耐高温阻燃人造革制造技术

本实用新型专利技术公开了耐高温阻燃人造革，包括人造革本体，所述人造革本体由基布、隔热层、PVC发泡层、阻燃PU层和防静电层构成，所述基布的表面设置有隔热层，所述隔热层的表面设置有PVC发泡层，所述PVC发泡层的表面设置有阻燃PU层，所述基布层远离隔热层的一侧设置有防静电层，所述基布和防静电层之间设置有透气层，所述透气层的内部构造有透气孔，所述防静电层的表面设置有抗菌层，所述抗菌层的内部添加有抗菌剂，所述PVC发泡层的厚度设置为1

【技术实现步骤摘要】
耐高温阻燃人造革


[0001]本技术涉及人造革
，特别涉及耐高温阻燃人造革。

技术介绍

[0002]动物皮革制品具有良好的弹性与耐磨耗性，因此高档沙发多用此类材质制作，用这种材料制作的沙发结实耐用，外形美观，易于清洁，舒适度高。但是由于各种动物皮革资源紧缺，获取的材料有限，价格较高，无法为普通的消费者所承受。为满足大众的需求，作为替代材料的人造革应运而生。人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。由于人造革成本低廉，用其制作的桌布价格便宜且美观大方，得到了广大消费者的认可。
[0003]申请号CN201520754470.7公布了一种耐高温人造革，包括依次连接的顶端PU层、第一基布层、中端PU层和第二基布层，顶端PU层上设有PET聚酯薄膜层，顶端PU层、中端PU层和 PET聚酯薄膜层分别均匀设置有透气孔；所述第一基布层由经线和纬线垂直相互交织而成，所述经线包括第一经线、第二经线和第三经线，第一经线为涤纶线，第二经线为玄武岩纤维线，第三经线为棉线，所述经线由第一经线、第二经线和第三经线绞合而成，所述纬线包括第一纬线和第二纬线，第一纬线为棉线，第二纬线为玄武岩纤维线，所述纬线由第一纬线和第二纬线绞合而成。本技术提出了一种耐高温、强度大和使用寿命长的人造革。
[0004]上述技术的一种耐高温人造革有以下缺点：人们在抽烟的时候难免会让烟头触碰到衣服、沙发等一些用人造革制作的日常用品，由于一般的人造革不具备耐高温能力，烟头触碰时容易引起人造革起火。
[0005]为此，我们提出耐高温阻燃人造革。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供耐高温阻燃人造革，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]耐高温阻燃人造革，包括人造革本体，所述人造革本体由基布、隔热层、PVC发泡层、阻燃PU层和防静电层构成，所述基布的表面设置有隔热层，隔热层采用硅胶布裁切而成，具有防火耐高温以及阻燃的效果，阻止热量传导引起人造革本体剧烈燃烧，所述隔热层的表面设置有PVC发泡层，PVC发泡层的保温性能好，导热系数低，并且具有防渗水的效果，提升隔热层和阻燃PU 层的粘接效果，所述PVC发泡层的表面设置有阻燃PU层，阻燃 PU层选用浸透有纤维织物阻燃剂的PU布，遇火高温下能发生复杂的化学反应，其生成物具有对阻燃PU层起明显的阻燃、防火作用，所述基布层远离隔热层的一侧设置有防静电层，防静电层选用导电绸面料制成。
[0009]进一步地，所述基布和防静电层之间设置有透气层，所述透气层的内部构造有透气孔，透气层设置为多层机构，且相邻的透气层之间的透气孔使得透气层具有较佳的透气
效果。
[0010]进一步地，所述防静电层的表面设置有抗菌层。
[0011]进一步地，所述PVC发泡层的厚度设置为1
‑
1.5mm，且PVC 发泡层的表面构造有圆形通孔，避免PVC发泡层厚度过大而导致人造革本体过厚。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的隔热层，使得人造革本体具有防火耐高温以及阻燃的效果，阻止热量传导引起人造革本体剧烈燃烧，通过设置的PVC发泡层，使得人造革本体具有防渗水的效果，并提升隔热层和阻燃PU层的粘接效果；通过设置的阻燃PU层，浸透有纤维织物阻燃剂的 PU布制成的阻燃PU层，在遇火高温下能发生复杂的化学反应，其生成物具有对阻燃PU层起明显的阻燃、防火作用，通过设置的抗菌层，使得人造革本体具有较佳的抗菌效果，不易滋生细菌。
附图说明
[0013]图1为本技术耐高温阻燃人造革的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术耐高温阻燃人造革的剖视图。
[0015]图中：1、人造革本体；2、基布；3、隔热层；4、PVC发泡层；5、阻燃PU层；6、透气层；7、防静电层；8、抗菌层。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
2所示，耐高温阻燃人造革，包括人造革本体1，所述人造革本体1由基布2、隔热层3、PVC发泡层4、阻燃PU层5和防静电层7构成，所述基布2的表面设置有隔热层3，隔热层 3采用硅胶布裁切而成，具有防火耐高温以及阻燃的效果，阻止热量传导引起人造革本体1剧烈燃烧，所述隔热层3的表面设置有PVC发泡层4，PVC发泡层4的保温性能好，导热系数低，并且具有防渗水的效果，提升隔热层3和阻燃PU层5的粘接效果，所述PVC发泡层4的表面设置有阻燃PU层5，阻燃PU层5选用浸透有纤维织物阻燃剂的PU布，遇火高温下能发生复杂的化学反应，其生成物具有对阻燃PU层5起明显的阻燃、防火作用，所述基布2层远离隔热层3的一侧设置有防静电层7，防静电层7 选用导电绸面料制成。
[0018]其中，所述基布2和防静电层7之间设置有透气层6，所述透气层6的内部构造有透气孔，透气层6设置为多层机构，且相邻的透气层6之间的透气孔使得透气层6具有较佳的透气效果。
[0019]其中，所述防静电层7的表面设置有抗菌层8，所述抗菌层8 的内部添加有抗菌剂，抗菌剂选用含有银离子及其化合物的溶剂。
[0020]其中，所述PVC发泡层4的厚度设置为1
‑
1.5mm，且PVC 发泡层4的表面构造有圆形通孔，避免PVC发泡层4厚度过大而导致人造革本体1过厚。
[0021]需要说明的是，本技术为耐高温阻燃人造革，在隔热层 3的作用下，人造革本体1具有防火耐高温以及阻燃的效果，阻止热量传导引起人造革本体1剧烈燃烧，在PVC发泡层4的作用下，使得人造革本体1具有防渗水的效果，并提升隔热层3和阻燃PU层5的粘接效果，在阻燃PU层5的作用下，浸透有纤维织物阻燃剂的PU布制成的阻燃PU层5，在遇火高温下
能发生复杂的化学反应，其生成物具有对阻燃PU层5起明显的阻燃、防火作用，在抗菌层8的作用下，人造革本体1具有较佳的抗菌效果，不易滋生细菌。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐高温阻燃人造革，包括人造革本体(1)，其特征在于，所述人造革本体(1)由基布(2)、隔热层(3)、PVC发泡层(4)、阻燃PU层(5)和防静电层(7)构成，所述基布(2)的表面设置有隔热层(3)，所述隔热层(3)的表面设置有PVC发泡层(4)，所述PVC发泡层(4)的表面设置有阻燃PU层(5)，所述基布(2)层远离隔热层(3)的一侧设置有防静电层(7)。2.根据权利要求1所述的耐高温阻燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠良，
申请(专利权)人：浙江麦斯特姆涂布有限公司，
类型：新型
国别省市：