一种高光耐刮擦表面增强人造革及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高光耐刮擦表面增强人造革及其制备，所述人造革经由包括以下组分及其重量份的原料制备而成的涂饰剂处理而获得：水性聚氨酯乳液20

【技术实现步骤摘要】
一种高光耐刮擦表面增强人造革及其制备方法
[0001]

[0002]本专利技术属于皮革加工
，涉及一种高光耐刮擦表面增强人造革及其制备方法。
[0003]
技术介绍

[0004]人造革也叫仿皮或胶皮，其是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。人造革通常是在纺织布基或无纺布基上，由不同配方的PVC或PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。在人造革的加工制作过程中，通常需要使用皮革涂饰处理剂，其通常是由成膜物质、着色剂、溶剂以及多种其他功能助剂等按一定比例制备而成。采用皮革涂饰处理剂不仅可以增加皮革表面的美观和耐用性能，提高档次，还可以增加花色品种，赋予皮革各种手感，扩大其使用范围。
[0005]然而，市面上现有的人造革多存在耐污、耐老化性差，防水性不佳，使用时间久了会出现明显老化、磨损、掉皮等现象，大大降低皮革的光泽柔和度，手感品质显著下降。
[0006]
技术实现思路

[0007]本专利技术的一个目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有高品质光泽度，手感平滑，立体感强，且耐污防水、抗刮擦性突出的高光耐刮擦表面增强人造革。
[0008]本专利技术的另一个目的是提供所述高光耐刮擦表面增强人造革的制备方法。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：根据本专利技术的一个方面，提供一种高光耐刮擦表面增强人造革，所述人造革经由包括以下组分及其重量份的原料制备而成的涂饰剂处理而获得：水性聚氨酯乳液20
‑
30份、水性氟碳乳液树脂5
‑
12份、功能活化剂2
‑
8份、氟碳表面活性剂0.01
‑
0.1份、交联剂0.8
‑
2份、去离子水60
‑
80份。
[0010]作为一种实施方案，所述水性聚氨酯乳液的固含量为32
‑
35 wt%，且在25℃下的粘度为150
‑
200 mPa
·
s。
[0011]作为一种实施方案，所述水性氟碳乳液树脂中，氟含量为12
‑
15 wt%，固含量为40
‑
45 wt%，且粘度（涂
‑
4杯23
±
2℃）为20
‑
32 s。
[0012]作为一种实施方案，所述交联剂选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯中的至少一种。
[0013]作为一种实施方案，所述功能活化剂为采用木质素进行改性的稻壳灰，其D50≤800 nm。
[0014]作为一种优选的实施方案，所述功能活化剂的制备方法为：将经双氧水溶液浸泡
后的稻壳灰，用去离子水洗涤至中性，烘干；将木质素、硅烷偶联剂加入至乙醇和N,N
‑
二甲基甲酰胺的混合溶液中，于90
‑
110℃下边搅拌边加入烘干后的稻壳灰，待加入完毕后，继续恒温搅拌反应1
‑
2小时；待反应结束后，过滤，保留固体，分别用乙醇、去离子水洗涤数次，烘干，研磨成纳米粉末即可。
[0015]作为一种优选的实施方案，所述双氧水溶液为浓度为10
‑
15wt%的双氧水溶液，于35
‑
45℃下超声浸泡2
‑
3小时。
[0016]作为一种优选的实施方案，以经烘干的稻壳灰的质量计，所述木质素的添加量为5
‑
20 wt%，所述硅烷偶联剂的添加量为0.6
‑
2 wt%。
[0017]优选地，所述硅烷偶联剂可选自3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、γ
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三(2
‑
甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或几种。
[0018]作为一种优选的实施方案，所述乙醇和N,N
‑
二甲基甲酰胺的混合溶液中，乙醇与N,N
‑
二甲基甲酰胺的质量比为1:1
‑
4，且所述木质素在混合溶液中的质量浓度为0.2
‑
1 g/mL。
[0019]根据本专利技术的另一个方面，提供上述高光耐刮擦表面增强人造革的制备方法，包括以下步骤：S1）：按重量份将水性聚氨酯乳液、水性氟碳乳液树脂加入至去离子水I中，搅拌混合均匀，制得预混液，所述去离子水I的用量为去离子水总质量的60
‑
80%；S2）：按重量份将功能活化剂、氟碳表面活性剂加入至剩余的去离子水II中，搅拌混合均匀，再加入至S1）中的预混液中，继续搅拌混合均匀，制得预混浆料，将预混浆料与交联剂搅拌混合均匀，即制得所述涂饰剂；S3）：于无通风的封闭环境中，采用喷枪将S2）制得的涂饰剂喷涂于需要处理的基材表面，控制喷涂作业的温度为25
‑
35℃，相对湿度为42
‑
68％RH，即制得所述人造革。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下特点：1）本专利技术人造革所采用的涂饰剂是以水性聚氨酯乳液为主要成膜物质，引入水性氟碳乳液树脂，不仅有利于增强成膜的附着力，还可显著改善成膜的耐溶剂性、抗污性以及耐水性，氟碳表面活性剂的使用，则有利于降低水性氟碳乳液树脂与水性聚氨酯乳液之间的界面张力，进而改善水性氟碳乳液树脂在水性聚氨酯乳液中的分散均匀性，提高成膜的稳定性，并可改善成膜的耐热及化学稳定性；2）本专利技术人造革所采用的涂饰剂配方中引入了功能活化剂，其是经木质素改性的稻壳灰，由于木质素本身具有三维网状结构，其含有丰富的芳环结构、脂肪族和芳香族羟基以及醌基等活性基团，通过硅烷偶联剂将其结合至稻壳灰表面，有利于改善稻壳灰颗粒在水性聚氨酯乳液和水性氟碳乳液树脂中的分散性，可有效防止稻壳灰发生团聚，同时，向体系中引入异氰酸酯类交联剂，则有利于在经木质素改性的稻壳灰与水性聚氨酯乳液、水性氟碳乳液树脂之间形成三维交联结构，在保持成膜柔韧性的前提下，可显著提高成膜的强度和耐磨刮擦性；3）本专利技术人造革具有高品质光泽度，手感平滑，立体感强，且耐污防水、抗刮擦性突出，产品手感丰满似真皮，物性均能达到测试标准，且所使用的涂饰剂不含任何挥发性溶剂和溶解剂，原料来源及制备过程均具有安全环保性，对皮革无腐蚀作用，与皮革的粘结强
度好，可有效延长皮革产品的使用寿命，扩大皮革使用范围、提高皮革的附加价值。
[0021]具体实施方式
[0022]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高光耐刮擦表面增强人造革，其特征在于，所述人造革经由包括以下组分及其重量份的原料制备而成的涂饰剂处理而获得：水性聚氨酯乳液20
‑
30份、水性氟碳乳液树脂5
‑
12份、功能活化剂2
‑
8份、氟碳表面活性剂0.01
‑
0.1份、交联剂0.8
‑
2份、去离子水60
‑
80份。2.根据权利要求1所述的一种高光耐刮擦表面增强人造革，其特征在于，所述水性聚氨酯乳液的固含量为32
‑
35 wt%，且在25℃下的粘度为150
‑
200 mPa
·
s。3.根据权利要求1所述的一种高光耐刮擦表面增强人造革，其特征在于， 所述水性氟碳乳液树脂中，氟含量为12
‑
15 wt%，固含量为40
‑
45 wt%，且粘度（涂
‑
4杯23
±
2℃）为20
‑
32 s。4.根据权利要求1所述的一种高光耐刮擦表面增强人造革，其特征在于，所述交联剂选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种高光耐刮擦表面增强人造革，其特征在于，所述功能活化剂为采用木质素进行改性的稻壳灰，其D50≤800 nm。6.根据权利要求5所述的一种高光耐刮擦表面增强人造革，其特征在于，所述功能活化剂的制备方法为：将经双氧水溶液浸泡后的稻壳灰，用去离子水洗涤至中性，烘干；将木质素、硅烷偶联剂加入至乙醇和N,N
‑
二甲基甲酰胺的混合溶液中，于90
‑
110℃下边搅拌边加入烘干后的稻壳灰，待加...

【专利技术属性】
技术研发人员：权利要求书一页说明书七页，
申请(专利权)人：浙江麦斯特姆涂布有限公司，
类型：发明
国别省市：