本发明专利技术公开了一种流延机的带基膜多工位收卷装置，包括呈凹字形的工作台，所述工作台内从上至下依次设有第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊、第四输送辊，所述第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊、第四输送辊错位设置且两端转动安装于工作台上，所述工作台上另一侧设有吸附辊，所述工作台上位于中间位置还设有收卷辊且转动安装于工作台上。本发明专利技术的有益效果是，能够很好地完成对带基膜的薄膜进行收卷，安装方便，收卷效率高，并且调节方便，能够很好地根据产品的使用需要调节吸附辊及收卷辊，便于收卷及固定。于收卷及固定。于收卷及固定。
【技术实现步骤摘要】
一种流延机的带基膜多工位收卷装置
[0001]本专利技术涉及流延机
，具体为一种流延机的带基膜多工位收卷装置。
技术介绍
[0002]流延机是指制作流延膜用的专用设备；采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品；具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点；由于现有的多工位收卷装置不能满足我们的使用需求，加工效率比较低，加工效果也不佳；
[0003]鉴于上述情况，有必要对现有的多工位收卷装置加以改进，使其能够适应现在对薄膜加工使用的需要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种流延机的带基膜多工位收卷装置。
[0005]实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种流延机的带基膜多工位收卷装置，包括截面呈凹字形的工作台，所述工作台内从上至下依次设有第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊、第四输送辊，所述第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊、第四输送辊错位设置且两端转动安装于工作台上，所述工作台上另一侧设有吸附辊，所述工作台上位于中间位置还设有收卷辊且转动安装于工作台上。
[0006]对本技术方案的进一步补充，所述收卷辊的左右两端对称设有夹持装置。
[0007]对本技术方案的进一步补充，所述夹持装置包括第一夹持机构、第二夹持机构，所述第一夹持机构、第二夹持机构分别设置于收卷辊的前后两侧且两者安装角度不同。
[0008]对本技术方案的进一步补充，所述第一夹持机构包括第一驱动气缸、与第一驱动气缸连接的夹板，所述第一驱动气缸固定安装于工作台内表面，所述夹板与第一驱动气缸销轴连接，所述夹板远离第一驱动气缸一侧设置呈J字形。
[0009]对本技术方案的进一步补充，所述第二夹持机构包括第二驱动气缸、与第二驱动气缸连接的卡板、设置于两侧的卡板之间的连接架、连接轴，所述第二驱动气缸固定安装于工作台内侧，所述卡板远离第二驱动气缸一侧设有U形槽，所述连接架的两端分别与两侧的卡板固定连接，所述连接轴的两端转动安装在工作台内。
[0010]对本技术方案的进一步补充，所述吸附辊的两端通过耳板安装在工作台上，所述耳板与工作台销轴连接。
[0011]对本技术方案的进一步补充，两侧的耳板上分别设有第一控制装置，所述第一控制装置下方还设有固定机构，两侧的第一控制装置之间设有安装架，所述第一控制装置固定安装于安装架上，所述安装架的左右两端与工作台销轴连接。
[0012]对本技术方案的进一步补充，所述安装架的左右两端还设有第二控制装置，所述第二控制装置朝向安装架倾斜设置。
[0013]对本技术方案的进一步补充，所述第二控制装置包括第三驱动气缸、与第三驱动气缸连接的推杆，所述第三驱动气缸固定安装于工作台内侧，所述推杆与安装架销轴连接。
[0014]对本技术方案的进一步补充，所述收卷辊上设有压料机构，所述压料机构的两端通过固定板与工作台固定连接。
[0015]其有益效果在于，能够很好地完成对带基膜的薄膜进行收卷，安装方便，收卷效率高，并且调节方便，能够很好地根据产品的使用需要调节吸附辊及收卷辊，便于收卷及固定。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的第一角度整体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的第二角度整体结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的第三角度整体结构示意图；
[0019]图中，1、工作台；2、第一输送辊；3、第二输送辊；4、第三输送辊；5、第四输送辊；6、吸附辊；7、收卷辊；8、夹持装置；81、第一夹持机构；811、第一驱动气缸；812、夹板；82、第二夹持机构；821、第二驱动气缸；822、卡板；823、连接架；824、连接轴；9、耳板；10、第一控制装置；11、固定机构；12、安装架；13、第二控制装置；131、第三驱动气缸；132、推杆；14、压料机构；15、固定板。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1－3详细阐述本专利技术的技术方案：
[0021]一种流延机的带基膜多工位收卷装置，包括截面呈凹字形的工作台1，所述工作台1内从上至下依次设有第一输送辊2、第二输送辊3、第三输送辊4、第四输送辊5，所述第一输送辊2、第二输送辊3、第三输送辊4、第四输送辊5错位设置且两端转动安装于工作台1上，所述工作台1上另一侧设有吸附辊6，所述工作台1上位于中间位置还设有收卷辊7且转动安装于工作台1上，其中，吸附辊6的两端通过耳板9安装在工作台1上，所述耳板9与工作台1销轴连接；薄膜依次缠绕于第一输送辊2、第二输送辊3、第三输送辊4、第四输送辊5、收卷辊7上，其中吸附辊6上收卷基膜，工作时，两侧的基膜、收卷薄膜依次工作，使得两者结合缠绕于收卷辊7上。
[0022]为了进一步地固定收卷辊7，防止在工作过程中其发生窜动，影响正常收卷，收卷辊7的左右两端对称设有夹持装置8，详细地，夹持装置8包括第一夹持机构81、第二夹持机构82，所述第一夹持机构81、第二夹持机构82分别设置于收卷辊7的前后两侧且两者安装角度不同；下面将对第一夹持机构81、第二夹持机构82的结构做详细地阐述，首先是第一夹持机构81，
[0023]第一夹持机构81包括第一驱动气缸811、与第一驱动气缸811连接的夹板812，所述第一驱动气缸811固定安装于工作台1内表面，所述夹板812与第一驱动气缸811销轴连接，所述夹板812远离第一驱动气缸811一侧设置呈J字形；第一驱动气缸811能够控制夹板812
移动，进而使得夹板812的端部安装在收卷辊7的两端，从而完成对收卷辊7的两端固定，防止收卷辊7窜位；下面将对第二夹持机构82的结构做详细地阐述，第二夹持机构82包括第二驱动气缸821、与第二驱动气缸821连接的卡板822、设置于两侧的卡板822之间的连接架823、连接轴824，所述第二驱动气缸821固定安装于工作台1内侧，所述卡板822远离第二驱动气缸821一侧设有U形槽，所述连接架823的两端分别与两侧的卡板822固定连接，所述连接轴824的两端转动安装在工作台1内；第二驱动气缸821能够控制卡板822移动，连接轴824、连接架823能够对卡板822的移动进行限位，便于卡板822更好地移动，从而实现对收卷辊7的固定，夹板812与卡板822配合对收卷辊7的固定限位效果佳。
[0024]下面将对吸附辊6的结构做进一步地阐述，两侧的耳板9上分别设有第一控制装置10，所述第一控制装置10下方还设有固定机构11，两侧的第一控制装置10之间设有安装架12，所述第一控制装置10固定安装于安装架12上，所述安装架12的左右两端与工作台1销轴连接；安装架12的左右两端还设有第二控制装置13，所述第二控制装置13朝向安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流延机的带基膜多工位收卷装置，其特征在于，包括截面呈凹字形的工作台(1)，所述工作台(1)内从上至下依次设有第一输送辊(2)、第二输送辊(3)、第三输送辊(4)、第四输送辊(5)，所述第一输送辊(2)、第二输送辊(3)、第三输送辊(4)、第四输送辊(5)错位设置且两端转动安装于工作台(1)上，所述工作台(1)上另一侧设有吸附辊(6)，所述工作台(1)上位于中间位置还设有收卷辊(7)且转动安装于工作台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种流延机的带基膜多工位收卷装置，其特征在于，所述收卷辊(7)的左右两端对称设有夹持装置(8)。3.根据权利要求2所述的一种流延机的带基膜多工位收卷装置，其特征在于，所述夹持装置(8)包括第一夹持机构(81)、第二夹持机构(82)，所述第一夹持机构(81)、第二夹持机构(82)分别设置于收卷辊(7)的前后两侧且两者安装角度不同。4.根据权利要求3所述的一种流延机的带基膜多工位收卷装置，其特征在于，所述第一夹持机构(81)包括第一驱动气缸(811)、与第一驱动气缸(811)连接的夹板(812)，所述第一驱动气缸(811)固定安装于工作台(1)内表面，所述夹板(812)与第一驱动气缸(811)销轴连接，所述夹板(812)远离第一驱动气缸(811)一侧设置呈J字形。5.根据权利要求4所述的一种流延机的带基膜多工位收卷装置，其特征在于，所述第二夹持机构(82)包括第二驱动气缸(821)、与第二驱动气缸(821)连接的卡板(822)、设置于两侧的卡板(822)之间的连接架(823)、连接轴(824)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘鑫果，
申请(专利权)人：西安鑫乙电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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