铺贴用刮板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铺贴用刮板结构，其属于复合材料零部件制造技术领域，包括连接板和刮板，连接板的一侧形成握持部，刮板包括刮板本体和刮擦部，连接板的另一侧与刮板本体可拆卸连接，刮擦部设置于刮板本体远离连接板的一侧，刮擦部的两端均形成尖角部，刮板本体的至少一端形成圆角部。在使用时，操作者可以用手握住握持部，刮擦部可以用于大面积复合材料料片的铺贴，由于刮擦部的两端均形成尖角部，使得铺贴紧密，刮板本体的至少一端形成圆角部，圆角部与尖角部互不干涉，在使用圆角部进行铺贴时，不会受尖角部的影响，使用便捷，铺贴效率高，可以应用于大规模生产。可以应用于大规模生产。可以应用于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
铺贴用刮板结构


[0001]本技术涉及复合材料零部件制造
，尤其涉及一种铺贴用刮板结构。

技术介绍

[0002]铺贴刮板是复合材料手工铺贴成型过程中的一种必备工具，适用性强的刮板可以提高复合材料预浸料的铺贴随型度，进而能够有效地提高复合材料零部件的成型效果和工作效率，提高零件的表面和内部质量，降低制造成本与时间成本。在复合材料零部件铺贴过程中，一个使用便捷、适用性强、铺贴高效的铺叠刮板，是保证整个铺贴质量的重要因素。选择适当的刮板，可以避免铺贴时容易造成的架桥、气泡等内部缺陷，从而降低返工带来的各种成本损耗。
[0003]复合材料零件铺贴过程中，需要关注预浸料料片平面铺贴平整度以及弯角部位贴实度，预浸料铺贴刮板受限于工艺规范要求，一般仅可使用可接触的高分子量聚乙烯、牛角等特定的板材制造，根据使用要求切割为特定形状，但板材刮板在铺贴使用过程中存在抓取不稳、操作不便以及对特征结构铺贴接触不充分等问题，制约产品质量优化及工作效率提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铺贴用刮板结构，以解决现有技术中存在的成本高和工作效率低的技术问题。
[0005]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种铺贴用刮板结构，包括：
[0007]连接板，所述连接板的一侧形成握持部，
[0008]刮板，包括刮板本体和刮擦部，所述连接板的另一侧与所述刮板本体可拆卸连接，所述刮擦部设置于所述刮板本体远离所述连接板的一侧，所述刮擦部的两端均形成尖角部，所述刮板本体的至少一端形成圆角部。
[0009]其中，所述刮擦部的一端形成第一尖角部，所述刮擦部的另一端形成第二尖角部，所述圆角部位于所述第一尖角部靠近所述连接板的一侧。
[0010]其中，所述第一尖角部的角度与所述第二尖角部的角度不同。
[0011]其中，所述握持部包括握持杆和握持孔，所述握持杆设置于所述连接板的侧部边缘处，所述握持孔开设于所述连接板上。
[0012]其中，所述握持杆呈圆柱状。
[0013]其中，所述握持孔呈长条状，所述握持孔的拐角处设置弧形倒角。
[0014]其中，所述握持部还包括把手，所述握持杆的端部与所述把手连接。
[0015]其中，所述把手呈弧形延伸且向靠近所述刮板本体的方向弯折。
[0016]其中，所述连接板上开设有第一榫槽，所述刮板本体的一侧形成安装部，所述安装部插接与所述第一榫槽内。
[0017]其中，所述连接板上开设有第一安装孔，所述刮板本体上开设有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔之间通过锁紧件连接。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术提出的铺贴用刮板结构，包括连接板和刮板，连接板的一侧形成握持部，刮板包括刮板本体和刮擦部，连接板的另一侧与刮板本体可拆卸连接，刮擦部设置于刮板本体远离连接板的一侧，刮擦部的两端均形成尖角部，刮板本体的至少一端形成圆角部。在使用时，操作者可以用手握住握持部，握持稳定，刮擦部可以用于大面积复合材料料片的铺贴，由于刮擦部的两端均形成尖角部，使得铺贴紧密，刮板本体的至少一端形成圆角部，圆角部与尖角部互不干涉，在使用圆角部进行铺贴时，不会受尖角部的影响，使用便捷，铺贴效率高，可以应用于大规模生产。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的铺贴用刮板结构的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的铺贴用刮板结构的主视图；
[0022]图3是本技术实施例提供的铺贴用刮板结构的侧视图；
[0023]图4是本技术实施例提供的铺贴用刮板结构的分解结构示意图；
[0024]图5是图4的A处放大图。
[0025]图中：
[0026]11、连接板；111、第一榫槽；112、第一安装孔；12、握持杆；13、握持孔；14、把手；
[0027]21、刮板本体；211、圆角部；212、安装部；213、第二安装孔；22、刮擦部；221、第一尖角部；222、第二尖角部；
[0028]31、锁紧件。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0033]参见图1至图5，本实施例提供一种铺贴用刮板结构，能够适用于航空领域，对复合材料料片的铺贴。
[0034]铺贴用刮板结构包括连接板11和刮板，连接板11的一侧形成握持部，刮板包括刮板本体21和刮擦部22，连接板11的另一侧与刮板本体21可拆卸连接，刮擦部22设置于刮板本体21远离连接板11的一侧，刮擦部22的两端均形成尖角部，刮板本体21的至少一端形成圆角部211。
[0035]可以理解的是，尖角部便于线型位置铺贴，圆角部211便于R角部位铺贴压实及检查。由于尖角部位于刮擦部22，圆角部211位于刮板本体21，因此圆角部211与尖角部互不干涉。
[0036]在使用时，操作者可以用手握住握持部，刮擦部22可以用于大面积复合材料料片的铺贴，由于刮擦部22的两端均形成尖角部，使得铺贴紧密，刮板本体21的至少一端形成圆角部211，圆角部211与尖角部互不干涉，在使用圆角部211进行铺贴时，不会受尖角部的影响，使用便捷，铺贴效率高，可以应用于大规模生产。
[0037]具体地，刮擦部22的一端形成第一尖角部221，刮擦部22的另一端形成第二尖角部222，圆角部211位于第一尖角部221靠近连接板11的一侧，圆角部211与第一尖角部221互不干涉，在使用圆角部211进行铺贴时，不会受第一尖角部221的影响，同理，在使用第一尖角部221时，不会受圆角部211的影响。通过第一尖角部2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铺贴用刮板结构，其特征在于，包括：连接板(11)，所述连接板(11)的一侧形成握持部；刮板，包括刮板本体(21)和刮擦部(22)，所述连接板(11)的另一侧与所述刮板本体(21)可拆卸连接，所述刮擦部(22)设置于所述刮板本体(21)远离所述连接板(11)的一侧，所述刮擦部(22)的两端均形成尖角部，所述刮板本体(21)的至少一端形成圆角部(211)。2.根据权利要求1所述的铺贴用刮板结构，其特征在于，所述刮擦部(22)的一端形成第一尖角部(221)，所述刮擦部(22)的另一端形成第二尖角部(222)，所述圆角部(211)位于所述第一尖角部(221)靠近所述连接板(11)的一侧。3.根据权利要求2所述的铺贴用刮板结构，其特征在于，所述第一尖角部(221)的角度与所述第二尖角部(222)的角度不同。4.根据权利要求1所述的铺贴用刮板结构，其特征在于，所述握持部包括握持杆(12)和握持孔(13)，所述握持杆(12)设置于所述连接板(11)的侧部边缘处，所述握持孔(13)开设于所述连接板(11)上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚南，卢政斌，韦宁，
申请(专利权)人：连云港中复连众复合材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：