一种模具制造打孔器制造技术

本实用新型专利技术涉及模具制造技术领域，且公开了一种模具制造打孔器，包括打孔器，打孔器包括工作台、转模机构与打孔器构，转模机构安装于工作台内部，打孔器构安装于工作台上端，转模机构包括传送带、固定板、滑槽、滑板、支板、螺栓、电机一、转轴一与收纳箱，打孔器构包括撑台、支块、支架、液压伸缩杆、托板、电机二与转轴二，撑台安装于工作台侧端，且顶端安装有支块，支架安装于支块顶端，且底端安装有液压伸缩杆，托板安装于液压伸缩杆底端，电机二安装于托板上表面，且轴心处安装有转轴二。该打孔器适用于各种形状、各种大小的模具打孔，且具备打孔后模具自动回收的功能，便于收纳，且可同时对多个模具进行打孔。时对多个模具进行打孔。时对多个模具进行打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造打孔器


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种模具制造打孔器。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。在生产中，很多模具通常都需要进行打孔，如果采用人工进行打孔，则比较费时费力，且难以对孔位进行精准定位，而常用的打孔器通常只能适用于单一的模具，无法适用不同的模具，且无法适用多个模具同时打孔，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具制造打孔器，具备适用于各种形状、各种大小的模具打孔，且具备打孔后模具自动回收的功能，便于收纳，且可同时对多个模具进行打孔等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具制造打孔器，包括打孔器，所述打孔器包括工作台、转模机构与打孔器构，所述转模机构安装于工作台内部，所述打孔器构安装于工作台上端；
[0007]所述转模机构包括传送带、固定板、滑槽、滑板、支板、螺栓、电机一、转轴一与收纳箱，所述传送带安装于工作台内部，且上表面安装有固定板，所述滑槽开设于传送带上表面，所述滑板安装于传送带上表面，且侧边安装有支板，所述螺栓安装于支板上表面，所述电机一安装于工作台侧边，且轴心处安装有转轴一，所述收纳箱安装于传送带下端；
[0008]所述打孔器构包括撑台、支块、支架、液压伸缩杆、托板、电机二与转轴二，所述撑台安装于工作台侧端，且顶端安装有支块，所述支架安装于支块顶端，且底端安装有液压伸缩杆，所述托板安装于液压伸缩杆底端，所述电机二安装于托板上表面，且轴心处安装有转轴二。
[0009]优选的，所述传送带上表面固定安装有一组固定板，所述滑槽开设有多组，所述滑板滑动安装于传送带上表面，且侧边安装有多组支板，所述螺栓转动安装于支板上表面。
[0010]通过上述技术方案，将模具安置于固定板侧边，滑动滑板，滑板通过滑槽卡紧模具，使模具卡紧于固定板与滑板之间，转动螺栓使支板卡住滑槽，从而固定住模具，使之打孔过程中不会发生偏移，此结构可根据模具大小及形状，来调整固定板与滑板之间的距离。
[0011]优选的，所述电机一贯穿安装于工作台侧边，且轴心处转动安装有转轴一，所述收纳箱固定安装于传送带下端。
[0012]通过上述技术方案，启动电机，电机带动转轴开始转动，使之带动传送带开始转
动，从而使打孔的模具掉入收纳箱。
[0013]优选的，所述撑台设置有两组，所述支块设置有两组。
[0014]通过上述技术方案，撑台与支块，给打孔器构提供支撑。
[0015]优选的，所述支架固定安装于支块顶端，所述液压伸缩杆设置有两组。
[0016]通过上述技术方案，支架给液压伸缩杆提供支撑，使之带动托板进行伸缩，从而使电机二带动转轴二进行伸缩，达到模具打孔的目的。
[0017]优选的，所述托板设置有一组，所述电机二设置有多组，且贯穿安装于托板上表面，所述转轴二转动安装于电机二轴心处，且底端为锥形。
[0018]通过上述技术方案，托板给电机二提供支撑，当启动电机二，电机二带动转轴二开始转动，使转轴二底端的锥形对准模具进行打孔。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种模具制造打孔器，具备以下有益效果：
[0020]1、本技术通过将模具安置于固定板侧边，滑动滑板，滑板通过滑槽卡紧模具，使模具卡紧于固定板与滑板之间，转动螺栓使支板卡住滑槽，从而固定住模具，使之打孔过程中不会发生偏移，此结构可根据模具大小及形状，来调整固定板与滑板之间的距离，启动电机，电机带动转轴开始转动，使之带动传送带开始转动，从而使打孔的模具掉入收纳箱。
[0021]2、本技术通过撑台与支块，给打孔器构提供支撑，支架给液压伸缩杆提供支撑，使之带动托板进行伸缩，从而使电机二带动转轴二进行伸缩，达到模具打孔的目的，托板给电机二提供支撑，当启动电机二，电机二带动转轴二开始转动，使转轴二底端的锥形对准模具进行打孔。
附图说明
[0022]图1为本技术结构打孔器立体示意图；
[0023]图2为本技术结构打孔器等轴侧视示意图；
[0024]图3为本技术结构打孔器前视示意图；
[0025]图4为本技术结构打孔器上视示意图；
[0026]图5为本技术结构打孔器侧视示意图。
[0027]其中：1、打孔器；2、工作台；3、转模机构；4、打孔器构；31、传送带；32、固定板；33、滑槽；34、滑板；35、支板；36、螺栓；37、电机一；38、转轴一；39、收纳箱；41、撑台；42、支块；43、支架；44、液压伸缩杆；45、托板；46、电机二；47、转轴二。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，一种模具制造打孔器，包括打孔器1，打孔器1包括工作台2、转模机构3与打孔器构4，转模机构3安装于工作台2内部，打孔器构4安装于工作台2上端；
[0030]转模机构3包括传送带31、固定板32、滑槽33、滑板34、支板35、螺栓36、电机一37、转轴一38与收纳箱39，传送带31安装于工作台2内部，且上表面安装有固定板32，滑槽33开
设于传送带31上表面，滑板34安装于传送带31上表面，且侧边安装有支板35，螺栓36安装于支板35上表面，电机一37安装于工作台2侧边，且轴心处安装有转轴一38，收纳箱39安装于传送带31下端；
[0031]打孔器构4包括撑台41、支块42、支架43、液压伸缩杆44、托板45、电机二46与转轴二47，撑台41安装于工作台2侧端，且顶端安装有支块42，支架43安装于支块42顶端，且底端安装有液压伸缩杆44，托板45安装于液压伸缩杆44底端，电机二46安装于托板45上表面，且轴心处安装有转轴二47。
[0032]具体的，传送带31上表面固定安装有一组固定板32，滑槽33开设有多组，滑板34滑动安装于传送带31上表面，且侧边安装有多组支板35，螺栓36转动安装于支板35上表面，优点是，将模具安置于固定板32侧边，滑动滑板34，滑板34通过滑槽33卡紧模具，使模具卡紧于固定板32与滑板34之间，转动螺栓36使支板35卡住滑槽33，从而固定住模具，使之打孔过程中不会发生偏移，此结构可根据模具大小及形状，来调整固定板32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造打孔器，包括打孔器(1)，其特征在于：所述打孔器(1)包括工作台(2)、转模机构(3)与打孔器构(4)，所述转模机构(3)安装于工作台(2)内部，所述打孔器构(4)安装于工作台(2)上端；所述转模机构(3)包括传送带(31)、固定板(32)、滑槽(33)、滑板(34)、支板(35)、螺栓(36)、电机一(37)、转轴一(38)与收纳箱(39)，所述传送带(31)安装于工作台(2)内部，且上表面安装有固定板(32)，所述滑槽(33)开设于传送带(31)上表面，所述滑板(34)安装于传送带(31)上表面，且侧边安装有支板(35)，所述螺栓(36)安装于支板(35)上表面，所述电机一(37)安装于工作台(2)侧边，且轴心处安装有转轴一(38)，所述收纳箱(39)安装于传送带(31)下端；所述打孔器构(4)包括撑台(41)、支块(42)、支架(43)、液压伸缩杆(44)、托板(45)、电机二(46)与转轴二(47)，所述撑台(41)安装于工作台(2)侧端，且顶端安装有支块(42)，所述支架(43)安装于支块(42)顶端，且底端安装有液压伸缩杆(44)，所述托板(45)安装于液压伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘想，刘腾，
申请(专利权)人：武汉壕立腾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：