一种两级搅拌釜共沉淀法催化剂连续制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种两级搅拌釜共沉淀法催化剂连续制备装置，包含串联的两级搅拌反应釜和一个真空转鼓过滤机（3），一级釜为沉淀反应釜（1），二级釜为陈化反应釜（2），每级搅拌反应釜均设置有一个溢流口或两个以上溢流口；沉淀反应釜（1）设置的溢流口中，最低的溢流口高于陈化反应釜（2）的进料口；陈化反应釜（2）设置的溢流口中，最低的溢流口高于真空转鼓过滤机（3）的进料口。本实用新型专利技术能实现装置内物料在重力的作用下由高到低流动，不需要输送设备即可连续化生产，还可通过控制溢流口来改变釜的有效容积，在不改变进料量的前提下就可以改变沉淀反应或者陈化反应的时间，有效的提高了实验或者生产的灵活性。验或者生产的灵活性。验或者生产的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种两级搅拌釜共沉淀法催化剂连续制备装置


[0001]本技术涉及化工生产设备领域，特别涉及一种两级搅拌釜共沉淀法催化剂连续制备装置。

技术介绍

[0002]共沉淀法是一种常用的催化剂制备方法，目前国内一般采用间歇釜式反应，间歇釜式生产过程中需要进行装料、沉淀、陈化、卸料、过滤、洗涤、干燥等过程，劳动强度度大，且这些过程顺次进行，不能同时进行，容易造成物料和能量的损失，生产成本升高，生产效率低， 间歇釜式生产不适宜应用于大规模生产，已满足不了市场需求。
[0003]共沉淀法制备催化剂的质量受多方面因素的影响，如沉淀温度、沉淀液pH值、加料方式、陈化温度及时间等。传统的间歇釜式生产方式，不能保证生产过程中温度、pH值的稳定，因此产品的质量稳定性难以保证。

技术实现思路

[0004]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种能够连续生产共沉淀催化剂的装置，主要包含沉淀反应釜、陈化反应釜和真空转鼓过滤机三个主要单元，把共沉淀法制备催化剂过程中的沉淀和陈化过程分别在两个搅拌釜内进行，把沉淀物的过滤、洗涤和干燥过程在一个设备中完成，充分利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两级搅拌釜共沉淀法催化剂连续制备装置，其特征在于，包含串联的两级搅拌反应釜和一个真空转鼓过滤机（3），一级釜为沉淀反应釜（1），二级釜为陈化反应釜（2），每级搅拌反应釜均设置有一个溢流口或两个以上溢流口；沉淀反应釜（1）设置的溢流口中，最低的溢流口高于陈化反应釜（2）的进料口；陈化反应釜（2）设置的溢流口中，最低的溢流口高于真空转鼓过滤机（3）的进料口。2.根据权利要求1所述的两级搅拌釜共沉淀法催化剂连续制备装置，其特征在于，在沉淀反应釜（1）设置的溢流口的出口管线上，和陈化反应釜（2）设置的溢流口的出口管线上，设置相应的截止阀。3.根据权利要求1所述的两级搅拌釜共沉淀法催化剂连续制备装置，其特征在于，所述沉淀反应釜（1）设置有沉淀反应釜溢流口（14），所述陈化反应釜（2）设置有陈化反应釜进料口（15）和陈化反应釜溢流口（16），所述真空转鼓过滤机（3）设置有真空转鼓过滤机进料口（17），沉淀反应釜溢流口（14）与陈化反应釜进料口（15）连接，陈化反应釜溢流口（16）与真空转鼓过滤机进料口（17）连接，陈化反应釜进料口（15）低于沉淀反应釜溢流口（14），真空转鼓过滤机进料口（17）低于陈化反应釜溢流口（16）。4.根据权利要求3所述的两级搅拌釜共沉淀法催化剂连续制备装置，其特征在于，沉淀反应釜溢流口（14）和陈化反应釜溢流口（16）设置两个以上。5.根据权利要求1所述的两级搅拌釜共沉淀法催化剂连续制备装置，其特征在于，沉淀反应釜（1）的釜盖上设置开孔，所述开孔包含两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭江伟，王磊，单体坤，常显鑫，
申请(专利权)人：青岛京润石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：