一种微特电机散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种微特电机防锈蚀、高效散热装置，尤其涉及一种微特电机散热装置，包括微特电机本体，所述微特电机本体上表面的左侧安装有固定件，通过微特电机本体启动通过输出轴带动扇叶抽取外部空气吹向散热罩内部，油泵抽取微特电机本体内部吸热后的冷却油，通过排液管将冷却油排入循环冷却管内，扇叶转动抽取外部空气通过散热罩内部形成的风道吹向循环冷却管，加速循环冷却管的换热效率，通过加速微特电机本体内部冷却油冷却的速度对微特电机本体内部进行散热，解决了空气内的水汽、氧气以及电机内高温环境的作用下，电机外壳和电机内部的金属部件会出现锈蚀现象，从而导致电机性能下降使用寿命缩短的问题。电机性能下降使用寿命缩短的问题。电机性能下降使用寿命缩短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微特电机散热装置


[0001]本技术涉及一种微特电机散热装置，具体涉及一种微特电机防锈蚀、高效散热装置。

技术介绍

[0002]中国技术专利公开号CN109474125A，公开了一种微特电机散热装置，该装置在第一机壳上设置进风斜孔，通过散热风扇将外部的冷空气吹入，吸收电机内部的热量并从排风斜孔排出，大大提高了散热效果；通过将排风孔和进风孔设置为斜孔，不使用时，灰尘很难从进入电机内部，大大降低了积灰的可能性，具有不易积灰的优点。同时，进风斜孔向电机离心侧倾斜，气流进入后尽量沿着电机壳体的内壁流动，使其能够更好的从排风斜孔排出，进一步提高了散热效果；通过在电机壳体内设置吸热片，可以尽量吸收电机内的热量，便于冷却气流快速高效的带走，同时，相邻吸热片之间的凹槽可以作为导流槽，使气流更加稳定，减少乱流，进一步提高了散热效果。
[0003]上述装置通过散热风扇将外部的冷空气吹入，吸收电机内部的热量并从排风斜孔排出，但空气内的水汽、氧气以及电机内高温环境的作用下，电机外壳和电机内部的金属部件会出现锈蚀现象，从而导致电机性能下降使用寿命缩短。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种微特电机散热装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微特电机散热装置，包括微特电机本体，所述微特电机本体上表面的左侧安装有固定件，所述固定件的右侧面与散热罩的左侧面可拆卸连接，所述散热罩的右侧面与连接件的左侧面可拆卸连接，所述连接件内壁的左侧面设置有散热组件，所述散热罩的上表面设置有冷却组件。
[0006]优选的，所述散热组件包括与连接架内壁右侧面中心处转动连接的安装块，所述安装块的外表面对称固接有若干扇叶，所述安装块左侧面开设的通孔内壁与微特电机本体输出轴的外表面固接。
[0007]优选的，所述连接件的右侧面对称安装有若干过滤网。
[0008]优选的，所述冷却组件包括安装在散热罩上表面的油泵，所述油泵的抽液端通过抽液管与微特电机本体冷却油储存处相连通，所述油泵的排液端通过排液管与循环冷却管的一端相连通，所述循环冷却管的另一端与微特电机本体冷却油储存处相连通，所述循环冷却管环绕安装在微特电机本体的外表面。
[0009]优选的，所述固定件的左侧面对称开设有若干散热孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术，通过微特电机本体启动通过输出轴带动扇叶抽取外部空气吹向散热罩内部，油泵抽取微特电机本体内部吸热后的冷却油，通过排液管将冷却油排入循环冷却管内，扇叶转动抽取外部空气通过散热罩内部形成的风道吹向循环冷却管，加速循环冷却
管的换热效率，通过加速微特电机本体内部冷却油冷却的速度对微特电机本体内部进行散热，解决了空气内的水汽、氧气以及电机内高温环境的作用下，电机外壳和电机内部的金属部件会出现锈蚀现象，从而导致电机性能下降使用寿命缩短的问题。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术中微特电机本体正视的结构示意图；
[0016]图4为本技术中微特电机本体后视的结构示意图；
[0017]图中：1、微特电机本体；2、散热罩；3、连接件；4、固定件；
[0018]散热组件：51、安装块；52、扇叶；6、过滤网；
[0019]冷却组件：71、油泵；72、抽液管；73、排液管；74、循环冷却管；
[0020]8、散热孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种微特电机散热装置，包括微特电机本体1，所述微特电机本体1上表面的左侧安装有固定件4，所述固定件4的右侧面与散热罩2的左侧面可拆卸连接，所述散热罩2的右侧面与连接件3的左侧面可拆卸连接，所述连接件3内壁的左侧面设置有散热组件，所述散热罩2的上表面设置有冷却组件。
[0023]具体的，通过设置所述散热组件包括与连接架内壁右侧面中心处转动连接的安装块51，所述安装块51的外表面对称固接有若干扇叶52，所述安装块51左侧面开设的通孔内壁与微特电机本体1输出轴的外表面固接；
[0024]微特电机本体1启动通过输出轴带动安装块51转动，安装块51转动带动扇叶52转动，抽取外部空气吹向散热罩2内部，对散热罩2内部的循环冷却管74进行散热。
[0025]具体的，通过设置所述连接件3的右侧面对称安装有若干过滤网6；
[0026]过滤网6对扇叶52抽取的空气进行过滤，避免空气中的灰尘堆积在循环冷却管74表面影响循环冷却管74散热。
[0027]具体的，通过设置所述冷却组件包括安装在散热罩2上表面的油泵71，所述油泵71的抽液端通过抽液管72与微特电机本体1冷却油储存处相连通，所述油泵71的排液端通过排液管73与循环冷却管74的一端相连通，所述循环冷却管74的另一端与微特电机本体1冷却油储存处相连通，所述循环冷却管74环绕安装在微特电机本体1的外表面；
[0028]油泵71抽取微特电机本体1内部吸热后的冷却油，通过排液管73将冷却油排入循环冷却管74内，冷却油在循环冷却管74内与外部空气进行热交换，通过循环冷却管74的另一端进入微特电机本体1内部，进而对微特电机本体1内部进行散热。
[0029]具体的，通过设置所述固定件4的左侧面对称开设有若干散热孔8；
[0030]扇叶52转动抽取外部空气通过散热罩2内部形成的风道吹向循环冷却管74，加速循环冷却管74的换热效率，同时换热后的空气通过连接件3左侧面开设的散热孔8排出。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：
[0032]本技术，在使用时；
[0033]微特电机本体1启动通过输出轴带动安装块51转动，安装块51转动带动扇叶52转动，抽取外部空气吹向散热罩2内部，对散热罩2内部的循环冷却管74进行散热，油泵71抽取微特电机本体1内部吸热后的冷却油，通过排液管73将冷却油排入循环冷却管74内，冷却油在循环冷却管74内与外部空气进行热交换，通过循环冷却管74的另一端进入微特电机本体1内部，对微特电机本体1内部进行散热，扇叶52转动抽取外部空气通过散热罩2内部形成的风道吹向循环冷却管74，加速循环冷却管74的换热效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微特电机散热装置，包括微特电机本体（1），其特征在于：所述微特电机本体（1）上表面的左侧安装有固定件（4），所述固定件（4）的右侧面与散热罩（2）的左侧面可拆卸连接，所述散热罩（2）的右侧面与连接件（3）的左侧面可拆卸连接，所述连接件（3）内壁的左侧面设置有散热组件，所述散热罩（2）的上表面设置有冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种微特电机散热装置，其特征在于：所述散热组件包括与连接架内壁右侧面中心处转动连接的安装块（51），所述安装块（51）的外表面对称固接有若干扇叶（52），所述安装块（51）左侧面开设的通孔内壁与微特电机本体（1）输出轴的外表面固接。3.根据权利要求1所述的一种微特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，
申请(专利权)人：中星智航江苏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：