一种缝合钉的振动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缝合钉的振动上料装置，包括振动盘体，通过设置在底板上的振动装置进行振动；和限高件，设置在振动盘体的出料口位置处并保持活动连接形式。该振动上料装置便于对缝合钉进行振动后分散上料输送，并且通过限高件能够防止聚集在一起的缝合钉输送出去，影响后续的加工。影响后续的加工。影响后续的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种缝合钉的振动上料装置


[0001]本技术涉及自动化上料设备
，具体讲是一种缝合钉的振动上料装置。

技术介绍

[0002]在传统的食品、医药、化工、农药、饲料、陶瓷、玻璃、水泥、燃料等粉体加工行业中，加工时一般都要将原料通过上料装置将原料输送到生产线上进行加工生产处理。传统的加工的上料一般都是通过振动盘对物料进行筛选上料。
[0003]振动盘是依靠料盘下面的脉冲电磁铁在电流作用下，产生通断电，使料斗垂直上下振动，由于与料斗相连弹簧片的倾斜，会使料斗沿一个方向做扭摆振动，料斗内的物料由于受到这种振动，会沿着螺旋料槽不断向前上升，在这个过程中物料会不断调整姿势和均匀散开，实现均匀上料。
[0004]但是在对一些特定的零件（如缝合钉）上料时，即使在振动过程中能够保证大部分的物料均匀散开，但是小部分的还是无法散开（因缝合钉呈钩状，容易勾结在一起不易散开），进而会导致后续无法加工。

技术实现思路

[0005]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种缝合钉的振动上料装置，该振动上料装置是通过振动盘对缝合钉进行振动输送，便于对缝合钉这种较小的零件进行自动化的均匀输送，并且在振动盘的出料口位置活动设置有限高件，不仅能够将勾结在一起的缝合钉推回至振动盘内部底侧继续进行振动，防止勾结在一起的缝合钉输送出去影响加工，同时可根据零件的高度调整限高件的高度，扩大实用性。
[0006]本技术是这样实现的，构造一种缝合钉的振动上料装置，包括振动盘体，通过设置在底板上的振动装置进行振动；和
[0007]限高件，设置在振动盘体的出料口位置处并保持活动连接形式。
[0008]进一步的，所述振动盘体出料口的螺旋流道外侧面上开设有容纳槽，所述限高件插入容纳槽内保持上下活动。
[0009]进一步的，为了便于对限高件进行固定，在振动盘体的外侧面上与容纳槽相应的位置开设有矩形槽，所述矩形槽和容纳槽之间通过螺纹孔连通，在该螺纹孔内旋合有螺栓用于将限高件抵紧。
[0010]进一步的，为了保证限高件能够进行上下运动保持高度可调，同时为了实现限高的目的，所述限高件的一端为与容纳槽相互匹配的板体，另一端为弧形的杆体或者板体并保持该端穿过螺旋流道。
[0011]进一步的，所述底板上还通过托架设置有导料件，所述导料件与振动盘体的出料口对应。
[0012]本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，本技术不仅能够便于对缝
合钉这种较小的零件进行自动化的均匀输送，并且能够防止堆积在一起的零件输送出去影响后续的加工，同时可根据零件输送的大小调节限高件的高度，扩大实用性。
[0013]在本技术中，通过设置限高件的形状与连接方式是为了便于调整其高度，同时能够便于将堆积在一起输送的零件推回至振动盘内部继续振动输送。
[0014]通过设置矩形槽是为了便于开设螺纹孔，防止钻偏。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的后视图；
[0017]图3是本技术的俯视图；
[0018]图4是本技术限高件的连接结构示意图；
[0019]图5是图4中A的局部放大示意图；
[0020]图中：1、底板；2、振动装置；3、振动盘体；3.1、螺旋流道；3.2、容纳槽；3.3、螺纹孔；3.4、矩形槽；4、托架；5、导料件；6、限高件；7、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1
‑
图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种缝合钉的振动上料装置，可以按照如下方式予以实施：一种缝合钉的振动上料装置，包括振动盘体3，通过设置在底板1上的振动装置2进行振动；和
[0023]限高件6，设置在振动盘体3的出料口位置处并保持活动连接形式。
[0024]在本实施例中，所述振动盘体3出料口的螺旋流道3.1外侧面上开设有容纳槽3.2，所述限高件6插入容纳槽3.2内保持上下活动。
[0025]在本实施例中，在振动盘体3的外侧面上与容纳槽3.2相应的位置开设有矩形槽3.4，所述矩形槽3.4和容纳槽3.2之间通过螺纹孔3.3连通，在该螺纹孔3.3内旋合有螺栓7用于将限高件6抵紧。
[0026]在本实施例中，所述限高件6的一端为与容纳槽3.2相互匹配的板体，另一端为弧形的杆体或者板体并保持该端穿过螺旋流道3.1。
[0027]在本实施例中，所述底板1上还通过托架4设置有导料件5，所述导料件5与振动盘体3的出料口对应。
[0028]该上料装置在使用时，先根据零件的大小调整限高件6的高度，调节时，只需松开螺栓7，限高件6会在重力作用下向下滑动，此时工作人员握住限高件的弧形部分向上或者向下推动板体，至合适的位置时通过螺栓7旋合抵紧即可，然后将零件放置在振动盘体3内并通过振动装置带动振动盘体3振动，零件在振动过程中散开并通过螺旋流道3.1向上输送最终穿过限高件6从导料件5导出，实现零件的自动化均匀输送。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝合钉的振动上料装置，其特征在于：包括振动盘体（3），通过设置在底板（1）上的振动装置（2）进行振动；和限高件（6），设置在振动盘体（3）的出料口位置处并保持活动连接形式。2.根据权利要求1所述一种缝合钉的振动上料装置，其特征在于：所述振动盘体（3）出料口的螺旋流道（3.1）外侧面上开设有容纳槽（3.2），所述限高件（6）插入容纳槽（3.2）内保持上下活动。3.根据权利要求2所述一种缝合钉的振动上料装置，其特征在于：在振动盘体（3）的外侧面上与容纳槽（3.2）相应的位置开设有矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，
申请(专利权)人：四川镁合医疗器械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：