一种顶驱液压缸试压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶驱液压缸试压工装，包括箱体，所述箱体为一侧开口的中空腔体结构设置，所述箱体的侧开口处可转动设有箱门，所述箱体的内顶壁下设置有加压液压缸，所述加压液压缸的输出端下设置有压板，所述箱体内底壁上设置有保护外壳，所述保护外壳的顶壁中心位置处设置有试压台，所述保护外壳上设置有可调式夹紧稳固组件。本实用新型专利技术属于油缸试压装置技术领域，具体是指一种可以有效夹紧固定液压缸，实现待试压液压缸的充分固定，提高装置的稳定性，避免试压过程中液压缸倾斜的顶驱液压缸试压工装。驱液压缸试压工装。驱液压缸试压工装。

【技术实现步骤摘要】
一种顶驱液压缸试压工装


[0001]本技术属于油缸试压装置
，具体是指一种顶驱液压缸试压工装。

技术介绍

[0002]液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，将液压能转换为机械能，其常用于分度机构、转位装置、机械手以及各种冶金机械、石化机械和矿山机械等。液压缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩。
[0003]为了达到有效可靠的功能，就需要有高制造精度，通常需要对摆动油缸先进行试压工装，若无工装直接试压则液压缸内活塞杆易被击飞，然而现有的试压工装在试压时，对油缸本身的夹紧往往效果较差。针对上述所提出的技术问题提出一种顶驱液压缸试压工装，以解决试压工装在试压时，对油缸本身的夹紧往往效果较差的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种可以有效夹紧固定液压缸，实现待试压液压缸的充分固定，提高装置的稳定性，避免试压过程中液压缸倾斜的顶驱液压缸试压工装。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种顶驱液压缸试压工装，包括箱体，所述箱体为一侧开口的中空腔体结构设置，所述箱体的侧开口处可转动设有箱门，所述箱体的内顶壁下设置有加压液压缸，所述加压液压缸的输出端下设置有压板，所述箱体内底壁上设置有保护外壳，所述保护外壳的顶壁中心位置处设置有试压台，所述保护外壳上设置有可调式夹紧稳固组件；所述可调式夹紧稳固组件包括驱动电机、双向丝杠、旋转电机、齿轮、卡齿和夹板，所述驱动电机设于保护外壳的内侧壁上，所述双向丝杠的一端连接于驱动电机输出端，所述双向丝杠的另一端可转动设于保护外壳的内侧壁上，所述双向丝杠上套设有丝杠副一和丝杠副二，所述丝杠副一和丝杠副二上均设有承接块，所述承接块移动贯穿保护外壳顶壁设置，所述承接块上设有支板和固定柱，所述旋转电机设于支板上，所述旋转电机输出端贯穿支板设置，所述齿轮设于旋转电机输出端，所述固定柱上设有限位杆，所述限位杆上可滑动套设有套杆，所述卡齿均匀设于套杆外侧壁上，所述卡齿与齿轮啮合设置，所述套杆侧壁上设有支柱，所述夹板设于支柱侧端上。
[0006]优选的，所述限位杆上均匀开设有插槽，所述插槽内可插设有插块。
[0007]优选的，所述加压液压缸侧壁与箱体内顶壁的连接处设置有加强杆，所述加强杆呈倾斜结构设置，所述加强杆以箱体的竖直中心线为对称轴设置两组。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门上设置有控制面板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机和旋转电机均为伺服电机。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种顶驱液压缸试压工装通过可调式夹紧稳固组件的设置，将待试压液压缸置于试验台上，旋转电机驱动
齿轮转动，齿轮通过卡齿驱动套杆在限位杆上移动，套杆发生竖直方向上的移动带动支柱上的夹板移动，将夹板的高度调整到适合固定待试压液压缸的高度位置处，然后驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过承接块带动支板与固定柱移动，从而固定柱通过限位杆上的套杆带动两组支柱端部的夹板向试验台上的液压缸移动，从而将液压缸夹紧固定，实现待试压液压缸的充分固定，提高装置的稳定性，避免试压过程中液压缸倾斜。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种顶驱液压缸试压工装的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A处局部放大图；
[0013]图3为本技术提出的一种顶驱液压缸试压工装的主视图。
[0014]其中，1、箱体，2、箱门，3、加压液压缸，4、压板，5、保护外壳，6、试压台，7、可调式夹紧稳固组件，8、驱动电机，9、双向丝杠，10、旋转电机，11、齿轮，12、卡齿，13、夹板，14、丝杠副一，15、丝杠副二，16、承接块，17、支板，18、固定柱，19、限位杆，20、套杆，21、支柱，22、插槽，23、插块，24、加强杆，25、控制面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种顶驱液压缸试压工装，包括箱体1，箱体1为一侧开口的中空腔体结构设置，箱体1的侧开口处可转动设有箱门2，箱门2上设置有控制面板25，箱体1的内顶壁下设置有加压液压缸3，加压液压缸3的输出端下设置有压板4，箱体1内底壁上设置有保护外壳5，保护外壳5的顶壁中心位置处设置有试压台6，用于放置待试压液压缸，保护外壳5上设置有可调式夹紧稳固组件7，可以将试压台6上的待试压液压缸夹紧固定，实现待试压液压缸的充分固定，提高装置的稳定性，避免试压过程中液压缸倾斜；可调式夹紧稳固组件7包括驱动电机8、双向丝杠9、旋转电机10、齿轮11、卡齿12和夹板13，驱动电机8设于保护外壳5的内侧壁上，双向丝杠9的一端连接于驱动电机8输出端，双向丝杠9的另一端可转动设于保护外壳5的内侧壁上，双向丝杠9上套设有丝杠副一14和丝杠副二15，丝杠副一14和丝杠副二15上均设有承接块16，承接块16移动贯穿保护外壳5顶壁设置，承接块16上设有支板17和固定柱18，旋转电机10设于支板17上，旋转电机10输出端贯穿支板17设置，齿轮11设于旋转电机10输出端，固定柱18上设有限位杆19，限位杆19上可滑动套
设有套杆20，卡齿12均匀设于套杆20外侧壁上，卡齿12与齿轮11啮合设置，套杆20侧壁上设有支柱21，夹板13设于支柱21侧端上。
[0018]将待试压液压缸置于试验台上，旋转电机10驱动齿轮11转动，齿轮11通过卡齿12驱动套杆20在限位杆19上移动，套杆20发生竖直方向上的移动带动支柱21上的夹板13移动，将夹板13的高度调整到适合固定待试压液压缸的高度位置处，然后驱动电机8驱动双向丝杠9转动，丝杠副一14和丝杠副二15将双向丝杠9的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一14和丝杠副二15通过承接块16带动支板17与固定柱18移动，从而固定柱18通过限位杆19上的套杆20带动两组支柱21端部的夹板13向试验台上的液压缸移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶驱液压缸试压工装，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)为一侧开口的中空腔体结构设置，所述箱体(1)的侧开口处可转动设有箱门(2)，所述箱体(1)的内顶壁下设置有加压液压缸(3)，所述加压液压缸(3)的输出端下设置有压板(4)，所述箱体(1)内底壁上设置有保护外壳(5)，所述保护外壳(5)的顶壁中心位置处设置有试压台(6)，所述保护外壳(5)上设置有可调式夹紧稳固组件(7)；所述可调式夹紧稳固组件(7)包括驱动电机(8)、双向丝杠(9)、旋转电机(10)、齿轮(11)、卡齿(12)和夹板(13)，所述驱动电机(8)设于保护外壳(5)的内侧壁上，所述双向丝杠(9)的一端连接于驱动电机(8)输出端，所述双向丝杠(9)的另一端可转动设于保护外壳(5)的内侧壁上，所述双向丝杠(9)上套设有丝杠副一(14)和丝杠副二(15)，所述丝杠副一(14)和丝杠副二(15)上均设有承接块(16)，所述承接块(16)移动贯穿保护外壳(5)顶壁设置，所述承接块(16)上设有支板(17)和固定柱(18)，所述旋转电机(10)设于支板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐越来，
申请(专利权)人：东营东驰石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：