本实用新型专利技术公开了一种飞机座椅配件加工用打磨装置，是一种采用打磨装置技术的装备，包括打磨箱，打磨箱的一侧设置有通管，通管的输出端头连接着除尘箱，除尘箱内的通管端头设有安装口，安装口内设有风机，风机前端的除尘箱内设有斜板，斜板的上侧设置有喷头。本实用新型专利技术打磨箱通过通管与除尘箱相接，风机就可将打磨箱内产生的废屑抽进除尘箱内，废屑在除尘箱内流通时就会受到排出的水幕影响，从而就会与水混合落到水槽内，从而就可防止废屑扩散，就可保护了人员的安全。就可保护了人员的安全。就可保护了人员的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种飞机座椅配件加工用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种飞机座椅配件加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]随着中国民航的快速发展，机队规模快速扩张，飞机维修任务日益繁重，目前各航空公司对于飞机内舱的外观与卫生要求越来越高，乘务员座椅打磨翻新的工作需求越来越多。
[0003]根据专利公开号CN206445650U可知一种飞机座椅打磨设备，包括用于拖动飞机座椅的拖动机构；还包括分别设置在拖动机构上方、左侧和右侧，分别用于打磨飞机座椅的三个两两垂直的面的第一打磨机构、第二打磨机构和第三打磨机构。本技术的飞机座椅打磨设备通过第一打磨机构、第二打磨机构和第三打磨机构分别打磨拖动机构上的飞机座椅的三个两两垂直的面，从而实现飞机座椅的三个面的同步打磨和自动化打磨，从而提高了打磨效率，设计巧妙，实用性强。
[0004]目前本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：
[0005]但是上述技术飞机座椅打磨设备，无法对打磨过程中产生的细小粉末进行处理，容易找出加工环境污染，危害加工人员身体健康。
[0006]因此，有必要提供一种飞机座椅配件加工用打磨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0007]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种飞机座椅配件加工用打磨装置。
[0008]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种飞机座椅配件加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的一侧设置有通管，所述通管的输出端头连接着除尘箱，所述除尘箱内的通管端头设有安装口，所述安装口内设有风机，所述风机前端的除尘箱内设有斜板，所述斜板的上侧设置有喷头。
[0009]进一步设置，所述喷头连接着连管，所述连管的一端口连接着水箱，所述水箱设置在除尘箱的上方端面，所述除尘箱内的斜板呈斜坡状设置。
[0010]进一步设置，所述打磨箱上设置有连接板，所述通管朝向打磨箱的端头上设置有连接板，所述通管与打磨箱之间通过连接板进行连接。
[0011]进一步设置，所述水箱的一侧设置有循环泵机，所述循环泵机的一侧设置有弯管，所述弯管的输出端设置在除尘箱的下方。
[0012]进一步设置，所述除尘箱的下方设置有水槽，所述水槽的外侧设有挡板，所述弯管的输出端位于水槽的内部，所述水槽内部的弯管端口上设有滤芯。
[0013]进一步设置，所述除尘箱的一侧端面上开设有窗口，所述除尘箱的下方设有撑腿。
[0014]进一步设置，所述除尘箱的水槽底端设置有排水口，所述排水口的直径大于弯管
的直径。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种飞机座椅配件加工用打磨装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种飞机座椅配件加工用打磨装置，本方案将打磨箱与除尘箱相接，除尘箱的内的风机就可将打磨箱内加工飞机座椅配件时产生的废屑进行抽吸，废屑就可抽进除尘箱内，抽吸前将水箱注满水，水箱内的水就可通过喷头喷出，水喷到斜板上后就可顺着斜板向下方的水槽内流到，喷头沿斜板的长向设置，喷出的水完全覆盖斜板，水流下斜板时就会形成一层水幕，废屑在风机的吹动下就会向外排出，废屑经过水幕时就会被水幕混合，从而落入到水槽内，这一设置就可防止废屑的扩散，从而保护了人员的安全。
[0017]本技术提供一种飞机座椅配件加工用打磨装置，本方案通过在水箱的一侧设置循环泵机，循环泵机通过弯管连接着水槽，水槽内的弯管端头上设置着滤芯，循环泵机将水槽内的污水抽走时就可防止杂质损坏设备，通过循环泵机的设置就可使污水进行循环利用，从而就不需重复加水。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种飞机座椅配件加工用打磨装置的结构示意图一；
[0019]图2为本技术提供的一种飞机座椅配件加工用打磨装置的结构示意图二；
[0020]图3为本技术提供的一种飞机座椅配件加工用打磨装置的结构示意图三；
[0021]图4为本技术提供的一种飞机座椅配件加工用打磨装置的局部剖视图。
[0022]图中标号：1、打磨箱；2、撑腿；3、除尘箱；4、连管；5、水箱；6、通管；7、连接板；8、弯管；9、排水口；10、喷头；11、循环泵机；12、滤芯；13、水槽；14、窗口；15、挡板；16、斜板；17、风机；18、安装口。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0024]实施例一：
[0025]如图1所示，本技术的一种飞机座椅配件加工用打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的一侧设置有通管6，通管6的输出端头连接着除尘箱3，除尘箱3内的通管6端头设有安装口18，安装口18内设有风机17，风机17前端的除尘箱3内设有斜板16，斜板16的上侧设置有喷头10，打磨箱1通过通管6与除尘箱3相接，风机17就可将打磨箱1内产生的废屑抽进除尘箱3内，废屑在除尘箱3内流通时就会受到排出的水幕影响，从而就会与水混合落到水槽13内，从而就可防止废屑扩散，就可保护了人员的安全。
[0026]如图2所示，喷头10连接着连管4，连管4的一端口连接着水箱5，水箱5设置在除尘箱3的上方端面，除尘箱3内的斜板16呈斜坡状设置，水箱5的设置就可使喷头10内喷出水。
[0027]作为一种可选的方案，在本技术一实施例中，如图1所示，打磨箱1上设置有连接板7，通管6朝向打磨箱1的端头上设置有连接板7，通管6与打磨箱1之间通过连接板7进行连接，通过连接板7就可使通管6稳定连接在打磨箱1与除尘箱3之间。
[0028]实施中，本方案将打磨箱1与除尘箱3相接，除尘箱3的内的风机17就可将打磨箱1
内加工飞机座椅配件时产生的废屑进行抽吸，废屑就可抽进除尘箱3内，抽吸前将水箱5注满水，水箱5内的水就可通过喷头10喷出，水喷到斜板16上后就可顺着斜板16向下方的水槽13内流到，喷头10沿斜板16的长向设置，喷出的水完全覆盖斜板16，水流下斜板16时就会形成一层水幕，废屑在风机17的吹动下就会向外排出，废屑经过水幕时就会被水幕混合，从而落入到水槽13内，这一设置就可防止废屑的扩散，从而保护了人员的安全。
[0029]实施例二：
[0030]如图3和图4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：水箱5的一侧设置有循环泵机11，循环泵机11的一侧设置有弯管8，弯管8的输出端设置在除尘箱3的下方，通过弯管8的设置循环泵机11就可将污水抽入到水箱5内；除尘箱3的下方设置有水槽13，水槽13的外侧设有挡板15，弯管8的输出端位于水槽13的内部，水槽13内部的弯管8端口上设有滤芯12，通过滤芯12的设置就可防止污水内的杂质进入到泵机内；除尘箱3的一侧端面上开设有窗口14，除尘箱3的下方设有撑腿2，通过撑腿2的设置就可方便除尘箱3的放置，通过窗口14就可对设备内进行清洗。
[0031]作为一种可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种飞机座椅配件加工用打磨装置，包括打磨箱（1），其特征在于：所述打磨箱（1）的一侧设置有通管（6），所述通管（6）的输出端头连接着除尘箱（3），所述除尘箱（3）内的通管（6）端头设有安装口（18），所述安装口（18）内设有风机（17），所述风机（17）前端的除尘箱（3）内设有斜板（16），所述斜板（16）的上侧设置有喷头（10）。2.根据权利要求1所述的一种飞机座椅配件加工用打磨装置，其特征在于，所述喷头（10）连接着连管（4），所述连管（4）的一端口连接着水箱（5），所述水箱（5）设置在除尘箱（3）的上方端面，所述除尘箱（3）内的斜板（16）呈斜坡状设置。3.根据权利要求1所述的一种飞机座椅配件加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨箱（1）上设置有连接板（7），所述通管（6）朝向打磨箱（1）的端头上设置有连接板（7），所述通管（6）与打磨箱（1）之间通过连接板（7）进行连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：江苏佩泰克钣金工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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