本实用新型专利技术公开了一种大豆油生产用磁选除铁装置，包括箱体，所述箱体的左侧连通有出料罩，所述箱体的顶部连通有投料管，箱体的内腔设置有磁选传输器，所述磁选传输器的数量为两个，磁选传输器的内腔通过轴承安装有永磁辊，箱体的内腔且位于磁选传输器的内腔固定连接有磁铁块。本实用新型专利技术通过磁选传输器、磁铁块、分流器和永磁辊的配合，能够对物料进行磁选处理，使得设备能够有效对物料内的铁屑杂质进行磁选处理，以防有铁屑杂质残留在物料内，固定板、阻尼器、弹簧、支撑底板、导向杆、连接板和活动框的配合，能够增加设备的稳定性，使得设备在发生震动时能够对其进行减震缓冲，以防对设备的使用寿命造成影响。对设备的使用寿命造成影响。对设备的使用寿命造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种大豆油生产用磁选除铁装置
[0001]本技术涉及大豆油生产
，具体为一种大豆油生产用磁选除铁装置。
技术介绍
[0002]大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一，大豆油的保质期最长也只有一年，质量越好的大豆油应该颜色越浅，为淡黄色，清澈透明，且无沉淀物，无豆腥味，温度低于零摄氏度以下的优质大豆油会有油脂结晶析出，在大豆油生产时会需要使用磁选除铁装置对原料内的铁屑杂质进行去除。
[0003]在对大豆油生产时，会需要对原料内的碎屑杂质进行处理，在处理的同时也会使用到磁选除铁装置对原料内的铁质碎屑进行处理，但现有的磁选除铁装置在使用的过程中，通常是直接通过螺栓将设备安装至地面上，但在设备运行时，设备会发生晃动，如果不对其进行处理，容易对设备的使用寿命造成影响，并且在除铁时，一般只是简易的磁吸结构对物料进行磁选处理，使得物料内容易有铁屑残留，这样容易对物料的后续加工造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大豆油生产用磁选除铁装置，具备能够增加设备的稳定性和能够有效的对物料进行除铁处理的优点，解决了磁选除铁装置在使用的过程中，通常是直接通过螺栓将设备安装至地面上和在物料除铁时，一般只是简易的磁吸结构对物料进行磁选处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大豆油生产用磁选除铁装置，包括箱体，所述箱体的左侧连通有出料罩，所述箱体的顶部连通有投料管，所述箱体的内腔设置有磁选传输器，所述磁选传输器的数量为两个，所述磁选传输器的内腔通过轴承安装有永磁辊，所述箱体的内腔且位于磁选传输器的内腔固定连接有磁铁块，所述箱体的内腔且位于磁选传输器的顶部均固定连接有分流器，所述箱体内腔的底部焊接有导流块，所述箱体的底部连通有出料管，所述箱体的底部固定连接有传输机，所述箱体底部的四角均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有减震机构，所述箱体的正面固定连接有控制器。
[0006]优选的，所述减震机构包括固定板，所述固定板的顶部与支撑腿焊接，所述固定板底部的两侧均焊接有弹簧，所述弹簧的底部焊接有支撑底板，所述支撑底板的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部与固定板固定连接，所述支撑底板的两侧均活动连接有活动框，所述支撑底板的内腔横向焊接有导向杆，所述导向杆表面的两侧均活动套设有连接板，两个连接板相反的一侧均贯穿至支撑底板的外侧并与活动框焊接。
[0007]优选的，所述箱体内腔的右侧焊接有刮板，所述箱体内腔顶部的左侧焊接有导向板。
[0008]优选的，所述磁选传输器、磁铁块和传输机的输入端均与控制器电连接，所述传输机的表面固定连接有固定块。
[0009]优选的，所述箱体的正面通过铰链安装有活动门，活动门正面镶嵌安装有观察窗，
活动门的正面固定连接有把手。
[0010]优选的，所述出料管的内腔固定连接有导向罩，所述出料罩的顶部焊接有挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过磁选传输器、磁铁块、分流器和永磁辊的配合，能够对物料进行磁选处理，使得设备能够有效对物料内的铁屑杂质进行磁选处理，以防有铁屑杂质残留在物料内。
[0013]2、本技术通过固定板、阻尼器、弹簧、支撑底板、导向杆、连接板和活动框的配合，能够增加设备的稳定性，使得设备在发生震动时能够对其进行减震缓冲，以防对设备的使用寿命造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术减震机构剖视分解示意图；
[0016]图3为本技术局部结构箱体右视剖视示意图；
[0017]图4为本技术结构主视示意图。
[0018]图中：1箱体、2出料罩、3磁选传输器、4磁铁块、5控制器、6投料管、7导向板、8分流器、9永磁辊、10刮板、11导流块、12传输机、13出料管、14支撑腿、15减震机构、16固定板、17阻尼器、18弹簧、19支撑底板、20导向杆、21连接板、22活动框。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图4，一种大豆油生产用磁选除铁装置，包括箱体1，箱体1的左侧连通有出料罩2，箱体1的顶部连通有投料管6，箱体1的内腔设置有磁选传输器3，磁选传输器3的数量为两个，磁选传输器3的内腔通过轴承安装有永磁辊9，箱体1的内腔且位于磁选传输器3的内腔固定连接有磁铁块4，箱体1的内腔且位于磁选传输器3的顶部均固定连接有分流器8，箱体1内腔的底部焊接有导流块11，箱体1的底部连通有出料管13，箱体1的底部固定连接有传输机12，箱体1底部的四角均焊接有支撑腿14，支撑腿14的底部设置有减震机构15，箱体1的正面固定连接有控制器5，通过设置分流器8，能够对物料进行分流处理，以防有物料在磁选传输器3上发生堆积，通过设置导流块11，能够对物料进行导向，以便将碎屑杂物导入出料管13内。
[0020]减震机构15包括固定板16，固定板16的顶部与支撑腿14焊接，固定板16底部的两侧均焊接有弹簧18，弹簧18的底部焊接有支撑底板19，支撑底板19的顶部固定连接有阻尼器17，阻尼器17的顶部与固定板16固定连接，支撑底板19的两侧均活动连接有活动框22，支撑底板19的内腔横向焊接有导向杆20，导向杆20表面的两侧均活动套设有连接板21，两个连接板21相反的一侧均贯穿至支撑底板19的外侧并与活动框22焊接，通过设置导向杆20，能够对连接板21进行导向限位，以防连接板21从支撑底板19内脱落。
[0021]箱体1内腔的右侧焊接有刮板10，箱体1内腔顶部的左侧焊接有导向板7，通过设置刮板10，能够将附着在磁选传输器3上的碎屑杂物进行刮除，以防对物料的磁选造成影响。
[0022]磁选传输器3、磁铁块4和传输机12的输入端均与控制器5电连接，传输机12的表面固定连接有固定块，通过设置固定块，以便传输机12带动碎屑杂物进行移动，同时能够防止
碎屑杂物从传输机12上掉落。
[0023]箱体1的正面通过铰链安装有活动门，活动门正面镶嵌安装有观察窗，活动门的正面固定连接有把手。
[0024]出料管13的内腔固定连接有导向罩，出料罩2的顶部焊接有挡板，通过设置挡板，能够防止有碎屑杂物进入出料罩2内，以防对物料的后续加工造成影响。
[0025]使用时，使用者先对减震机构15进行调整，使用者将活动框22向两侧进行拉动，以此来增加活动框22支撑的面积，在活动框22移动至合适的位置后，使用者通过螺栓对活动框22进行固定安装，以此来增加设备的稳定性，然后使用者再通过投料管6将物料投入箱体1内，在物料进入箱体1后，物料落至顶部的磁选传输器3上，然后使用者再通过控制器5对电子部件进行操控，顶部的磁选传输器3将物料向右侧进行传输，使物料能够落至底部的磁选传输器3的表面，同时底部的磁选传输器3将物料向左侧进行传送，在磁选传输器3对物料传送时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大豆油生产用磁选除铁装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧连通有出料罩(2)，所述箱体(1)的顶部连通有投料管(6)，所述箱体(1)的内腔设置有磁选传输器(3)，所述磁选传输器(3)的数量为两个，所述磁选传输器(3)的内腔通过轴承安装有永磁辊(9)，所述箱体(1)的内腔且位于磁选传输器(3)的内腔固定连接有磁铁块(4)，所述箱体(1)的内腔且位于磁选传输器(3)的顶部均固定连接有分流器(8)，所述箱体(1)内腔的底部焊接有导流块(11)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(13)，所述箱体(1)的底部固定连接有传输机(12)，所述箱体(1)底部的四角均焊接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的底部设置有减震机构(15)，所述箱体(1)的正面固定连接有控制器(5)。2.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用磁选除铁装置，其特征在于：所述减震机构(15)包括固定板(16)，所述固定板(16)的顶部与支撑腿(14)焊接，所述固定板(16)底部的两侧均焊接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的底部焊接有支撑底板(19)，所述支撑底板(19)的顶部固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：高保存，杜金健，
申请(专利权)人：沈阳富虹植物油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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