顶驱提环铜套的安拆工装制造技术

技术编号:37009498 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-25 18:37
本实用新型专利技术公开了顶驱提环铜套的安拆工装,包括固定组件、连接杆和调节组件,所述连接杆对称设于调节组件侧面上,所述固定组件设于连接杆侧面上。本实用新型专利技术属于顶驱维护技术领域,具体是指顶驱提环铜套的安拆工装。具体是指顶驱提环铜套的安拆工装。具体是指顶驱提环铜套的安拆工装。

【技术实现步骤摘要】
顶驱提环铜套的安拆工装


[0001]本技术属于顶驱维护
,具体是指顶驱提环铜套的安拆工装。

技术介绍

[0002]顶驱作为钻探作业中重要的设备之一,显著提高了钻井作业的能力和效率,已成为石油钻井行业的标准产品,在进行顶驱大修时,需要对于顶驱上的一部分零件进行拆卸更换,以保证顶驱正常工作,在顶驱齿轮箱中,通常会在连接销轴前端安装铜套,而目前铜套的拆卸大多是工作人员手动拆卸安装,既费时、费力又不容易拆卸,易造成拆卸过程中其他损失。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题,本技术提供了顶驱提环铜套的安拆工装。
[0004]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:顶驱提环铜套的安拆工装,包括固定组件、连接杆和调节组件,所述连接杆对称设于调节组件侧面上,所述固定组件设于连接杆侧面上;所述固定组件包括固定仓、旋转电机、螺杆、移动管、移动套环、衔接杆、移动板、固定环和限位杆,所述固定环设于连接杆侧面上,所述固定仓设于固定环侧面上,所述旋转电机设于固定仓外侧面中部,所述螺杆旋转设于固定仓内且连接于旋转电机,所述移动管一端套接于螺杆上,所述移动管另一端贯穿固定仓侧壁和固定环侧壁设置,所述移动管内设有与螺杆外侧吻合的螺纹结构,所述移动板设于固定环内且设于移动管侧面上,所述限位杆对称设于固定仓内,所述移动套环移动套接于限位杆上,所述衔接杆设于移动套环和移动管之间,旋转电机通过螺杆旋转驱动移动管,移动管由于受到限位杆和移动套环的限位作用,移动管进行水平移动,通过移动管推动移动板,移动板和固定环内壁夹持铜套,然后通过调节组件,控制固定组件和铜套上下移动,实现铜套拆卸安装。
[0005]进一步地,所述调节组件包括固定块、丝杠副、双向丝杠、驱动电机和外壳,所述外壳设于连接杆侧面上,所述驱动电机设于外壳顶部,所述固定块设于外壳内壁底面上,所述双向丝杠一端旋转设于固定块内,所述双向丝杠另一端固定连接于驱动电机,所述丝杠副对称套接于双向丝杠上且设于连接杆侧面上,旋转电机通过螺杆旋转驱动移动管,移动管由于受到限位杆和移动套环的限位作用,移动管进行水平移动,通过移动管推动移动板,移动板和固定环内壁夹持铜套,然后通过调节组件,控制固定组件和铜套上下移动,实现铜套拆卸安装。
[0006]为了方便使用,所述外壳外侧面中部设有把手。
[0007]进一步地,所述把手靠近外壳的一端套接设有套板,所述套板设于外壳外侧面中部。
[0008]为了方便夹持铜管,所述移动板侧面上设有垫层一。
[0009]为了方便夹持铜管,所述固定环内壁侧面远离固定仓的一端上内嵌设有垫层二。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的顶驱提环铜套的
安拆工装操作简单,机构紧凑,设计合理,旋转电机通过螺杆旋转驱动移动管,移动管由于受到限位杆和移动套环的限位作用,移动管进行水平移动,通过移动管推动移动板,移动板和固定环内壁夹持铜套,然后通过调节组件,控制固定组件和铜套上下移动,实现铜套拆卸安装。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的顶驱提环铜套的安拆工装的整体结构图;
[0012]图2为本技术提出的顶驱提环铜套的安拆工装的固定组件的俯视结构图。
[0013]其中,1、固定组件,2、连接杆,3、调节组件,4、固定仓,5、旋转电机,6、螺杆,7、移动管,8、移动套环,9、衔接杆,10、移动板,11、固定环,12、限位杆,13、固定块,14、丝杠副,15、双向丝杠,16、驱动电机,17、外壳,18、把手,19、套板,20、垫层一,21、垫层二。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1和图2所示,本技术提出的顶驱提环铜套的安拆工装,包括固定组件1、连接杆2和调节组件3,连接杆2对称设于调节组件3侧面上,固定组件1设于连接杆2侧面上;固定组件1包括固定仓4、旋转电机5、螺杆6、移动管7、移动套环8、衔接杆9、移动板10、固定环11和限位杆12,固定环11设于连接杆2侧面上,固定仓4设于固定环11侧面上,旋转电机5设于固定仓4外侧面中部,螺杆6旋转设于固定仓4内且连接于旋转电机5,移动管7一端套接于螺杆6上,移动管7另一端贯穿固定仓4侧壁和固定环11侧壁设置,移动管7内设有与螺杆6外侧吻合的螺纹结构,移动板10设于固定环11内且设于移动管7侧面上,限位杆12对称设于固定仓4内,移动套环8移动套接于限位杆12上,衔接杆9设于移动套环8和移动管7之间,旋转电机5通过螺杆6旋转驱动移动管7,移动管7由于受到限位杆12和移动套环8的限位作用,移动管7进行水平移动,通过移动管7推动移动板10,移动板10和固定环11内壁夹持铜套,然后通过调节组件3,控制固定组件1和铜套上下移动,实现铜套拆卸安装。
[0017]如图1所示,调节组件3包括固定块13、丝杠副14、双向丝杠15、驱动电机16和外壳17,外壳17设于连接杆2侧面上,驱动电机16设于外壳17顶部,固定块13设于外壳17内壁底面上,双向丝杠15一端旋转设于固定块13内,双向丝杠15另一端固定连接于驱动电机16,丝杠副14对称套接于双向丝杠15上且设于连接杆2侧面上,旋转电机5通过螺杆6旋转驱动移动管7,移动管7由于受到限位杆12和移动套环8的限位作用,移动管7进行水平移动,通过移
动管7推动移动板10,移动板10和固定环11内壁夹持铜套,然后通过调节组件3,控制固定组件1和铜套上下移动,实现铜套拆卸安装。
[0018]如图1所示,为了方便使用,外壳17外侧面中部设有把手18。
[0019]如图1所示,把手18靠近外壳17的一端套接设有套板19,套板19设于外壳17外侧面中部。
[0020]如图2所示,为了方便夹持铜管,移动板10侧面上设有垫层一20。
[0021]如图2所示,为了方便夹持铜管,固定环11内壁侧面远离固定仓4的一端上内嵌设有垫层二21。
[0022]具体使用时,首先旋转电机5通过螺杆6旋转驱动移动管7,移动管7受到旋转作用力,同时移动管7由于受到限位杆12和移动套环8的限位作用,即移动管7进行水平移动,通过移动管7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶驱提环铜套的安拆工装,其特征在于:包括固定组件、连接杆和调节组件,所述连接杆对称设于调节组件侧面上,所述固定组件设于连接杆侧面上;所述固定组件包括固定仓、旋转电机、螺杆、移动管、移动套环、衔接杆、移动板、固定环和限位杆,所述固定环设于连接杆侧面上,所述固定仓设于固定环侧面上,所述旋转电机设于固定仓外侧面中部,所述螺杆旋转设于固定仓内且连接于旋转电机,所述移动管一端套接于螺杆上,所述移动管另一端贯穿固定仓侧壁和固定环侧壁设置,所述移动管内设有与螺杆外侧吻合的螺纹结构,所述移动板设于固定环内且设于移动管侧面上,所述限位杆对称设于固定仓内,所述移动套环移动套接于限位杆上,所述衔接杆设于移动套环和移动管之间。2.根据权利要求1所述的顶驱提环铜套的安拆工装,其特征在于:所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷体收
申请(专利权)人:东营东驰石油技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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