振盘储料料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及储料料仓技术领域，特别是涉及振盘储料料仓，包括工作台，工作台下端部固定安装有固定框架，工作台上端部固定安装有振动底座，振动底座上端部固定安装有振动盘，感应机构包括竖杆，竖杆与工作台固定连接，竖杆位于振动底座一侧，竖杆表面套设有连接杆，连接杆侧壁上固定安装有感应光纤，在下料板的振动下带动另一部分产品滑入振动盘中，从而完成上料作业，使得该设备在使用时上料更便捷、省力，且通过感应光纤的设计，由于感应光纤与下料板位于同一水平线上，在使用时下料直振将根据振动盘里的感应光纤有无产品然后振动将产品送入振动盘中，使得该设备在使用时较为节约电力且自动化程度更高。约电力且自动化程度更高。约电力且自动化程度更高。

【技术实现步骤摘要】
振盘储料料仓


[0001]本技术涉及储料料仓
，特别是涉及振盘储料料仓。

技术介绍

[0002]直振又称直线震动送料器，是一种能将振动盘输送出来的料进行直线传送的机械装置。
[0003]但现有的直振在上料作业时启闭往往难以实现自动控制，从而导致了其自动化程度低下且较为浪费电力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供振盘储料料仓。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：振盘储料料仓，包括工作台，所述工作台下端部固定安装有固定框架，所述工作台上端部固定安装有振动底座，所述振动底座上端部固定安装有振动盘；
[0006]所述振动底座右侧设置有送料机构；
[0007]所述送料机构包括固定杆，两个所述固定杆之间固定安装有料仓；
[0008]所述工作台上端部固定安装有感应机构；
[0009]所述感应机构包括竖杆，所述竖杆与工作台固定连接，所述竖杆位于振动底座一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述料仓下方设置有横杆，两个所述横杆两端均与两个固定杆固定连接，两个所述横杆上端部固定安装有安装板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板上端部设置有下料直振，所述下料直振的四角处均螺纹安装有第一螺栓，所述下料直振通过四个第一螺栓与安装板螺纹连接在一起。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料直振上端部固定安装有下料板，所述下料板与料仓的出料口正对。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖杆表面套设有连接杆，所述连接杆侧壁上固定安装有感应光纤，所述感应光纤与下料板位于同一水平线上。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆侧壁上开设有缺槽，所述连接杆内部贯穿螺纹安装有第二螺栓。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]其一，使用时可先将产品投放入料仓中，此时经过料仓的引流将落向下料板中，由于下料板倾斜放置在重力的作用下一部分产品会排向振动盘中，此时启动下料直振，在下料直振的作用下将带动与之固定连接的下料板随之产生振动，此时在下料板的振动下带动另一部分产品滑入振动盘中，从而完成上料作业，使得该设备在使用时上料更便捷、省力；
[0017]其二，且通过感应光纤的设计，由于感应光纤与下料板位于同一水平线上，在使用
时下料直振将根据振动盘里的感应光纤有无产品然后振动将产品送入振动盘中，使得该设备在使用时较为节约电力且自动化程度更高；
[0018]其三，使用时可转动连接杆，在连接杆的转动下将带动与之固定的感应光纤发生位置上的调节，调节完成后可转动第二螺栓，此时连接杆末端将对竖杆进行夹紧，从而完成连接杆的固定，使得该设备在使用时可对感应光纤的位置进行微调，加强了感应光纤的感应能力。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图。
[0020]其中：11、工作台；12、固定框架；13、振动底座；14、振动盘；21、固定杆；22、料仓；23、横杆；24、安装板；25、下料直振；26、第一螺栓；27、下料板；31、竖杆；32、连接杆；33、感应光纤；34、第二螺栓。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1所示，振盘储料料仓，包括工作台11，工作台11下端部固定安装有固定框架12，工作台11上端部固定安装有振动底座13，振动底座13上端部固定安装有振动盘14；
[0024]振动底座13右侧设置有送料机构；
[0025]送料机构包括固定杆21，两个固定杆21之间固定安装有料仓22，料仓22下方设置有横杆23，两个横杆23两端均与两个固定杆21固定连接，两个横杆23上端部固定安装有安装板24，安装板24上端部设置有下料直振25，下料直振25的四角处均螺纹安装有第一螺栓26，下料直振25通过四个第一螺栓26与安装板24螺纹连接在一起，下料直振25上端部固定安装有下料板27，下料板27与料仓22的出料口正对；
[0026]工作台11上端部固定安装有感应机构；
[0027]感应机构包括竖杆31，竖杆31与工作台11固定连接，竖杆31位于振动底座13一侧，竖杆31表面套设有连接杆32，连接杆32侧壁上固定安装有感应光纤33，感应光纤33与下料板27位于同一水平线上，连接杆32侧壁上开设有缺槽，连接杆32内部贯穿螺纹安装有第二螺栓34，使用时可先将产品投放入料仓22中，此时经过料仓22的引流将落向下料板27中，由于下料板27倾斜放置在重力的作用下一部分产品会排向振动盘14中，此时启动下料直振25，在下料直振25的作用下将带动与之固定连接的下料板27随之产生振动，此时在下料板27的振动下带动另一部分产品滑入振动盘14中，从而完成上料作业，使得该设备在使用时上料更便捷、省力，且通过感应光纤33的设计，由于感应光纤33与下料板27位于同一水平线上，在使用时下料直振25将根据振动盘14里的感应光纤33有无产品然后振动将产品送入振
动盘14中，使得该设备在使用时较为节约电力且自动化程度更高；使用时可转动连接杆32，在连接杆32的转动下将带动与之固定的感应光纤33发生位置上的调节，调节完成后可转动第二螺栓34，此时连接杆32末端将对竖杆31进行夹紧，从而完成连接杆32的固定，使得该设备在使用时可对感应光纤33的位置进行微调，加强了感应光纤33的感应能力。
[0028]工作原理：
[0029]第一步，使用时可先将产品投放入料仓22中，此时经过料仓22的引流将落向下料板27中，由于下料板27倾斜放置在重力的作用下一部分产品会排向振动盘14中，此时启动下料直振25，在下料直振25的作用下将带动与之固定连接的下料板27随之产生振动，此时在下料板27的振动下带动另一部分产品滑入振动盘14中，从而完成上料作业，使得该设备在使用时上料更便捷、省力，且通过感应光纤33的设计，由于感应光纤33与下料板27位于同一水平线上，在使用时下料直振25将根据振动盘14里的感应光纤33有无产品然后振动将产品送入振动盘14中，使得该设备在使用时较为节约电力且自动化程度更高；
[0030]第二步，使用时可转动连接杆32，在连接杆32的转动下将带动与之固定的感应光纤33发生位置上的调节，调节完成后可转动第二螺栓34，此时连接杆32末端将对竖杆31进行夹紧，从而完成连接杆32的固定，使得该设备在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.振盘储料料仓，包括工作台(11)，所述工作台(11)下端部固定安装有固定框架(12)，其特征在于：所述工作台(11)上端部固定安装有振动底座(13)，所述振动底座(13)上端部固定安装有振动盘(14)；所述振动底座(13)右侧设置有送料机构；所述送料机构包括固定杆(21)，两个所述固定杆(21)之间固定安装有料仓(22)；所述工作台(11)上端部固定安装有感应机构；所述感应机构包括竖杆(31)，所述竖杆(31)与工作台(11)固定连接，所述竖杆(31)位于振动底座(13)一侧。2.根据权利要求1所述的振盘储料料仓，其特征在于，所述料仓(22)下方设置有横杆(23)，两个所述横杆(23)两端均与两个固定杆(21)固定连接，两个所述横杆(23)上端部固定安装有安装板(24)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：康怀旺，
申请(专利权)人：深圳市晟宇精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：