烟丝振槽制造技术

本申请公开了一种烟丝振槽。烟丝振槽包括振槽本体和多个分流装置。振槽本体具有用于输送烟丝的输送面。分流装置间隔设置在输送面上。分流装置的外壁形状为四棱锥。本申请提供的烟丝振槽能够在分流装置自身外形的作用下将堆积的物料分向分流装置的两侧以使物料在振槽本体的输送面上分布更加均匀，提升后续工艺的稳定性，保障生产质量。保障生产质量。保障生产质量。

【技术实现步骤摘要】
烟丝振槽


[0001]本申请涉及烟草加工领域，特别涉及一种烟丝振槽。

技术介绍

[0002]制丝设备生产过程中，进入各主机设备通常为振动输送，而在物料输送的主要辅联设备是皮带输送，如图1所示，物料5从皮带3输送至振槽4中。如图2所示，由于输送路线及皮带输送限制，皮带3输送要求物料5较为集中，而且皮带3宽度小于振槽4，导致物料在振槽4上输送出现中间较高两边较低的情况或者出现多个较高点，而振槽4的末端通向下一道工序，因此振动输送物料的均匀性直接影响了烟丝加工的质量。
[0003]在此需要说明的是，该
技术介绍
部分的陈述仅提供与本申请有关的
技术介绍
，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种烟丝振槽，以使烟丝物料在振槽上分布均匀。
[0005]本申请提供一种烟丝振槽，包括振槽本体和多个分流装置。振槽本体具有用于输送烟丝的输送面。多个分流装置间隔设置在输送面上。分流装置的外壁形状为四棱锥。
[0006]在一些实施例中，多个分流装置中的至少一个设置在输送面的与输送方向平行的中心线上。
[0007]在一些实施例中，分流装置具有中心面，且中心面的延伸方向与输送方向平行。
[0008]在一些实施例中，分流装置在输送面上的投影的轮廓线包括第一等腰三角形和第二等腰三角形。
[0009]在一些实施例中，第一等腰三角形的顶角的角度小于第二等腰三角形的顶角的角度。在输送方向上，第一等腰三角形位于第二等腰三角形的上游。
[0010]在一些实施例中，第一等腰三角形的顶角的角度包括40
°
～70
°
。第二等腰三角形的顶角的角度包括80
°
～120
°
。
[0011]在一些实施例中，烟丝振槽包括在输送方向上依次设置的多个分流部。每个分流部包括至少一个分流装置。
[0012]在一些实施例中，多个分流部包括第一分流部、第二分流部和第三分流部。第一分流部包括相对于输送面的中心线对称设置的两个第一分流装置，中心线与输送方向平行。第二分流部包括设置在中心线上的一个第二分流装置。第三分流部包括相对于输送面的中心线对称设置的两个第三分流装置。
[0013]在一些实施例中，两个第三分流装置之间的距离与两个第一分流装置之间的距离不同。
[0014]在一些实施例中，两个第三分流装置之间的距离大于第一分流装置之间的距离。
[0015]基于本申请提供的技术方案，烟丝振槽包括振槽本体和多个分流装置。振槽本体具有用于输送烟丝的输送面。分流装置间隔设置在输送面上。分流装置的外壁形状为四棱
锥。本申请提供的烟丝振槽能够在分流装置自身外形的作用下将堆积的物料分向分流装置的两侧以使物料在振槽本体的输送面上分布更加均匀，提升后续工艺的稳定性，保障生产质量。
[0016]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为现有制丝设备的示意图。
[0019]图2为现有制丝设备输送物料的正视图。
[0020]图3为本申请实施例的烟丝振槽的侧视图。
[0021]图4为本申请实施例的分流装置在烟丝振槽上的分布图。
[0022]图5为本申请实施例的分流装置的示意图。
[0023]图6为呈现两波峰状分布特点的物料示意图。
[0024]图7为图6中的物料经过分流装置分流后的示意图。
[0025]图中：
[0026]1、振槽本体；2、分流装置；21、第一斜面；22、第二斜面；3、皮带；4、振槽；5、物料。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0029]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和
“
在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0030]保障烟丝物料的均匀运输对于提升卷烟质量有着重要的意义。以气流烘丝机为例，气流烘丝机进料气锁的截面积有限，因此气流烘丝机在承受进料的能力有限，必须要求进入气锁的烟丝分布非常均匀，当某位置物料连续过多，将会导致进料气锁无法输送并积料，最终导致进料气锁处堵料停机，因此要求气锁进料具有一定的均匀性和稳定性，这也就意味着振槽上的物料分布应尽可能的均匀且稳定。
[0031]为解决如上技术问题，如图3和图4所示，本申请提供一种烟丝振槽，包括振槽本体1和多个分流装置2。振槽本体1具有用于输送烟丝的输送面。分流装置2间隔设置在输送面上。分流装置2的外壁形状为四棱锥。本申请提供的烟丝振槽能够在分流装置2自身外形的作用下将堆积的物料5分向分流装置2的两侧以使物料5在振槽本体1的输送面上分布更加均匀，提升后续工艺的稳定性，保障生产质量。
[0032]在一些实施例中，多个分流装置2中的至少一个设置在输送面的与输送方向平行的中心线上。具体地，物料5通常在输送面的中心线附近堆积最严重(如图2所示)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟丝振槽，其特征在于，包括：振槽本体(1)，具有用于输送烟丝的输送面；和多个分流装置(2)，间隔设置在所述输送面上，所述分流装置(2)的外壁形状为四棱锥。2.根据权利要求1所述的烟丝振槽，其特征在于，所述多个分流装置(2)中的至少一个设置在所述输送面的与输送方向平行的中心线上。3.根据权利要求1所述的烟丝振槽，其特征在于，所述分流装置(2)具有中心面，且所述中心面的延伸方向与输送方向平行。4.根据权利要求3所述的烟丝振槽，其特征在于，所述分流装置(2)在所述输送面上的投影的轮廓线包括第一等腰三角形和第二等腰三角形。5.根据权利要求4所述的烟丝振槽，其特征在于，所述第一等腰三角形的顶角的角度小于所述第二等腰三角形的顶角的角度，在输送方向上，所述第一等腰三角形位于所述第二等腰三角形的上游。6.根据权利要求5所述的烟丝振槽，其特征在于，所述第一等腰三角形的顶角的角度包括40
°
～70
°
...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤芳胜，卢清锋，颜式炫，陈毅哲，黄枭男，
申请(专利权)人：厦门烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：