用于球磨机添加碎钢球的漏斗以及使用方法技术

本发明专利技术涉及球磨机加料设备领域，尤其涉及用于球磨机添加碎钢球的漏斗以及使用方法，其中，用于球磨机添加碎钢球的漏斗，包括：漏斗、锥座，漏斗设置于球磨机进料端固定的送料管的进料端，锥座设置于漏斗的出料端，锥座与漏斗的连接处设置有料腔，料腔具有与漏斗内部连通的第一出料槽以及与送料管连通的排料槽，锥座沿送料管的中心轴升起以打开第一出料槽，并封闭排料槽，锥座沿送料管的中心轴下降以打开排料槽，并封闭第一出料槽。本发明专利技术通过设置的料腔，提供了能够以升降的方式进行开合的送料机构，这样不仅以机械的送料方式完成了加料，而且保证了加料的量的可控性，与人工操作相比，整体的效率更高。整体的效率更高。整体的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
用于球磨机添加碎钢球的漏斗以及使用方法


[0001]本专利技术涉及球磨机加料设备领域，尤其涉及用于球磨机添加碎钢球的漏斗以及用于球磨机添加碎钢球的漏斗使用方法。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
[0003]球磨机吐出的碎钢球一般是以管道的方式进行加料，即在球磨机的进料端加装送料管，碎钢球从送料管内部进入球磨机的进料端，而对于送料管另一端的进料一般是通过人工的方式进行操作，这种人工操作的方式不仅效率低，而且容易因为失误操作导致过量的钢球进入球磨机的进料端，导致球磨机无法稳定地进行工作。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了用于球磨机添加碎钢球的漏斗以及使用方法，具体技术方案如下：
[0005]用于球磨机添加碎钢球的漏斗，包括：漏斗、锥座。
[0006]具体的，所述漏斗设置于球磨机进料端固定的送料管的进料端，所述锥座设置于漏斗的出料端，所述锥座与漏斗的连接处设置有料腔，所述料腔具有与漏斗内部连通的第一出料槽以及与送料管连通的排料槽，所述锥座沿送料管的中心轴升起以打开第一出料槽，并封闭排料槽，所述锥座沿送料管的中心轴下降以打开排料槽，并封闭第一出料槽。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述漏斗为中部贯穿的锥台结构，所述漏斗的其中一个开口端的直径大于送料管的直径，所述锥座的底部直径大于漏斗远离送料管的开口端的直径。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述漏斗的内壁固定有若干个连接杆，若干个所述连接杆焊接于漏斗的中心位置，所述中心位置设置有轴套，所述轴套的内部贯穿设置有吊杆，所述吊杆的一端与锥座的尖部固定，所述吊杆的另一端一体成型有吊环，所述吊环用于连接吊机设备。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述漏斗的下端设置有与漏斗的出料端形状相同的封口板，所述封口板的外侧设置有外挡板，所述锥座的底部设置有底板，所述底板与外挡板的剖面均为L型结构，所述所述底板靠近漏斗的一端固定有内挡板，所述第一出料槽开设于封口板的表面，所述内挡板的表面开设有与封口板相匹配的第二出料槽，所述排料槽为底板与外挡板远离时底板与外挡板之间的缝隙，所述料腔由底板、外挡板以及封口板隔开形成。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述封口板的内壁设置有限位槽，所述内挡板设置于限位槽的内部，所述内挡板完全卡入限位槽时，第一出料槽与第二出料槽重合。
[0011]用于球磨机添加碎钢球的漏斗使用方法，包括以下步骤：
[0012]S1：将钢球装入如上述技术方案中所述的用于球磨机添加碎钢球的漏斗中；
[0013]S2：通过吊机设备吊起吊环以使得漏斗与锥座贴合，并将漏斗的出料端移动至送料管的进料端内；
[0014]S3：所述吊机设备上移以使得漏斗与锥座贴合停止送料，所述吊机设备下移以使得漏斗与锥座分离进行送料。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、通过设置的料腔，提供了能够以升降的方式进行开合的送料机构，料腔作为暂时存储钢球的腔体，能够限制进料的总量，这样不仅以机械的送料方式完成了加料，而且保证了加料的量的可控性，与人工操作相比，整体的效率更高。
[0017]2、通过吊机提供对漏斗整体的移动结构，不仅能够完成对漏斗位置的调整，而且能够与漏斗自身结构配合，形成控制锥座升降的功能，从而达到将料腔的进料侧和出料侧间隔开启的目的，即锥座的升降和漏斗的转运均以吊机这一个动力结构完成，使用更加方便。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的漏斗与锥座分开状态下的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的漏斗与锥座贴合状态下的结构示意图；
[0020]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图4为图2中B处的放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的锥座的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的漏斗的结构示意图。
[0024]附图标记：10、送料管；20、漏斗；21、连接杆；22、轴套；23、封口板；231、第一出料槽；232、限位槽；24、外挡板；30、锥座；31、吊杆；32、吊环；33、内挡板；331、第二出料槽；34、底板；40、料腔。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]现有的球磨机的进料操作一般是通过人工的方式进行，而以人工操作的方式进行上料不仅效率低，而且容易因为失误操作导致过量的钢球进入球磨机的进料端，导致球磨机无法稳定地进行工作。
[0027]实施例一
[0028]为了解决上述技术问题，请参阅图1
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4，提供一种用于球磨机添加碎钢球的漏斗，包括：漏斗20、锥座30。
[0029]具体的，漏斗20设置于球磨机进料端固定的送料管10的进料端，锥座30设置于漏斗20的出料端，锥座30与漏斗20的连接处设置有料腔40，料腔40具有与漏斗20内部连通的第一出料槽231以及与送料管10连通的排料槽，锥座30沿送料管10的中心轴升起以打开第一出料槽231，并封闭排料槽，锥座30沿送料管10的中心轴下降以打开排料槽，并封闭第一出料槽231。
[0030]当锥座30升起时，第一出料槽231被打开，此时装入漏斗20内部的钢球从第一出料槽231进入料腔40，而由于排料槽被封闭，因此进入料腔40内部的钢球不会进入送料管10，而当锥座30下降时，第一出料槽231被封闭，而排料槽被打开，此时钢球会从排料槽进入送料管10，而第一出料槽231被封闭或导致漏斗20内的钢球无法进入料腔40，因此能够达到定量送料的目的。
[0031]锥座30需要额外安装升降设备，通过额外安装的升降设备控制锥座30的升降，升降设备可以采用吊机、气缸、液压缸、丝杠移动机构等可以进行线性移动的机械设备。
[0032]在一个实施例中，请参阅图1与图2，漏斗20为中部贯穿的锥台结构，漏斗20的其中一个开口端的直径大于送料管10的直径，锥座30的底部直径大于漏斗20远离送料管10的开口端的直径。
[0033]这样是为了将漏斗20设置为可拆卸的，即漏斗20以直径更大的端部与送料管10的端部卡住，此种设置能够保证结构的稳定性，而且没有连接结构，为了进一步保证结构的稳定性，漏斗20与送料管10可以设置为多边形结构，这样在连接时，棱线的位置会形成制约，加强结构间的稳定性。
[0034]在一个实施例中，请参阅图5与图6，漏斗20的内壁固定有若干个连接杆21，若干个连接杆21焊接于漏斗20的中心位置，中心位置设置有轴套22，轴套22的内部贯穿设置有吊杆31，吊杆31的一端与锥座30的尖部固定，吊杆31的另一端一体成型有吊环32，吊环32用于连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于球磨机添加碎钢球的漏斗，其特征在于，包括：漏斗(20)，所述漏斗(20)设置于球磨机进料端固定的送料管(10)的进料端；锥座(30)，所述锥座(30)设置于漏斗(20)的出料端；所述锥座(30)与漏斗(20)的连接处设置有料腔(40)，所述料腔(40)具有与漏斗(20)内部连通的第一出料槽(231)以及与送料管(10)连通的排料槽；所述锥座(30)沿送料管(10)的中心轴升起以打开第一出料槽(231)，并封闭排料槽，所述锥座(30)沿送料管(10)的中心轴下降以打开排料槽，并封闭第一出料槽(231)。2.根据权利要求1所述的用于球磨机添加碎钢球的漏斗，其特征在于：所述漏斗(20)为中部贯穿的锥台结构，所述漏斗(20)的其中一个开口端的直径大于送料管(10)的直径，所述锥座(30)的底部直径大于漏斗(20)远离送料管(10)的开口端的直径。3.根据权利要求2所述的用于球磨机添加碎钢球的漏斗，其特征在于：所述漏斗(20)的内壁固定有若干个连接杆(21)，若干个所述连接杆(21)焊接于漏斗(20)的中心位置，所述中心位置设置有轴套(22)，所述轴套(22)的内部贯穿设置有吊杆(31)，所述吊杆(31)的一端与锥座(30)的尖部固定，所述吊杆(31)的另一端一体成型有吊环(32)，所述吊环(32)用于连接吊机设备。4.根据权利要求1
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3任一所述的用于球磨机添加碎钢球的漏斗，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王革奇，许家和，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：