宽度可调式人造革用压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了宽度可调式人造革用压延机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架上设置有压延组件，所述压延组件包括固定连接在龙门架底部的两个液压杆，两个所述液压杆的底部固定连接有框体，所述框体内部的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面滑动连接有压延辊，所述框体的一侧设置有调节组件。本实用新型专利技术通过手动转动螺纹杆，螺纹杆转动后与螺纹板之间啮合，使螺纹杆移动带动转动杆外表面的压延辊移动，来调节压延辊的长度，转动杆转动的同时，带动圆切刀转动切割出合适宽度的人造革，该装置可以有效的根据人造革的宽度进行调节，从而生产出合适尺寸的人造革，提高了对于不同宽度人造革的生产速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
宽度可调式人造革用压延机


[0001]本技术涉及人造革生产设备
，尤其涉及宽度可调式人造革用压延机。

技术介绍

[0002]人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU合成革两类，人造革在生产后需要进行压延工序，人造革的压延工序主要会使用到压延机。
[0003]现有的人造革用压延机无法根据需要压延人造革的长度进行调节，通常是直接将人造革压延至合适的宽度后，在通过人工裁割出合适的长度，大大降低了人造革的生产速率，还会增强了操作人员的工作量，使用起来非常的不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的宽度可调式人造革用压延机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：宽度可调式人造革用压延机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架上设置有压延组件，所述压延组件包括固定连接在龙门架底部的两个液压杆，两个所述液压杆的底部固定连接有框体，所述框体内部的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面滑动连接有压延辊，所述框体的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括固定连接在框体顶部一侧的固定板，所述固定板的底部固定连接有螺纹板，所述螺纹板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿螺纹板并与压延辊的一端转动连接，所述框体上设置有驱动组件和切割组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述驱动组件包括固定连接在框体上的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带与转动杆一端的外表面传动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述切割组件包括滑动连接在框体内壁顶部的移动板，所述移动板的一侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端均滑动连接在压延辊一端的外表面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述移动板的另一侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的另一端滑动连接有同一个第一齿轮，所述第一齿轮滑动连接于转动杆的外表面。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述移动板的上转动连接有微齿轮轴和圆切刀轴，所述微齿轮轴的外表面与第一齿轮的外表面啮合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述微齿轮轴与所述圆切刀轴通过皮带传动连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]与现有技术相比，该宽度可调式人造革用压延机，通过手动转动螺纹杆，螺纹杆转动后与螺纹板之间啮合，使螺纹杆移动带动转动杆外表面的压延辊移动，来调节压延辊的长度，并且在压延辊移动的同时，通过连接杆同步带动移动板移动，从而使移动板上的圆切刀轴可以随之调节，转动杆转动的同时，带动圆切刀转动切割出合适宽度的人造革，该装置可以有效的根据人造革的宽度进行调节，从而生产出合适尺寸的人造革，提高了对于不同宽度人造革的生产速率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的宽度可调式人造革用压延机的整体内部结构纵剖主视图；
[0019]图2为本技术提出的宽度可调式人造革用压延机的整体结构纵剖侧视图；
[0020]图3为图1中A处的放大图；
[0021]图4为图2中B处的放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、基座；2、龙门架；3、液压杆；4、框体；5、转动杆；6、压延辊；7、固定板；8、螺纹板；9、螺纹杆；10、驱动电机；11、移动板；12、连接杆； 13、支撑杆；14、第一齿轮；15、微齿轮轴；16、圆切刀轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，本技术提供的宽度可调式人造革用压延机：包括基座1，基座1的顶部固定连接有龙门架2，龙门架2上设置有压延组件，压延组件包括固定连接在龙门架2底部的两个液压杆3，液压杆3连接外部电源和控制开关，两个液压杆3的底部固定连接有框体4，框体4内部的一侧转动连接有转动杆5，转动杆5的外表面滑动连接有压延辊6，压延辊6滑动在转动杆5的外表面，待随着转动杆5的转动而转动，框体4的一侧设置有调节组件，调节组件包括固定连接在框体4顶部一侧的固定板7，固定板7的底部固定连接有螺纹板8，固定板7用于支撑螺纹板8，螺纹板8的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹板8的内部设置有与螺纹杆9相适配的螺纹，螺纹杆9的一端螺纹贯穿螺纹板8并与压延辊6的一端转动连接，框体4上设置有驱动组件和切割组件，驱动组件包括固定连接在框体4上的驱动电机10驱动电机10的输出端通过皮带与转动杆5 一端的外表面传动连接，驱动电机10连接外部电源和控制开关，驱动电机10 的输出端及转动杆5一端的外表面且设置有皮带轮，二者通过皮带传动连接。
[0026]切割组件包括滑动连接在框体4内壁顶部的移动板11，移动板11连接滑动连接在框体4上，移动板11的一侧固定连接有两个连接杆12，两个连接杆12 的另一端均滑动连接在压延辊6一端的外表面，压延辊6外表面的一侧设置有两个连接杆12运动的轨道，并且两
个连接杆12以转动杆5为圆心，做圆周运动，移动板11的另一侧固定连接有两个支撑杆13，两个支撑杆13的另一端滑动连接有同一个第一齿轮14，第一齿轮14上设置有两个支撑杆13运动的轨道，并且两个支撑杆13以转动杆5为圆心，做圆周运动，第一齿轮14滑动连接于转动杆5的外表面，移动板11的上转动连接有微齿轮轴15和圆切刀轴16，微齿轮轴15的外表面与第一齿轮14的外表面啮合，微齿轮轴15与圆切刀轴16 通过皮带传动连接，微齿轮轴15由微齿轮与齿轮轴组成，第一齿轮14的半径要大于微齿轮轴15的半径，圆切刀轴16由圆切刀和转轴组成，圆切刀设置成可拆卸时固定在转轴上，并且圆切刀设置在压延辊6一端的后侧，圆切刀轴16 和微齿轮轴15上均设置有皮带轮，两者通过皮带传动连接。
[0027]工作原理：
[0028]当需要对不同宽度的人造革进行压延时，通过转动螺纹杆9，螺纹杆9转动后将会与螺纹板8啮合，螺纹板8是通过固定板7固定在框体4上，所以螺纹板8不会发生移动，此时螺纹杆9将会移动，螺纹杆9移动后将会带动压延辊6 在转动杆5的外表面移动，直至压延辊6移动至合适的位置后，停止转动螺纹杆9，并且压延辊6移动的同时会通过连接杆12使移动板11在框体4的底部滑动，并且移动板11滑动的同时会通过支撑杆13使第一齿轮14在转动杆5上同步运动，移动板11移动会使微齿轮轴15与圆切刀轴16同步运动，此时将需要进行压延的人造革放置在压延辊6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.宽度可调式人造革用压延机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)上设置有压延组件，所述压延组件包括固定连接在龙门架(2)底部的两个液压杆(3)，两个所述液压杆(3)的底部固定连接有框体(4)，所述框体(4)内部的一侧转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外表面滑动连接有压延辊(6)，所述框体(4)的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括固定连接在框体(4)顶部一侧的固定板(7)，所述固定板(7)的底部固定连接有螺纹板(8)，所述螺纹板(8)的内部螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端螺纹贯穿螺纹板(8)并与压延辊(6)的一端转动连接，所述框体(4)上设置有驱动组件和切割组件。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠良，
申请(专利权)人：浙江麦斯特姆涂布有限公司，
类型：新型
国别省市：