双层隔仓板制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥磨技术领域，是一种双层隔仓板，包括固定环、前固定架、后固定架、前篦板、筛板、后篦板和护板，固定环前侧沿圆周间隔固定安装有若干个扇环形的后固定架。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置固定套，便于将固定环、前固定架、后固定架、前篦板、筛板、后篦板和护板组装呈一个整体，便于前篦板、筛板、后篦板和护板的拆装和维护，还能够减小双层隔仓板在磨机筒体内的占用体积，进而增大物料的有效粉磨空间，后固定架和前固定架的设置，便于对前篦板、后篦板、内筛板和外筛板进行清理，还能够避免篦板堵塞，进而改善双层隔仓板的通风效果，进一步提升过料效率，具有安全、省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
双层隔仓板


[0001]本技术涉及水泥磨
，是一种双层隔仓板。

技术介绍

[0002]水泥磨系统工作原理：进入水泥磨物料由磨机进料水泥磨装置喂入磨机筒体第一仓，在该仓内，物料被平均球径较大的研磨体冲击粉碎到一定粒度，然后经隔仓板进入第二仓。第二仓装有平均球径较小的研磨体，物料在此仓被研磨体进一步研磨。粉磨后的物料经过出料篦板，从出料水泥磨装置的下部出口排除。通过磨尾的出料水泥磨装置进入空气输送斜槽，然后进入出磨提升机和空气输送斜槽进入高效涡流选粉机中。喂入选粉机中的物料，经过分级筛选后，粗粉通过选粉机下料口返回磨机，再次粉磨；细粉则进入气箱式脉冲袋收尘器中，进入收尘器中的物料（即水泥成品）由空气输送斜槽，通过入库提升机输送至水泥库。但是存在以下缺陷：隔仓板上的篦板采用耐磨合金铸钢铸造，篦板厚度56mm，筛孔宽6mm，采用喇叭口的筛孔形式，靠进料端筛孔窄，出料端筛孔宽。在研磨仓中，经长期研磨产生许多接近筛孔宽度钢球及其碎片卡进筛孔里，由于篦板进料端筛孔窄，这些卡进筛孔的研磨体很难脱落，导致篦板过料能力较差，造成出料篦板堵塞，因此磨机中的物料停留时间过长，不能及时排出，产生过粉磨现象，影响磨机的研磨效率；同时造成磨机的通风能力降低，不能及时带走相当一部分的成品细粉，造成磨内温度升高，水泥的质量下降，需水量升高，最终导致水泥磨机产量降低、电耗增加。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种双层隔仓板，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有水泥磨隔仓板存在研磨产生的碎片卡进筛孔里很难脱落，导致篦板过料能力较差，造成出料篦板堵塞的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种双层隔仓板，包括固定环、前固定架、后固定架、前篦板、筛板、后篦板和护板，固定环前侧沿圆周间隔固定安装有若干个扇环形的后固定架，前固定架与后固定架结构相同且设于前固定架前方，每个后固定架前侧和对应位置的前固定架后侧之间均间隔固定有若干个固定套，每个后固定架内环面上均固定有孔板结构的扇环形外筛板，每个外筛板的内环面均与同轴套设于固定环内的圆形内筛板外侧对应位置固定安装在一起，内筛板前侧间隔分布有若干个前后贯通的条形内筛孔，每个前固定架前侧均从后至前依次固定安装有前篦板和筛板，前篦板呈扇环形的孔板结构，筛板呈扇环形且前侧间隔设有至少一个前大后小的前过料通道，每个后固定架后侧均从前至后依次固定安装有后篦板和护板，后篦板呈扇环形的孔板结构，护板呈扇环形且后侧间隔设有至少一个前小后大的后过料通道。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006]上述后固定架可包括第一连接筋、第二连接筋、第三连接筋、第四连接筋、第五连接筋、第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，第一连接板、第二连接板、第三
连接板以及第四连接板均呈扇环形且由内至外间隔设置，第一连接板后侧与固定环前侧对应位置固定安装在一起，第一连接板外环面与第二连接板内环面之间固定有径向设置的第一连接筋，第二连接板外环面和第三连接板内环面之间间隔固定有第二连接筋和第三连接筋，第二连接筋和第三连接筋均沿径向设置，对应第二连接筋位置的第三连接板外环面与第四连接板内环面之间固定有第四连接筋，对应第三连接筋位置的第三连接板外环面与第四连接板内环面之间固定有第五连接筋，固定套后端间隔固定安装于第一连接筋、第二连接筋、第三连接筋、第四连接筋和第五连接筋两侧，固定套前端与前固定架后侧对应位置固定安装在一起。
[0007]上述第一连接板内环面与外筛板外环面可固定在一起，外筛板包括沿顺时针方向依次设置的第一有孔区和第二有孔区，第一有孔区前侧间隔分布有若干个前后贯通的条形外筛孔，第二有孔区前侧设有前后贯通的出料口。
[0008]上述对应每个出料口位置的第二有孔区前侧与对应的前固定架内环面之间均可固定有L形的第一导料板，沿顺时针方向，每个第一导料板前侧均固定有弧形第二导料板，第二导料板的另一端固定于第三连接板前侧和前固定架后侧之间。
[0009]上述护板可包括第一护板、第二护板、第三护板和第四护板，后篦板包括第一后篦板和第二后篦板，第一护板和第二护板均呈扇环形，每相邻的两个第一连接筋后侧均由内至外依次固定安装有第一护板和第二护板，每相邻的两个第二连接筋和第三连接筋后侧均固定安装有孔板结构的扇环形第一后篦板，每个第一后篦板后侧均与扇环形的第三护板前侧固定安装在一起，第三护板前侧设有一个后过料通道，每相邻的两个第四连接筋和第五连接筋后侧均固定安装有扇环形的第二后篦板，每个第二后篦板后侧均与扇环形的第四护板前侧固定安装在一起，第四护板前侧间隔设有两个后过料通道。
[0010]上述第一护板、第二护板、第三护板和第四护板两侧均可固定有向后凸起的后筋板，第一护板内环面固定有扇环形的后安装块，后安装块的内环面前端和后端均设有第一倒角。
[0011]上述筛板可包括第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板，前篦板包括第一前篦板、第二前篦板、第三前篦板和第四前篦板，第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板均呈扇环形，第一前篦板、第二前篦板、第三前篦板和第四前篦板均呈扇环形的孔板结构，前固定架前侧固定安装有与第一护板相对应的第一前篦板，第一前篦板与第一筛板后侧固定安装在一起，对应第一前篦板外侧位置的前固定架前侧固定安装有与第二护板相对应的第二前篦板，第二前篦板与第二筛板后侧固定安装在一起，对应第二前篦板外侧位置的前固定架前侧固定安装有与第一后篦板相对应的第三前篦板，第三前篦板与第三筛板后侧固定安装在一起，对应第三前篦板外侧位置的前固定架前侧固定安装有与第二后篦板相对应的第四前篦板，第四前篦板与第四筛板后侧固定安装在一起，第一筛板前侧和第三筛板前侧均设有一个前后贯通的前过料通道，第二筛板前侧和第四筛板前侧均间隔设有两个前后贯通的前过料通道。
[0012]上述第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板两侧均可固定有向前凸起的前筋板，第一筛板内环面后端设有第二倒角。
[0013]上述第四连接板外环面上可固定有弧形的挡板，挡板前部内侧与前固定架外环面固定在一起。
[0014]上述第一后篦板、第二后篦板、第一前篦板、第二前篦板、第三前篦板和第四前篦板上的孔以及内筛孔均呈矩形。
[0015]本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置固定套，便于将固定环、前固定架、后固定架、前篦板、筛板、后篦板和护板组装呈一个整体，便于前篦板、筛板、后篦板和护板的拆装和维护，还能够减小双层隔仓板在磨机筒体内的占用体积，进而增大物料的有效粉磨空间，后固定架和前固定架的设置，便于对前篦板、后篦板、内筛板和外筛板进行清理，还能够避免篦板堵塞，进而改善双层隔仓板的通风效果，进一步提升过料效率，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
[0016]附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。
[0017]附图2为本技术最佳实施例的后视结构示意图。
[0018]附图3为本技术最佳实施例中筛板和护板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层隔仓板，其特征在于包括固定环、前固定架、后固定架、前篦板、筛板、后篦板和护板，固定环前侧沿圆周间隔固定安装有若干个扇环形的后固定架，前固定架与后固定架结构相同且设于前固定架前方，每个后固定架前侧和对应位置的前固定架后侧之间均间隔固定有若干个固定套，每个后固定架内环面上均固定有孔板结构的扇环形外筛板，每个外筛板的内环面均与同轴套设于固定环内的圆形内筛板外侧对应位置固定安装在一起，内筛板前侧间隔分布有若干个前后贯通的条形内筛孔，每个前固定架前侧均从后至前依次固定安装有前篦板和筛板，前篦板呈扇环形的孔板结构，筛板呈扇环形且前侧间隔设有至少一个前大后小的前过料通道，每个后固定架后侧均从前至后依次固定安装有后篦板和护板，后篦板呈扇环形的孔板结构，护板呈扇环形且后侧间隔设有至少一个前小后大的后过料通道。2.根据权利要求1所述的双层隔仓板，其特征在于后固定架包括第一连接筋、第二连接筋、第三连接筋、第四连接筋、第五连接筋、第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，第一连接板、第二连接板、第三连接板以及第四连接板均呈扇环形且由内至外间隔设置，第一连接板后侧与固定环前侧对应位置固定安装在一起，第一连接板外环面与第二连接板内环面之间固定有径向设置的第一连接筋，第二连接板外环面和第三连接板内环面之间间隔固定有第二连接筋和第三连接筋，第二连接筋和第三连接筋均沿径向设置，对应第二连接筋位置的第三连接板外环面与第四连接板内环面之间固定有第四连接筋，对应第三连接筋位置的第三连接板外环面与第四连接板内环面之间固定有第五连接筋，固定套后端间隔固定安装于第一连接筋、第二连接筋、第三连接筋、第四连接筋和第五连接筋两侧，固定套前端与前固定架后侧对应位置固定安装在一起。3.根据权利要求2所述的双层隔仓板，其特征在于第一连接板内环面与外筛板外环面固定在一起，外筛板包括沿顺时针方向依次设置的第一有孔区和第二有孔区，第一有孔区前侧间隔分布有若干个前后贯通的条形外筛孔，第二有孔区前侧设有前后贯通的出料口。4.根据权利要求3所述的双层隔仓板，其特征在于对应每个出料口位置的第二有孔区前侧与对应的前固定架内环面之间均固定有L形的第一导料板，沿顺时针方向，每个第一导料板前侧均固定有弧形第二导料板，第二导料板的另一端固定于第三连接板前侧和前固定架后侧之间。5.根据权利要求2或3或4所述的双层隔仓板，其特征在于护板包括第一护板、第二护板、第三护板和第四护板，后篦板包括第一后篦板和第二后篦板，第一护板和第二护板均呈扇环形，每相邻的两个第一连接筋后侧均由内至外依次固定安装有第一护板和第二护板，每相邻的两个第二连接筋和第三连接筋后侧均固定安装有孔板结构的扇环形第一后篦板，每个第一后篦板后侧均与扇环形的第三护板前侧固定安装在一起，第三护板前侧设有一个后过料通道，每相邻的两个第四连接筋和第五连接筋后侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗清海，常生才，李明，宋绪强，刘万增，崔世松，张智鹏，葛自立，曾靖，高小强，
申请(专利权)人：新疆圣雄水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：