压块进行挤压，从而使得固定杆脱离卡槽的内部，并在固定弹簧的顶动下，使得卡杆能够卡进收料辊的内部，从而对收料辊进行固定，方便了对收料辊进行使用，保证了对物料的加工效果不受影响。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的移动机构的剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的驱动手柄的剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术的辊轮固定架的剖面结构示意图。
[0027]图中：1、热合机本体；2、工作台；3、移动机构；31、驱动手柄；311、转动板；312、连接杆；313、转动拉杆；314、顶板；315、卡块；316、顶紧弹簧；32、蜗杆；33、蜗轮；34、传动轮；35、齿环；36、转动柱；37、移动轮；4、辊轮固定架；41、支撑板；42、转动块；43、挤压块；44、挤压弹簧；45、固定杆；46、卡杆；47、拉块；48、挡板；49、固定弹簧；5、收料辊。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种使用寿命长的防故障热合机，包括热合机本体1，所述热合机本体1的中部固定连接有工作台2，所述热合机本体1的侧面设置有移动机构3，所述工作台2的侧面固定连接有辊轮固定架4，所述辊轮固定架4的内侧活动连接有收料辊5，所述移动机构3包括驱动手柄31，所述驱动手柄31活动连接在热合机本体1的右侧，所述驱动手柄31的左端固定连接有蜗杆32，所述蜗杆32活动连接在热合机本体1的内部，所述蜗杆32的侧面啮合连接有蜗轮33，所述蜗轮33活动连接在热合机本体1的内部，所述蜗轮33的后端固定连接有传动轮34，所述传动轮34的侧面啮合连接有齿环35，所述齿环35的一端固定连接有转动柱36，所述转动柱36活动连接在热合机本体1的底部，所述转动柱36的一端活动连接有移动轮37。
[0031]在本实施例中，在热合机进行使用时，通过辊轮固定架4能够对收料辊5进行固定，并通过对驱动手柄31进行转动，从而能够带动蜗杆32进行转动，并使得蜗轮33进行转动，从而能够带动传动轮34进行转动，并通过与齿环35之间的啮合，能够通过齿环35带动转动柱36进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的防故障热合机，包括热合机本体（1），所述热合机本体（1）的中部固定连接有工作台（2），其特征在于：所述热合机本体（1）的侧面设置有移动机构（3），所述工作台（2）的侧面固定连接有辊轮固定架（4），所述辊轮固定架（4）的内侧活动连接有收料辊（5）；所述移动机构（3）包括驱动手柄（31），所述驱动手柄（31）活动连接在热合机本体（1）的右侧，所述驱动手柄（31）的左端固定连接有蜗杆（32），所述蜗杆（32）活动连接在热合机本体（1）的内部，所述蜗杆（32）的侧面啮合连接有蜗轮（33），所述蜗轮（33）活动连接在热合机本体（1）的内部，所述蜗轮（33）的后端固定连接有传动轮（34），所述传动轮（34）的侧面啮合连接有齿环（35），所述齿环（35）的一端固定连接有转动柱（36），所述转动柱（36）活动连接在热合机本体（1）的底部，所述转动柱（36）的一端活动连接有移动轮（37）。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的防故障热合机，其特征在于：所述驱动手柄（31）包括转动板（311），所述转动板（311）的左侧固定连接有连接杆（312），所述连接杆（312）的左端与蜗杆（32）的右端固定连接，所述转动板（311）的内部右侧活动连接有转动拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜明杰，
申请(专利权)人：山东应龙珠包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：