一种条状双色恒压COB光源制造技术

本实用新型专利技术涉及COB光源技术领域，具体公开了一种条状双色恒压COB光源，包括铝基板，所述铝基板上设置有若干个电源正极焊盘、若干个暖光负极焊盘、若干个冷光负极焊盘、若干个依次连接的发光芯片焊盘及若干个二极管焊盘，所述发光芯片焊盘上焊接有若干个发光芯片，所述电源正极焊盘与所述二极管焊盘电性连接，所述发光芯片焊盘分别与所述二极管焊盘、暖光负极焊盘及冷光负极焊盘电性连接。本实用新型专利技术通过独特的线路布局，并增加设置二极管焊盘来接入恒压输入恒流输出二极管，能够实现恒压效果，线路布线规整排布，发光效果好。发光效果好。发光效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种条状双色恒压COB光源


[0001]本技术涉及COB光源
，特别涉及一种条状双色恒压COB光源。

技术介绍

[0002]人因照明或以人为本的照明与灯光、气候和空间完美地融为一体，满足特殊环境内人员的个性化需求。为此，以人为本的照明对于照明领域的跨进亦具有特殊意义。根据具体工作和活动设计的办公区域和办公室照明显著提高了员工的创造力和工作效率。人们在良好视觉条件下更容易集中注意力，宜人的住所与灯光氛围亦能提高人们的幸福感和积极性。COB光源是一种将LED芯片直接贴在高反光率的镜面基板上，采用COB封装技术通过键合引线与电路板键合的高光效集成面光源，并用树脂覆盖以确保可靠性。COB光源以寿命长、无污染、光效高等特点而在LED封装
中得到越来越广泛的应用。然而现有的COB光源线路排布不够合理，没有预留接入恒压器件的焊盘，导致无法实现恒压的效果，若要接入恒压器件，其线路布线方式会有不同程度的交叉现象，线路无法做到规整排布，从而影响发光效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种条状双色恒压COB光源，解决现有的COB光源存在的接入恒压器件时线路出现交叉、无法做到规整排布等技术问题，通过独特的线路布局，并增加设置二极管焊盘来接入恒压输入恒流输出二极管，能够实现恒压效果，线路布线规整排布，发光效果好。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种条状双色恒压COB光源，包括铝基板，所述铝基板上设置有若干个电源正极焊盘、若干个暖光负极焊盘、若干个冷光负极焊盘、若干个依次连接的发光芯片焊盘及若干个二极管焊盘，所述发光芯片焊盘上焊接有若干个发光芯片，所述电源正极焊盘与所述二极管焊盘电性连接，所述发光芯片焊盘分别与所述二极管焊盘、暖光负极焊盘及冷光负极焊盘电性连接。
[0006]优选地，所述二极管焊盘包括二极管输入焊盘及二极管输出焊盘，所述二极管输入焊盘与所述电源正极焊盘电性连接，所述二极管输出焊盘与所述暖光负极焊盘及冷光负极焊盘电性连接。
[0007]优选地，所述发光芯片焊盘包括依次等间距分布的第一发光芯片焊盘、第二发光芯片焊盘、第三发光芯片焊盘、第四发光芯片焊盘、第五发光芯片焊盘及第六发光芯片焊盘，所述第一发光芯片焊盘、第二发光芯片焊盘、第三发光芯片焊盘、第四发光芯片焊盘、第五发光芯片焊盘及第六发光芯片焊盘均位于同一水平线上。
[0008]优选地，所述电源正极焊盘包括第一电源正极焊盘、第二电源正极焊盘、第三电源正极焊盘及第四电源正极焊盘，所述第一电源正极焊盘、第二电源正极焊盘、第三电源正极焊盘及第四电源正极焊盘均呈矩形的顶点分布设置于所述铝基板的对角处。
[0009]优选地，所述暖光负极焊盘包括第一暖光负极焊盘及第二暖光负极焊盘，所述冷光负极焊盘包括第一冷光负极焊盘及第二冷光负极焊盘，所述第一暖光负极焊盘、第二暖光负极焊盘、第一冷光负极焊盘及第二冷光负极焊盘均呈矩形的顶点依次分布设置。
[0010]优选地，所述铝基板上开设有若干个定位通孔，所述定位通孔的横截面为圆形。
[0011]采用上述技术方案，本技术提供的一种条状双色恒压COB光源，具有以下有益效果：该条状双色恒压COB光源中的发光芯片焊盘上焊接有若干个发光芯片，电源正极焊盘与二极管焊盘电性连接，发光芯片焊盘分别与二极管焊盘、暖光负极焊盘及冷光负极焊盘电性连接，通过独特的线路布局，并增加设置二极管焊盘来接入恒压输入恒流输出二极管，能够实现恒压效果，其线路排布规整，又能避免线路交叉，光效得到大大提升，发光效果好，并且能够节省空间，降低制造成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图中，1
‑
铝基板、2
‑
发光芯片、3
‑
二极管输入焊盘、4
‑
二极管输出焊盘、5
‑
第一发光芯片焊盘、6
‑
第二发光芯片焊盘、7
‑
第三发光芯片焊盘、8
‑
第四发光芯片焊盘、9
‑
第五发光芯片焊盘、10
‑
第六发光芯片焊盘、11
‑
第一电源正极焊盘、12
‑
第二电源正极焊盘、13
‑
第三电源正极焊盘、14
‑
第四电源正极焊盘、15
‑
第一暖光负极焊盘、16
‑
第二暖光负极焊盘、17
‑
第一冷光负极焊盘、18
‑
第二冷光负极焊盘、19
‑
定位通孔。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0017]如图1所示，在本技术的结构示意图中，该条状双色恒压COB光源包括铝基板1，该铝基板1上设置有若干个电源正极焊盘、若干个暖光负极焊盘、若干个冷光负极焊盘、若干个依次连接的发光芯片焊盘及若干个二极管焊盘，该发光芯片焊盘上焊接有若干个发光芯片2，该电源正极焊盘与该二极管焊盘电性连接，该发光芯片焊盘分别与该二极管焊盘、暖光负极焊盘及冷光负极焊盘电性连接。可以理解的，该铝基板1呈横条形状设置，该电
源正极焊盘、暖光负极焊盘、冷光负极焊盘、发光芯片焊盘、二极管焊盘均焊接于该铝基板1上并通过导线相互连接，该导线可以是电焊线或电源线等；该电源正极焊盘可用于接入外部供电电源，该铝基板1可以是通用的PCB电路板等，也可以是铝光源基板等。
[0018]具体地，该二极管焊盘包括二极管输入焊盘3及二极管输出焊盘4，该二极管输入焊盘3与该电源正极焊盘电性连接，该二极管输出焊盘4与该暖光负极焊盘及冷光负极焊盘电性连接；该发光芯片焊盘包括依次等间距分布的第一发光芯片焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条状双色恒压COB光源，包括铝基板，其特征在于：所述铝基板上设置有若干个电源正极焊盘、若干个暖光负极焊盘、若干个冷光负极焊盘、若干个依次连接的发光芯片焊盘及若干个二极管焊盘，所述发光芯片焊盘上焊接有若干个发光芯片，所述电源正极焊盘与所述二极管焊盘电性连接，所述发光芯片焊盘分别与所述二极管焊盘、暖光负极焊盘及冷光负极焊盘电性连接。2.根据权利要求1所述的条状双色恒压COB光源，其特征在于：所述二极管焊盘包括二极管输入焊盘及二极管输出焊盘，所述二极管输入焊盘与所述电源正极焊盘电性连接，所述二极管输出焊盘与所述暖光负极焊盘及冷光负极焊盘电性连接。3.根据权利要求1所述的条状双色恒压COB光源，其特征在于：所述发光芯片焊盘包括依次等间距分布的第一发光芯片焊盘、第二发光芯片焊盘、第三发光芯片焊盘、第四发光芯片焊盘、第五发光芯片焊盘及第六发光芯片焊盘，所述第一发光芯片焊盘、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾虹源，
申请(专利权)人：江门市莱可半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：