本实用新型专利技术公开了一种多色浆料的流延装置，包括机架、熔融挤出机构、空心冷却辊和旋转驱动机构，所述熔融挤出机构焊接于机架顶部的一端，且所述熔融挤出机构的一端安装有挤出模头。本实用新型专利技术通过安装有电动滑轨和空心冷却辊，使得装置使用时，一方面启动两个电动滑轨，带动装有电动滑块的驱动座运动，进而使得空心冷却辊运动，实现对于熔料膜片的自动牵引，另一方面通过在空心冷却辊侧壁的内部设置有冷却腔，且在冷却腔的内部安装有半导体制冷片和温度传感器，可以对冷却腔内部的冷却液实现控温降温处理，进而便于自动化控制空心冷却辊的冷却温度，提升了通过挤出模头导出的物料在收卷筒上进行冷却降温定型成膜时的效果。卷筒上进行冷却降温定型成膜时的效果。卷筒上进行冷却降温定型成膜时的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种多色浆料的流延装置
[0001]本技术涉及多色浆料处理设备
，具体为一种多色浆料的流延装置。
技术介绍
[0002]多色浆料在制造成薄膜结构时，往往需要利用到流延装置，它通过熔融、挤出和冷却成型等处理流程，可以制得薄膜，然而，现常见的多色浆料的流延装置多利用冷却水的灌注来实现冷却辊的降温效果，该降温效果较慢，且不易进行控制，从而导致装置不能实现智能化控温冷却、冷却效率低下、操作不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种多色浆料的流延装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现常见的多色浆料的流延装置多利用冷却水的灌注来实现冷却辊的降温效果，该降温效果较慢，且不易进行控制，从而导致装置不能实现智能化控温冷却、冷却效率低下、操作不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多色浆料的流延装置，包括机架、熔融挤出机构、空心冷却辊和旋转驱动机构，所述熔融挤出机构焊接于机架顶部的一端，且所述熔融挤出机构的一端安装有挤出模头，所述机架内部远离熔融挤出机构的一端均匀焊接有电动滑轨，所述驱动座安装于电动滑轨的顶部，所述旋转驱动机构安装于驱动座的一侧，所述旋转驱动机构的输出端安装有基板，所述空心冷却辊焊接于基板远离旋转驱动机构一侧的中间位置处，所述空心冷却辊的外侧安装有收卷筒，所述空心冷却辊侧壁的内部设置有冷却腔，且所述冷却腔上安装有半导体制冷片和温度传感器，所述空心冷却辊顶部靠近基板的一侧安装有抽气泵。
[0005]优选的，所述电动滑轨设置有2个，所述驱动座底部的两侧皆固定有与电动滑轨相匹配的电动滑块，使其可以对于熔料膜片的自动牵引。
[0006]优选的，所述挤出模头的内侧壁设置有特氟龙抗粘层，所述挤出模头远离熔融挤出机构一端的中间位置处设置有狭缝状模口，提升了挤出模头内部的抗粘耐腐效果。
[0007]优选的，所述挤出模头和熔融挤出机构之间构成螺纹连接，使其可以实现挤出模头在熔融挤出机构上的拆装更换。
[0008]优选的，所述空心冷却辊远离驱动座一端的中间位置处设置有进风口，所述进风口上固定有过滤网，使其可以降低半导体制冷片发热端产生的热影响。
[0009]优选的，所述收卷筒和空心冷却辊构成套接，所述收卷筒靠近驱动座一侧的两端皆设置有与空心冷却辊连接的固定螺栓，使得装置便于收料，提升了便利性。
[0010]优选的，所述抽气泵的输入端设置有与空心冷却辊内部相连通的抽气管，使其优化了装置的结构。
[0011]优选的，所述基板的边缘处均匀焊接有导向片，所述驱动座上设置有与导向片滑动连接的环形导向滑槽，使其提升了空心冷却辊旋转运动时的平稳效果。
[0012]优选的，所述旋转驱动机构为伺服电机，所述冷却腔的内部填充有冷却液，提升了通过挤出模头导出的物料在收卷筒上进行冷却降温定型成膜时的效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该多色浆料的流延装置通过安装有电动滑轨、冷却腔和空心冷却辊，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面启动两个电动滑轨，带动装有电动滑块的驱动座运动，进而使得空心冷却辊运动，实现对于经由挤出模头导向收卷筒外壁的熔料膜片的牵引，另一方面通过在空心冷却辊侧壁的内部设置有冷却腔，且在冷却腔的内部安装有半导体制冷片和温度传感器，可以对冷却腔内部的冷却液实现控温降温处理，进而便于自动化控制空心冷却辊的冷却温度，提升了通过挤出模头导出的物料在收卷筒上进行冷却降温定型成膜时的效果；
[0015](2)、该多色浆料的流延装置通过安装有收卷筒、固定螺栓和空心冷却辊，使得装置实际操作时，使用者可以利用收卷筒和空心冷却辊形成的套接结构，配合固定螺栓的锁紧作用，将完成一次多色浆料形成的薄膜的收卷操作的收卷筒直接拆下，再更换上新的收卷筒，从而使得装置便于收料，解决了传统结构下，薄膜直接缠绕在空心冷却辊上所造成的拆料不便的问题；
[0016](3)、该多色浆料的流延装置通过安装有抽气泵、挤出模头和冷却腔，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面通过在挤出模头的内侧壁设置有特氟龙抗粘层，提升了挤出模头内部的抗粘耐腐效果，另一方面启动抽气泵，通过抽气管将空心冷却辊内部由于半导体制冷片发热端造成的热气抽出，而外界较冷的气体会通过空心冷却辊尾端带有过滤网的进风口补充进空心冷却辊内部，从而利用该换气结构，可以降低半导体制冷片发热端产生的热影响，进而可以保证半导体制冷片制冷端在冷却腔内部的冷却效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术空心冷却辊正视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术驱动座后视结构示意图；
[0021]图5为本技术挤出模头侧视结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、电动滑轨；3、熔融挤出机构；4、挤出模头；5、驱动座；501、环形导向滑槽；6、空心冷却辊；7、过滤网；8、固定螺栓；9、收卷筒；10、抽气泵；11、半导体制冷片；12、温度传感器；13、基板；14、导向片；15、冷却腔；16、旋转驱动机构；17、电动滑块；18、狭缝状模口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种多色浆料的流延装置，包括机架1、熔融挤出机构3、空心冷却辊6和旋转驱动机构16，熔融挤出机构3焊接于机架1顶部的
一端，且熔融挤出机构3的一端安装有挤出模头4；
[0025]机架1内部远离熔融挤出机构3的一端均匀焊接有电动滑轨2，驱动座5 安装于电动滑轨2的顶部；
[0026]旋转驱动机构16安装于驱动座5的一侧，旋转驱动机构16的输出端安装有基板13；
[0027]空心冷却辊6焊接于基板13远离旋转驱动机构16一侧的中间位置处，空心冷却辊6的外侧安装有收卷筒9；
[0028]空心冷却辊6侧壁的内部设置有冷却腔15，且冷却腔15上安装有半导体制冷片11和温度传感器12，空心冷却辊6顶部靠近基板13的一侧安装有抽气泵10；
[0029]电动滑轨2设置有2个，驱动座5底部的两侧皆固定有与电动滑轨2相匹配的电动滑块17；
[0030]使用时，启动两个电动滑轨2，带动装有电动滑块17的驱动座5运动，进而使得空心冷却辊6运动，实现对于经由挤出模头4导向收卷筒9外壁的熔料膜片的牵引；
[0031]挤出模头4的内侧壁设置有特氟龙抗粘层，挤出模头4远离熔融挤出机构3一端的中间位置处设置有狭缝状模口18；
[0032]使用时，通过在挤出模头4的内侧壁设置有特氟龙抗粘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多色浆料的流延装置，其特征在于，包括机架(1)、熔融挤出机构(3)、空心冷却辊(6)和旋转驱动机构(16)，所述熔融挤出机构(3)焊接于机架(1)顶部的一端，且所述熔融挤出机构(3)的一端安装有挤出模头(4)，所述机架(1)内部远离熔融挤出机构(3)的一端均匀焊接有电动滑轨(2)，驱动座(5)安装于电动滑轨(2)的顶部，所述旋转驱动机构(16)安装于驱动座(5)的一侧，所述旋转驱动机构(16)的输出端安装有基板(13)，所述空心冷却辊(6)焊接于基板(13)远离旋转驱动机构(16)一侧的中间位置处，所述空心冷却辊(6)的外侧安装有收卷筒(9)，所述空心冷却辊(6)侧壁的内部设置有冷却腔(15)，且所述冷却腔(15)上安装有半导体制冷片(11)和温度传感器(12)，所述空心冷却辊(6)顶部靠近基板(13)的一侧安装有抽气泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种多色浆料的流延装置，其特征在于：所述电动滑轨(2)设置有2个，所述驱动座(5)底部的两侧皆固定有与电动滑轨(2)相匹配的电动滑块(17)。3.根据权利要求1所述的一种多色浆料的流延装置，其特征在于：所述挤出模头(4)的内侧壁设置有特氟龙抗粘...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘鑫果，王静，张兰，
申请(专利权)人：西安鑫乙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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