一种数控龙门开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控龙门开槽机，涉及到金属制品制造领域，包括开槽平台，限位组件包括安装支架、夹持气缸、夹持板、连接架、限位气缸以及限位压板，清扫组件包括升降气缸、安装架、旋转电机、清扫支架、风机以及清扫刷，集屑组件包括废屑收集箱与导轨，本实用新型专利技术通过设置清扫组件与集屑组件，完成开槽后，取出金属制品，拉伸调节升降气缸，使清扫刷与开槽平台的上表面相接触，调节龙门开槽机架位置，通过清扫刷将产生的废屑清扫至废屑收集箱的内部，配合风机加快废屑清扫效率，调节旋转电机使清扫支架转向，配合调节龙门开槽机架将废屑清扫至另一侧废屑收集箱内，实现对废屑的快速清理，结构简单，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门开槽机


[0001]本技术涉及金属制品制造领域，特别涉及一种数控龙门开槽机。

技术介绍

[0002]数控龙门开槽机适用于金属制品加工，主要功能是采用最先进的金刚石镀膜刀具对金属板材进行开槽，进行开槽操作时，若不能够对金属制品进行精确定位，则会影响开槽精度，且开槽过程中往往会产生大量废屑，若不对废屑进行清理，可能会对后续的开槽造成影响，人力操作则会影响开槽效率，因此，专利技术一种数控龙门开槽机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控龙门开槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控龙门开槽机，包括开槽平台，所述开槽平台的表面安装有龙门开槽机架，所述龙门开槽机架的前后两侧面均设置有限位组件，且左右两组龙门开槽机架关于开槽平台左右对称设置，所述限位组件包括安装支架、夹持气缸、夹持板、连接架、限位气缸以及限位压板，所述龙门开槽机架的表面设置有清扫组件，所述清扫组件包括升降气缸、安装架、旋转电机、清扫支架、风机以及清扫刷，所述开槽平台的前后两端均设置有集屑组件，两组所述集屑组件前后对称设置，所述集屑组件包括废屑收集箱与导轨。
[0005]优选的，所述安装支架安装在龙门开槽机架的前后表面，且安装支架设置在开槽平台的左右两端，所述夹持气缸安装在安装支架的外侧面，且夹持气缸的输出端朝内侧设置，所述夹持板的外侧面安装在夹持气缸的输出端表面。
[0006]优选的，所述连接架安装在夹持板的上表面，所述限位气缸安装在连接架的上表面，且限位气缸的输出端朝下设置，所述限位压板的上表面安装在限位气缸的输出端下表面，且限位压板设置在夹持板的内侧。
[0007]优选的，所述升降气缸安装在龙门开槽机架的上表面中端，且升降气缸的输出端朝下设置，所述安装架的上表面安装在升降气缸的输出端下表面。
[0008]优选的，所述旋转电机安装在安装架的表面，所述清扫支架的上表面通过联轴器与旋转电机的动力输出端传动连接，所述清扫支架的前表面向下倾斜设置，所述风机设置有多个，多个所述风机阵列安装在清扫支架的倾斜面内，所述清扫刷安装在清扫支架的下表面，且清扫刷的下表面与开槽平台的上表面相接触。
[0009]优选的，所述开槽平台的上表面前后两端均开设有排屑槽，且开槽平台的前后表面均开设有滑槽，且滑槽与排屑槽相连通，所述废屑收集箱滑动在滑槽与排屑槽内，所述导轨安装在滑槽的两侧壁，所述废屑收集箱的两侧面均开设有导向槽，所述废屑收集箱通过导向槽滑动在导轨的表面。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过设置限位组件，将待加工的金属制品放置在开槽平台的上表面，拉伸调节夹持气缸，使安装支架与金属制品的前后表面相抵，实现初步限位固定，然后向下拉伸调节限位气缸，使限位压板与金属制品的上表面相抵，实现进一步固定，固定效果好，保证开槽精度，完成一处开槽后，调节夹持气缸与限位气缸，使夹持板与限位压板脱离金属制品，此时即可调整龙门开槽机架的位置并在金属制品的不同位置开槽，操作方便；
[0012]2、通过设置清扫组件与集屑组件，完成开槽后，取出金属制品，拉伸调节升降气缸，使清扫刷与开槽平台的上表面相接触，调节龙门开槽机架位置，通过清扫刷将产生的废屑清扫至废屑收集箱的内部，配合风机加快废屑清扫效率，调节旋转电机使清扫支架转向，配合调节龙门开槽机架将废屑清扫至另一侧废屑收集箱内，实现对废屑的快速清理，结构简单，适合推广。
附图说明
[0013]图1为本技术数控龙门开槽机结构示意图。
[0014]图2为本技术限位组件结构示意图。
[0015]图3为本技术清扫组件处正剖结构示意图。
[0016]图4为本技术清扫组件结构示意图。
[0017]图5为本技术集屑组件结构示意图。
[0018]图中：1、开槽平台；2、龙门开槽机架；3、限位组件；301、安装支架；302、夹持气缸；303、夹持板；304、连接架；305、限位气缸；306、限位压板；4、清扫组件；401、升降气缸；402、安装架；403、旋转电机；404、清扫支架；405、风机；406、清扫刷；5、集屑组件；501、废屑收集箱；502、导轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种数控龙门开槽机，包括开槽平台1，开槽平台1的表面安装有龙门开槽机架2，龙门开槽机架2的前后两侧面均设置有限位组件3，且左右两组龙门开槽机架2关于开槽平台1左右对称设置，限位组件3包括安装支架301、夹持气缸302、夹持板303、连接架304、限位气缸305以及限位压板306，龙门开槽机架2的表面设置有清扫组件4，清扫组件4包括升降气缸401、安装架402、旋转电机403、清扫支架404、风机405以及清扫刷406，开槽平台1的前后两端均设置有集屑组件5，两组集屑组件5前后对称设置，集屑组件5包括废屑收集箱501与导轨502。
[0021]安装支架301安装在龙门开槽机架2的前后表面，且安装支架301设置在开槽平台1的左右两端，夹持气缸302安装在安装支架301的外侧面，且夹持气缸302的输出端朝内侧设置，夹持板303的外侧面安装在夹持气缸302的输出端表面，将待加工的金属制品放置在开槽平台1的上表面，拉伸调节夹持气缸302，使安装支架301与金属制品的前后表面相抵，实
现初步限位固定。
[0022]连接架304安装在夹持板303的上表面，限位气缸305安装在连接架304的上表面，且限位气缸305的输出端朝下设置，限位压板306的上表面安装在限位气缸305的输出端下表面，且限位压板306设置在夹持板303的内侧，对金属制品初步固定后，向下拉伸调节限位气缸305，使限位压板306与金属制品的上表面相抵，实现进一步固定，固定效果好，保证开槽精度。
[0023]升降气缸401安装在龙门开槽机架2的上表面中端，且升降气缸401的输出端朝下设置，安装架402的上表面安装在升降气缸401的输出端下表面，完成开槽后，取出金属制品，向下拉伸调节升降气缸401，使清扫刷406与开槽平台1的上表面相接触，调节龙门开槽机架2在开槽平台1表面的位置，通过清扫刷406将产生的废屑清扫至废屑收集箱501的内部，配合风机405加快废屑清扫效率。
[0024]旋转电机403安装在安装架402的表面，清扫支架404的上表面通过联轴器与旋转电机403的动力输出端传动连接，清扫支架404的前表面向下倾斜设置，风机405设置有多个，多个风机405阵列安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控龙门开槽机，包括开槽平台(1)，其特征在于：所述开槽平台(1)的表面安装有龙门开槽机架(2)，所述龙门开槽机架(2)的前后两侧面均设置有限位组件(3)，且左右两组龙门开槽机架(2)关于开槽平台(1)左右对称设置，所述限位组件(3)包括安装支架(301)、夹持气缸(302)、夹持板(303)、连接架(304)、限位气缸(305)以及限位压板(306)，所述龙门开槽机架(2)的表面设置有清扫组件(4)，所述清扫组件(4)包括升降气缸(401)、安装架(402)、旋转电机(403)、清扫支架(404)、风机(405)以及清扫刷(406)，所述开槽平台(1)的前后两端均设置有集屑组件(5)，两组所述集屑组件(5)前后对称设置，所述集屑组件(5)包括废屑收集箱(501)与导轨(502)。2.根据权利要求1所述的一种数控龙门开槽机，其特征在于：所述安装支架(301)安装在龙门开槽机架(2)的前后表面，且安装支架(301)设置在开槽平台(1)的左右两端，所述夹持气缸(302)安装在安装支架(301)的外侧面，且夹持气缸(302)的输出端朝内侧设置，所述夹持板(303)的外侧面安装在夹持气缸(302)的输出端表面。3.根据权利要求2所述的一种数控龙门开槽机，其特征在于：所述连接架(304)安装在夹持板(303)的上表面，所述限位气缸(305)安装在连接架(304)的上表面，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丕波，
申请(专利权)人：青岛大阳兴业金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：