树脂砂处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了树脂砂处理设备，涉及树脂砂处理领域，包括底架，所述底架的上侧安装有筛选箱，所述筛选箱的左端上方设置有破碎箱，所述筛选箱的内部开设有分筛腔，所述分筛腔的下方设置有出料腔，所述分筛腔与出料腔之间设置有分筛网，所述筛选箱的右侧壁上部开设有第一出料道，所述筛选箱的左侧壁下部开设有第二出料道，所述出料腔的下方设置有安装腔，所述安装腔的内部安装有振动电机，所述筛选箱的顶部左端开设有进料口。本实用新型专利技术通过在筛选箱的上方设置有破碎箱，经过破碎箱破碎后的树脂砂物料直接落入筛选箱内进行筛分，整个过程连续自动，有效地提高了树脂砂的处理效率，且整体占地面积小。且整体占地面积小。且整体占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
树脂砂处理设备


[0001]本技术涉及树脂砂处理领域，具体涉及树脂砂处理设备。

技术介绍

[0002]树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂，用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度，现代铸造生产中广泛使用树脂砂作型砂。
[0003]目前，树脂砂铸造过程中会产生大量废旧的型砂或者芯砂，型砂或者芯砂如不加以回收利用，不仅污染环境，而且还会增加企业成本。树脂砂在回收时存在大量的块状集合体，经过破碎机的破碎才能再次利用。但在破碎过程中，所有的树脂砂参与破碎，部分树脂砂单颗粒被破坏不能使用，现有技术中，将块状集合体的树脂砂倒入破碎机内进行破碎，然后把破碎后的树脂砂进行收集，再移动运输到筛选机上进行筛选，整个过程不连续，导致处理效率低。
[0004]因此，专利技术树脂砂处理设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供树脂砂处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的将块状集合体的树脂砂倒入破碎机内进行破碎，然后把破碎后的树脂砂进行收集，再移动运输到筛选机上进行筛选，整个过程不连续，导致处理效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：树脂砂处理设备，包括底架，所述底架的上侧安装有筛选箱，所述筛选箱的左端上方设置有破碎箱，所述破碎箱的前后两侧均固定有支撑架，所述支撑架的底端固定有减震座，所述底架与筛选箱之间等间距固定有减震器，所述筛选箱的内部开设有分筛腔，所述分筛腔的下方设置有出料腔，所述分筛腔与出料腔之间设置有分筛网，所述筛选箱的右侧壁上部开设有第一出料道，所述筛选箱的左侧壁下部开设有第二出料道，所述出料腔的下方设置有安装腔，所述安装腔的内部安装有振动电机，所述筛选箱的顶部左端开设有进料口，所述破碎箱的内部开设有破碎腔，所述破碎腔的内部设置有两个并列的第一破碎辊，所述第一破碎辊的下方设置有两个并列的第二破碎辊，所述第二破碎辊的下方设置有两个并列的第三破碎辊，所述破碎箱的底部设置有排料口。
[0007]优选的，两个所述支撑架分别位于筛选箱的前后两侧，所述减震座安装在底架上，所述排料口与进料口相对应，使得破碎箱内破碎后的树脂砂通过排料口排出，通过进料口落入筛选箱内进行筛选。
[0008]优选的，所述分筛腔的底部壁设置为左高右低的倾斜结构，所述分筛腔的右端贯穿筛选箱的右侧壁，所述出料腔的底部壁设置为左低右高的倾斜结构，所述出料腔的左端贯穿筛选箱的左侧壁，便于分筛后树脂砂的排出，排出顺畅。
[0009]优选的，所述第一出料道设置为左高右低的倾斜结构，所述第一出料道的左端上
侧壁的高度低于分筛腔下侧壁右端的高度，所述第二出料道设置为左低右高的倾斜结构，所述第二出料道的右端上侧壁高度低于出料腔下侧壁左端的高度，将收集篮放置在第一出料道下方，通过第一出料道便于对分筛腔排出的树脂砂进行排料，使得树脂砂排入收集篮内，将另一个收集篮放置在第二出料道的底部，通过第二出料道便于对出料腔排出的树脂砂进行排料，使得树脂砂排入该收集篮内。
[0010]优选的，两个所述第二破碎辊之间的间隙距离小于两个所述第一破碎辊之间的间隙距离，两个所述第三破碎辊之间的间隙距离小于两个所述第二破碎辊之间的间隙距离，能够逐步提高对树脂砂的破碎程度，提高破碎效果。
[0011]优选的，所述破碎箱的前侧安装有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机的输出端与其中一个所述第一破碎辊的前端连接，两个所述第一破碎辊的后端延伸至破碎箱外均固定有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间啮合连接，所述第二电机的输出端与其中一个所述第二破碎辊的前端连接，两个所述第二破碎辊的后端延伸至破碎箱外均固定有第二齿轮，两个所述第二齿轮之间啮合连接，所述第三电机的输出端与其中一个所述第三破碎辊的前端连接，两个所述第三破碎辊的后端延伸至破碎箱外均固定有第三齿轮，两个所述第三齿轮之间啮合连接，第一电机工作带动两个第一破碎辊转动，对树脂砂进行破碎，第二电机带动两个第二破碎辊转动，对树脂砂进行进一步的破碎，第三电机工作带动两个第三破碎辊转动，对树脂砂进行破碎。
[0012]优选的，所述底架的底部等间距安装有移动轮，通过移动轮使得本处理设备移动方便，便于移动搬运。
[0013]优选的，所述底架的前后两部边缘等间距镶嵌有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹嵌套有螺杆，所述螺杆的下端连接有加强座，通过转动螺杆，螺杆转动带动加强座下移与地面接触，从而使得本处理设备放置稳定。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过在筛选箱的上方设置有破碎箱，经过破碎箱破碎后的树脂砂物料直接落入筛选箱内进行筛分，整个过程连续自动，有效地提高了树脂砂的处理效率，且整体占地面积小；
[0016]2、通过在破碎箱内设置有第一破碎辊、第二破碎辊、第三破碎辊，且两个第二破碎辊之间的间隙距离小于两个第一破碎辊之间的间隙距离，两个第三破碎辊之间的间隙距离小于两个第二破碎辊之间的间隙距离，能够逐步提高对树脂砂的破碎程度，提高破碎效果；
[0017]3、通过在筛选箱内安装有振动电机，能够带动筛选箱整体震动，从而保证分筛网的筛分效果，同时分筛后的树脂砂能够顺利排出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体图；
[0021]图3为本技术的筛选箱示意图；
[0022]图4为本技术的破碎箱示意图；
[0023]图5为本技术的破碎箱立体图；
[0024]图6为本技术的破碎箱剖视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、底架；2、筛选箱；3、破碎箱；4、支撑架；5、减震座；6、减震器；7、分筛腔；8、出料腔；9、第一出料道；10、第二出料道；11、安装腔；12、振动电机；13、进料口；14、破碎腔；15、第一破碎辊；16、第二破碎辊；17、第三破碎辊；18、排料口；19、第一电机；20、第二电机；21、第三电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第三齿轮；25、移动轮；26、螺纹套筒；27、螺杆；28、加强座；29、分筛网。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]本技术提供了如图1至图6所示的树脂砂处理设备，包括底架1，底架1的上侧安装有筛选箱2，筛选箱2的左端上方设置有破碎箱3，破碎箱3的前后两侧均固定有支撑架4，支撑架4的底端固定有减震座5，底架1与筛选箱2之间等间距固定有减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.树脂砂处理设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上侧安装有筛选箱(2)，所述筛选箱(2)的左端上方设置有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)的前后两侧均固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底端固定有减震座(5)，所述底架(1)与筛选箱(2)之间等间距固定有减震器(6)，所述筛选箱(2)的内部开设有分筛腔(7)，所述分筛腔(7)的下方设置有出料腔(8)，所述分筛腔(7)与出料腔(8)之间设置有分筛网(29)，所述筛选箱(2)的右侧壁上部开设有第一出料道(9)，所述筛选箱(2)的左侧壁下部开设有第二出料道(10)，所述出料腔(8)的下方设置有安装腔(11)，所述安装腔(11)的内部安装有振动电机(12)，所述筛选箱(2)的顶部左端开设有进料口(13)，所述破碎箱(3)的内部开设有破碎腔(14)，所述破碎腔(14)的内部设置有两个并列的第一破碎辊(15)，所述第一破碎辊(15)的下方设置有两个并列的第二破碎辊(16)，所述第二破碎辊(16)的下方设置有两个并列的第三破碎辊(17)，所述破碎箱(3)的底部设置有排料口(18)。2.根据权利要求1所述的树脂砂处理设备，其特征在于：两个所述支撑架(4)分别位于筛选箱(2)的前后两侧，所述减震座(5)安装在底架(1)上，所述排料口(18)与进料口(13)相对应。3.根据权利要求1所述的树脂砂处理设备，其特征在于：所述分筛腔(7)的底部壁设置为左高右低的倾斜结构，所述分筛腔(7)的右端贯穿筛选箱(2)的右侧壁，所述出料腔(8)的底部壁设置为左低右高的倾斜结构，所述出料腔(8)的左端贯穿筛选箱(2)的左侧壁。4.根据权利要求1所述的树脂砂处理设备，其特征在于：所述第一出料道(9)设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：原京斋，
申请(专利权)人：青岛帅佳邑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：