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一种微粒皮机制造技术

技术编号:370092 阅读:294 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种微粒皮机,它是由上底板6、四根立柱2、底座板1以及底座脚12构成台式长方体框架;在底座板1上固定有正方形皮池框10,框内有垫木11,上戴有槽形压皮帽9,皮池框10的四周边设有刀槽,在槽形压皮帽9上在横向方向上也设有刀槽,在槽形压皮帽9顶部的下方有与皮池框10内径大小相同的正方形凸台,槽形压皮帽的刀槽与皮池框的刀槽相符合;在垫木11的下方有垫木调节螺丝13;在上底板6上设有螺纹调节螺杆8,螺纹调节螺杆8的上方设有手柄7,下方活动连接到刀背5上;在刀背5的下方的两端设有刀夹4,刀夹4上可装拆有刀片3,其可正好穿过槽形压皮帽和皮池上的刀槽。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种医疗手术器械,尤其涉及一种在烧伤创面切、削痂微粒皮移植手术中用于制作微粒皮的微粒皮机
技术介绍
目前,公知的将厚度在0.2-0.25毫米厚的薄中厚大张皮片制成面积小于1×1平方毫米的微粒皮技术有2种,一种是人工用剪刀制作,将皮片放在量杯内不断剪碎;另一种是用碎皮机制作,碎皮机也是应用剪刀原理,用马达、转盘、传动连杆拉动活动刀片与固定刀片进行快速不断剪切。这两种方法均可使制作的微粒皮面积小于1×1平方毫米。由于碎皮机对皮细胞有一定的损伤,已停止应用,现在临床上仍然是人工用剪刀制作。但由于人工用剪刀制作微粒皮速度慢,劳动强度大,皮粒大小不规则,影响手术速度及效果。
技术实现思路
本本技术的目的是提供一种微粒皮机,其可快速、均匀地制作出微粒皮。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是设有一个由上底板、四根立柱、底座板以及底座脚构成的台式长方体框架;在底座板上固定有正方形皮池框,在正方形皮池框内有垫木,上戴有槽形压皮帽,在正方形皮池框的上部在槽形压皮帽与垫木之间的空间为皮池,皮池的四周边设有中心间距在0.90-0.95毫米之间的刀槽,在槽形压皮帽上在横向方向上也设有中心间距在0.90-0.95毫米之间的刀槽,在槽形压皮帽顶部的下方有与皮池框内径大小相同的正方形凸台,其可使到在戴上槽形压皮帽后凸台正好在皮池框内,并且使到槽形压皮帽的刀槽与皮池上的刀槽相符合;在垫木的下方穿过底座板设有垫木调节螺丝,其可调节垫木的位置以至于调节皮池的大小;在上底板上设有一个穿过上底板的螺纹调节螺杆,螺纹调节螺杆的上方设有手柄,下方活动连接到刀背上,该活动连接方式可使到在螺纹调节螺杆旋转时刀背可随其上下运动而不转动;在刀背的下方的对应两端设有刀夹,刀夹上可装拆有刀片,刀片的间距在0.90-0.95毫米之间,可正好穿过槽形压皮帽和皮池上的刀槽。在切割时,将皮片放入皮池中,安装好槽形压皮帽,调节垫木调节螺丝使到皮片被压紧,旋动手柄,使到刀背向下,让刀片穿过槽形压皮帽和皮池上的刀槽对皮片进行切割得到皮丝,然后旋转手柄取出刀片,并将槽形压皮帽、刀背调转90度的角度,再对皮丝进行切割,即对皮片进行等间距的十字切割,得到所需要的微粒皮。本技术所提供的微粒皮机结构简单,制作成本低,其可快速将皮片切割成微粒皮,缩短手术时间,并且因所得的微粒皮更小、更均匀,微粒皮向四周生长及相互融合快,减少病人的恢复时间。附图说明图1是本技术实施例微粒皮机的结构剖面示意图。图2是图1所示实施例微粒皮机的槽形压皮帽的结构示意图。具体实施方式在图中所示的结构中,台式长方体框架由上底板6、四根立柱2、底座板1以及底座脚12构成;在底座板1上固定有正方形皮池框10,在正方形皮池框内有垫木11,上戴有槽形压皮帽9,在正方形皮池框10的上部在槽形压皮帽9与垫木11之间的空间为皮池,皮池的四周边设有中心间距在0.90-0.95毫米之间的刀槽,在槽形压皮帽9上在横向方向上也设有中心间距在0.90-0.95毫米之间的刀槽,在槽形压皮帽9顶部的下方有与皮池框10内径大小相同的正方形凸台,其可使到在戴上槽形压皮帽后凸台正好在皮池框内,并且使到槽形压皮帽的刀槽与皮池上的刀槽相符合;在垫木11的下方穿过底座板1设有垫木调节螺丝13,其可调节垫木的位置以至于调节皮池的大小;在上底板6上设有一个穿过上底板的螺纹调节螺杆8,螺纹调节螺杆8的上方设有手柄7,下方活动连接到刀背5上,该活动连接方式可使到在螺纹调节螺杆8旋转时刀背5可随其上下运动而不转动;在刀背5的下方的对应两端设有刀夹4,刀夹4上可装拆有刀片3,刀片的间距在0.90-0.95毫米之间,可正好穿过槽形压皮帽和皮池上的刀槽。在切割时,将皮片放入皮池中,安装好槽形压皮帽9,调节垫木调节螺丝13使到皮片被压紧,旋动手柄7,使到刀背5向下,让刀片3穿过槽形压皮帽和皮池上的刀槽对皮片进行切割得到皮丝,然后旋转手柄7取出刀片,并将槽形压皮帽9、刀背5调转90度的角度,再对皮丝进行切割,即对皮片进行等间距的十字切割,得到所需要的微粒皮。权利要求1.一种微粒皮机,其特征在于由上底板、四根立柱、底座板以及底座脚构成台式长方体框架;在底座板上固定有正方形皮池框,在正方形皮池框内有垫木,上戴有槽形压皮帽,在正方形皮池框的上部在槽形压皮帽与垫木之间的空间为皮池,皮池的四周边设有中心间距在0.90-0.95毫米之间的刀槽,在槽形压皮帽上在横向方向上也设有中心间距在0.90-0.95毫米之间的刀槽,在槽形压皮帽顶部的下方有与皮池框内径大小相同的正方形凸台;在垫木的下方穿过底座板设有垫木调节螺丝;在上底板上设有一个穿过上底板的螺纹调节螺杆,螺纹调节螺杆的上方设有手柄,下方活动连接到刀背上;在刀背的下方的对应两端设有刀夹,刀夹上可装拆有刀片,刀片的间距在0.90-0.95毫米之间。专利摘要本技术公开了一种微粒皮机,它是由上底板6、四根立柱2、底座板1以及底座脚12构成台式长方体框架;在底座板1上固定有正方形皮池框10,框内有垫木11,上戴有槽形压皮帽9,皮池框10的四周边设有刀槽,在槽形压皮帽9上在横向方向上也设有刀槽,在槽形压皮帽9顶部的下方有与皮池框10内径大小相同的正方形凸台,槽形压皮帽的刀槽与皮池框的刀槽相符合;在垫木11的下方有垫木调节螺丝13;在上底板6上设有螺纹调节螺杆8,螺纹调节螺杆8的上方设有手柄7,下方活动连接到刀背5上;在刀背5的下方的两端设有刀夹4,刀夹4上可装拆有刀片3,其可正好穿过槽形压皮帽和皮池上的刀槽。文档编号A61B17/322GK2719241SQ20042005152公开日2005年8月24日 申请日期2004年5月9日 优先权日2004年5月9日专利技术者陈建设 申请人:陈建设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微粒皮机,其特征在于:由上底板[6]、四根立柱[2]、底座板[1]以及底座脚[12]构成台式长方体框架;在底座板[1]上固定有正方形皮池框[10],在正方形皮池框内有垫木[11],上戴有槽形压皮帽[9],在正方形皮池框[10]的上部在槽形压皮帽[9]与垫木[11]之间的空间为皮池,皮池的四周边设有中心间距在0.90-0.95毫米之间的刀槽,在槽形压皮帽[9]上在横向方向上也设有中心间距在0.90-0.95毫米之间的刀槽,在槽形压皮帽[9]顶部的下方有与皮池框[10]内径大小相同的正方形凸台;在垫木[11]的下方穿过底座板[1]设有垫木调节螺丝[13];在上底板[6]上设有一个穿过上底板的螺纹调节螺杆[8],螺纹调节螺杆[8]的上方设有手柄[7],下方活动连接到刀背[5]上;在刀背[5]的下方的对应两端设有刀夹[4],刀夹[4]上可装拆有刀片[3],刀片的间距在0.90-0.95毫米之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建设
申请(专利权)人:陈建设
类型:实用新型
国别省市:66[中国|海南]

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