一种液压闸式剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域，具体是一种液压闸式剪板机，包括台板,所述台板的上侧固定有门架，所述门架的上侧安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有安装板，所述安装板的下侧安装有剪切刀，还包括：压紧防护机构，所述压紧防护机构设置在门架的外侧位置处，且压紧防护机构包括开设于门架两端的两个滑槽、转动连接于门架两端的两个丝杆、对称转动连接于门架两侧的两个防护门。本实用新型专利技术通过压紧防护机构，可以将自动门生产板材压紧在支撑台上，保证其放置稳固性，提高了剪切时的稳固性，同时可以使两个防护门翻转，将裁切区域与外界隔离，防止切割时产生的碎片向外飞溅，防止切割后的板材弹出，起到了很好的防护作用。起到了很好的防护作用。起到了很好的防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压闸式剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，具体是一种液压闸式剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机为一种剪切板材、金属等物料的一种装置，属于机床的一种，它采用液压驱动，安全性可靠，操作方便，给人们的生活带来了很大的便捷，在很多工厂都能够看到它的身影。
[0003]自动门分为旋转门、弧形门、平移门等；以滑动、铰链或折叠等方式启闭门扇。自动门的系统配置是指根据使用要求而配备的，与自动门控制器相连的外围辅助控制装置。自动门的门板在生产时需要将板材进行剪切。其中需要使用到剪切机。
[0004]经检索，公开号为：CN212857952U公开了液压闸式剪板机，包括剪板机框架、液压泵，滑槽底座和剪板机支架，所述剪板机框架的底部安装有滚轮支架，所述滚轮支架底部安装有滚轮，所述液压泵位于剪板机框架底部内侧，所述液压杆顶部安装有衔接板，所述衔接板顶部安装有传动杆，所述剪板机支架位于液压泵的右侧，所述剪板机支架位于剪板机框架底部内侧，所述上剪切板底部和下剪切板顶部均安装有传送带，所述传送带上安装有切割轮，所述下剪切板底部安装有支架，所述滑槽底座位于剪板机框架底部侧面，所述输送板顶部安装有软垫。
[0005]该专利存在一定缺陷：该专利在对板材进行剪切时不能对板材进行压紧，导致在剪切时板材可能发生移动，影响正常剪切，而且该专利不能将剪切区域与外部隔离，剪切时产生的碎片会向外飞溅，或者剪切后的板材向外弹出，具有一定的安全隐患。
[0006]因此，本领域技术人员提供了一种液压闸式剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种液压闸式剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：一种液压闸式剪板机，包括台板,所述台板的上侧固定有门架，所述门架的上侧安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有安装板，所述安装板的下侧安装有剪切刀，还包括：压紧防护机构，所述压紧防护机构设置在门架的外侧位置处，且压紧防护机构包括开设于门架两端的两个滑槽、转动连接于门架两端的两个丝杆、对称转动连接于门架两侧的两个防护门，其中一个所述丝杆的下端设置有电机，所述电机的驱动端与丝杆的下端固定，两个所述丝杆的上端均固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带转动连接，两个所述滑槽的内侧均滑动连接有滑块，两个所述丝杆均通过螺纹分别贯穿转动连接于两个滑块的内部，两个所述滑块之间固定有按压框，所述按压框的内部两侧均滑动插设有多个滑动杆，位于一侧的所述滑动杆的下端均固定有压板，且多个滑动杆的外侧均套设有弹簧，多个所述滑动杆的上端均固定有限位板，所述按压框的两侧转动连接
有两个拉杆，两个所述拉杆的一端分别与两个防护门的一侧转动连接。
[0009]优选的，两个所述防护门的内部均等间距开设有观察槽。
[0010]优选的，所述台板的上侧位于剪切刀的正下方位置处固定有支撑台，所述支撑台的上侧开设有切割槽。
[0011]优选的，所述台板的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑腿。
[0012]优选的，所述压板的下侧固定有橡胶垫。
[0013]优选的，所述剪切刀和安装板之间通过螺纹固定。
[0014]优选的，所述丝杆和滑块之间的螺纹升角小于摩擦角。
[0015]本技术通过改进在此提供一种液压闸式剪板机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]本技术通过压紧防护机构，可以将自动门生产板材压紧在支撑台上，保证其放置稳固性，提高了剪切时的稳固性，同时可以使两个防护门翻转，将裁切区域与外界隔离，防止切割时产生的碎片向外飞溅，防止切割后的板材弹出，起到了很好的防护作用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3是本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、台板；2、门架；3、液压缸；4、安装板；5、剪切刀；6、丝杆；7、电机；8、滑槽；9、滑块；10、按压框；11、皮带轮；12、滑动杆；13、弹簧；14、压板；15、限位板；16、拉杆；17、防护门；18、观察槽；19、支撑台。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种液压闸式剪板机，本技术的技术方案是：
[0025]如图1
‑
图3所示，一种液压闸式剪板机，包括台板1,台板1的上侧固定有门架2，门架2的上侧安装有液压缸3，液压缸3的伸缩端固定有安装板4，安装板4的下侧安装有剪切刀5，还包括：压紧防护机构，压紧防护机构设置在门架2的外侧位置处，且压紧防护机构包括开设于门架2两端的两个滑槽8、转动连接于门架2两端的两个丝杆6、对称转动连接于门架2两侧的两个防护门17，其中一个丝杆6的下端设置有电机7，电机7的驱动端与丝杆6的下端固定，两个丝杆6的上端均固定有皮带轮11，两个皮带轮11之间通过皮带转动连接，两个滑槽8的内侧均滑动连接有滑块9，两个丝杆6均通过螺纹分别贯穿转动连接于两个滑块9的内部，两个滑块9之间固定有按压框10，按压框10的内部两侧均滑动插设有多个滑动杆12，位于一侧的滑动杆12的下端均固定有压板14，且多个滑动杆12的外侧均套设有弹簧13，多个
滑动杆12的上端均固定有限位板15，按压框10的两侧转动连接有两个拉杆16，两个拉杆16的一端分别与两个防护门17的一侧转动连接。
[0026]进一步的，两个防护门17的内部均等间距开设有观察槽18，观察槽18用于观察内部板材剪切状态。
[0027]进一步的，台板1的上侧位于剪切刀5的正下方位置处固定有支撑台19，支撑台19的上侧开设有切割槽，支撑台19用于支撑剪切的板材。
[0028]进一步的，台板1的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑腿，支撑腿用于支撑装置整体。
[0029]进一步的，压板14的下侧固定有橡胶垫，橡胶垫可以起到防滑作用，提高压紧稳定性，同时不会对板材造成压损。
[0030]进一步的，剪切刀5和安装板4之间通过螺纹固定，便于对剪切刀5进行拆装更换。
[0031]进一步的，丝杆6和滑块9之间的螺纹升角小于摩擦角，起到自锁作用，防止滑块9和丝杆6支架发生滑动。
[0032]工作原理：将生产自动门的板材放置在支撑台19的上侧，然后启动设备，首先压紧防护机构的电机7运行带动其中一个丝杆6转动，丝杆6带动其上端的一个皮带轮11转动，皮带轮11通过皮带带动另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压闸式剪板机，包括台板（1）,所述台板（1）的上侧固定有门架（2），所述门架（2）的上侧安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的伸缩端固定有安装板（4），所述安装板（4）的下侧安装有剪切刀（5），其特征在于，还包括：压紧防护机构，所述压紧防护机构设置在门架（2）的外侧位置处，且压紧防护机构包括开设于门架（2）两端的两个滑槽（8）、转动连接于门架（2）两端的两个丝杆（6）、对称转动连接于门架（2）两侧的两个防护门（17），其中一个所述丝杆（6）的下端设置有电机（7），所述电机（7）的驱动端与丝杆（6）的下端固定，两个所述丝杆（6）的上端均固定有皮带轮（11），两个所述皮带轮（11）之间通过皮带转动连接，两个所述滑槽（8）的内侧均滑动连接有滑块（9），两个所述丝杆（6）均通过螺纹分别贯穿转动连接于两个滑块（9）的内部，两个所述滑块（9）之间固定有按压框（10），所述按压框（10）的内部两侧均滑动插设有多个滑动杆（12），位于一侧的所述滑动杆（12）的下端均固定有压板（14），且多个滑动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴凤，
申请(专利权)人：青岛凯必盛自动门工程有限公司，
类型：新型
国别省市：