一种便于排污的环保型空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于排污的环保型空压机，包括空压机主体和传动带，所述空压机主体的下表面固定连接有储气罐一，所述储气罐一的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有储气罐二，所述储气罐二的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有旋转驱动源一，所述旋转驱动源一的转动部固定连接有主动轮，所述主动轮通过所述传动带与所述空压机主体传动连接。具备了通过设置两个储气罐，使得在空压机工作的时候也不影响排污的工作，通过设置控制装置便于观察水位，通过设置排污装置便于对储气罐进行排污，使得本装置的排污更加高效的效果。的排污更加高效的效果。的排污更加高效的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排污的环保型空压机


[0001]本技术涉及空压机
，具体为一种便于排污的环保型空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。
[0003]目前现有的空压机在使用时，当需要对储气罐进行排污工作时，往往需要先关闭空压机，再通过人工进行排污去污，操作过于麻烦，费时费力，使得实用性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于排污的环保型空压机，具备了通过设置两个储气罐，使得在空压机工作的时候也不影响排污的工作，通过设置控制装置便于观察水位，通过设置排污装置便于对储气罐进行排污，使得本装置的排污更加高效的效果，解决了现有的空压机在使用时，当需要对储气罐进行排污工作时，往往需要先关闭空压机，再通过人工进行排污去污，操作过于麻烦，费时费力，使得实用性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于排污的环保型空压机，包括空压机主体和传动带，所述空压机主体的下表面固定连接有储气罐一，所述储气罐一的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有储气罐二，所述储气罐二的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有旋转驱动源一，所述旋转驱动源一的转动部固定连接有主动轮，所述主动轮通过所述传动带与所述空压机主体传动连接，所述空压机主体的上端设置有排气管一，所述连接块的背侧设置有控制装置，所述储气罐一和所述储气罐二的下表面均设置有排污装置，所述排气管一的下端固定连通有进气管，所述储气罐一和所述储气罐二的相对侧分别开设有用于所述进气管的两端穿入且与之固定连接的开口一，所述进气管的两端均设置有电磁阀一，所述储气罐一3的下表面设置有移动部件。
[0006]优选的，所述控制装置包括控制面板，所述控制面板设置在所述连接块的表面，所述控制面板上设置有操作按钮，所述储气罐一和所述储气罐二的相对侧均设置有液位仪，所述液位仪电芯连接有警报器。
[0007]优选的，所述排污装置包括支撑块，排污管和排气部件，所述支撑块的下表面开设有用于所述排污管穿过且与之固定连接的通口一，两个所述排污管的上端分别与所述储气罐一和储气罐二的下表面固定连通，所述支撑块内壁的上表面固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有旋转驱动源二，所述旋转驱动源二的转动部固定连接有转杆一，所述转杆一的端部固定连接有刀片，所述排污管的侧面开设有用于所述转杆一穿入且与之转动连接的开口二。
[0008]优选的，所述排气部件包括排气管二，所述支撑块的下表面开设有用于所述排气管二穿过且与之固定连接的通口二，两个所述排气管二的上端分别与所述储气罐一和储气罐二的下表面固定连通，所述连接板的侧面固定连接有旋转驱动源三，所述旋转驱动源三
的侧面固定连接有转杆二，所述转杆二的表面固定连接有扰动板，所述排气管二的侧面开设有用于所述转杆二穿入且与之转动连接的开口三。
[0009]优选的，所述排污管和两个所述排气管二的上端均设置有电磁阀二。
[0010]优选的，所述旋转驱动源一、旋转驱动源二和旋转驱动源三均为伺服电机，该伺服电机为永磁交流伺服电动机。
[0011]优选的，所述移动部件包括两个固定板，所述储气罐一和所述储气罐二的下表面分别与两个所述固定板的上表面固定连接，两个所述固定板的下表面均固定连接有滑轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]一、本技术通过旋转驱动源一转动部的运转，进而带动空压机主体进行运转，通过空压机主体的运转，不断的压缩空气，使得被压缩的空气由排气管一进入进气管内，通过进气管流入储气罐一和储气罐二内，而压缩空气中的水分、油污等污物会影响使用压缩空气的设备的性能，增加设备故障率，影响生产连续运行，因此需要对压缩空气中的水分、油污等污物及时分离、清除而现有的空压机一般只有一个储气罐，当需要对储气罐进行排污处理时，只能先关闭空压机，再进行清理，严重影响了使用效率，本装置中，通过观察警报器来判断储气罐内的水位，进而来判断需要对哪个储气罐进行清理。
[0014]二、本技术通过设置储气罐一和储气罐二，当需要清理右侧的储气罐二时，打开位于右侧的电磁阀一使空气通入，打开电磁阀二，此时废水由排污管内进入，先排出由压缩空气而产生的水渍，通过刀片的转动，对污渍中的大颗粒进行切割，避免较大的颗粒堵塞排污管，此时再打开电磁阀二，通过扰动板的转动，加速了储气罐二内的空气流动，进而加快了风干的速度，以致于不影响后续储气罐二使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视图；
[0016]图2为本技术结构的剖视正视图；
[0017]图3为本技术局部结构的剖视正视图。
[0018]图中：1、空压机主体；2、传动带；3、储气罐一；4、连接块；5、储气罐二；6、支撑板；7、旋转驱动源一；8、主动轮；9、排气管一；10、控制面板；11、液位仪；12、警报器；13、支撑块；14、排污管；15、连接板；16、旋转驱动源二；17、转杆一；18、排气管二；19、旋转驱动源三；20、转杆二；21、电磁阀二；22、进气管；23、电磁阀一；24、刀片；25、扰动板；26、固定板；27、滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种便于排污的环保型空压机，包括空压机主体1和传动带2，空压机主体1的下表面固定连接有储气罐一3，储气罐一3的右侧固定连接有连接块4，连接块4的右侧固定连接有储气罐二5，储气罐二5的上表面固定连接有支撑板6，支撑板6的表面固定连接有旋转驱动源一7，旋转驱动源一7的转动部固定连
接有主动轮8，主动轮8通过传动带2与空压机主体1传动连接，空压机主体1的上端设置有排气管一9，连接块4的背侧设置有控制装置，储气罐一3和储气罐二5的下表面均设置有排污装置，排气管一9的下端固定连通有进气管22，储气罐一3和储气罐二5的相对侧分别开设有用于进气管22的两端穿入且与之固定连接的开口一，进气管22的两端均设置有电磁阀一23，储气罐一3的下表面设置有移动部件，在使用时，通过旋转驱动源一7转动部的运转，使主动轮8转动，通过主动轮8的转动配合传动带2的传动关系，进而带动空压机主体1进行运转，通过空压机主体1的运转，不断的压缩空气，使得被压缩的空气由排气管一9进入进气管22内，通过进气管22流入储气罐一3和储气罐二5内，而压缩空气中的水分、油污等污物会影响使用压缩空气的设备的性能，增加设备故障率，影响生产连续运行，因此需要对压缩空气中的水分、油污等污物及时分离、清除而现有的空压机一般只有一个储气罐，当需要对储气罐进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于排污的环保型空压机，包括空压机主体(1)和传动带(2)，其特征在于：所述空压机主体(1)的下表面固定连接有储气罐一(3)，所述储气罐一(3)的右侧固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的右侧固定连接有储气罐二(5)，所述储气罐二(5)的上表面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的表面固定连接有旋转驱动源一(7)，所述旋转驱动源一(7)的转动部固定连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)通过所述传动带(2)与所述空压机主体(1)传动连接，所述空压机主体(1)的上端设置有排气管一(9)，所述连接块(4)的背侧设置有控制装置，所述储气罐一(3)和所述储气罐二(5)的下表面均设置有排污装置，所述排气管一(9)的下端固定连通有进气管(22)，所述储气罐一(3)和所述储气罐二(5)的相对侧分别开设有用于所述进气管(22)的两端穿入且与之固定连接的开口一，所述进气管(22)的两端均设置有电磁阀一(23)，所述储气罐一(3)的下表面设置有移动部件。2.根据权利要求1所述的便于排污的环保型空压机，其特征在于：所述控制装置包括控制面板(10)，所述控制面板(10)设置在所述连接块(4)的表面，所述控制面板(10)上设置有操作按钮，所述储气罐一(3)和所述储气罐二(5)的相对侧均设置有液位仪(11)，所述液位仪(11)电芯连接有警报器(12)。3.根据权利要求1或2中任意一项所述的便于排污的环保型空压机，其特征在于：所述排污装置包括支撑块(13)，排污管(14)和排气部件，所述支撑块(13)的下表面开设有用于所述排污管(14)穿过且与之固定连接的通口一，两个所述排污管(14)的上端分别与所述储气罐一(3)和储气罐二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥强，
申请(专利权)人：青岛大阳兴业金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：