一种水泥生产中预热器的撒料机构制造技术

本申请涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产中预热器的撒料机构，包括撒料箱和与撒料箱连通的风管，其特征在于：所述撒料箱的顶端连通有进料管，撒料箱的内壁固定连接有安装板，撒料箱的内部设置有搅拌箱，搅拌箱的内部设置有搅拌机构，搅拌箱的底端固定连接有多个支座，所述安装板的顶端固定安装有多个电动推杆，各电动推杆的输出端分别与各支座固定连接，所述搅拌箱的底端连通有出料管，出料管的底端穿过安装板并与安装板滑动配合，便于在加热后的物料由出料管掉落的过程中将其吹送至风管的内部完成撒料，大大降低了风机的能耗，能够防止风机的损坏，提高了装置的使用可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产中预热器的撒料机构


[0001]本申请涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产中预热器的撒料机构。

技术介绍

[0002]在新型干法水泥熟料工艺中，物料会被加入到预热器的风管中，利用余热对物料进行预热，为此，在预热器风管上设有撒料装置，以期将物料均匀地撒入风管中，撒料装置斜置直通向下，设有物料进口和物料出口，物料进口与供料设施相连，物料出口与风管相连，风管中的余热气流向上，利用向下的物料与向上的热气流的冲撞打散、加热物料，撒入风管中物料的均匀性越好，物料与热气接触越充分，热气对物料加热效果越好，节能效果也越好。
[0003]经检索，专利公开号为CN216308630U的技术公开了一种水泥生产中预热器的撒料机构，包括撒料箱和风管，撒料箱上固定连接有鼓风箱，鼓风箱内安装有鼓风机，撒料箱上连通有进料管和出料管，风管上连通有连接管，连接管与出料管通过法兰连接，撒料箱上安装有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一端贯穿撒料箱并延伸至撒料箱内，撒料箱内通过固定管固定连接有齿环，转动轴上固定连接有第一齿轮，撒料箱上开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有两个滑块，滑块上转动连接有连接轴，连接轴上固定连接有第二齿轮和多个搅拌叶。
[0004]其虽然搅拌提高了对物料搅拌的均匀程度，但是其在将撒料箱中的物料吹入至风管中时，需要鼓风机克服撒料箱内部所有物料的重力才能够将物料吹入至风管的内部，导致鼓风机耗能较高，长时间使用后容易损坏，所以还需要对装置进行改进。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本申请提供了一种水泥生产中预热器的撒料机构。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种水泥生产中预热器的撒料机构，包括撒料箱和与撒料箱连通的风管，所述撒料箱的顶端连通有进料管，撒料箱的内壁固定连接有安装板，撒料箱的内部设置有搅拌箱，搅拌箱的内部设置有搅拌机构，搅拌箱的底端固定连接有多个支座，所述安装板的顶端固定安装有多个电动推杆，各电动推杆的输出端分别与各支座固定连接，所述搅拌箱的底端连通有出料管，出料管的底端穿过安装板并与安装板滑动配合，出料管上安装有阀门，撒料箱的内壁底端固定连接有挡料箱，挡料箱的内部安装有风机，风机的输入端与外界连通，挡料箱的侧壁上固定连接有通风网，撒料箱的内部设置有余料回收机构。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括固定安装在撒料箱顶端的电机，电机的输出端固定连接有搅拌架，搅拌架延伸至搅拌箱的内部。
[0010]进一步的，所述余料回收机构包括排料布，排料布的顶端与撒料箱的内壁固定连
接，排料布的底端连通有排料管，排料管的底端贯穿撒料箱的底侧壁并与撒料箱的底侧壁滑动配合，排料管的外壁安装有抖料组件。
[0011]再进一步的，所述抖料组件包括固定安装在排料管外壁上的连接板，连接板的底端固定连接有两个连接柱，两个连接柱的底端均延伸至外界并与撒料箱滑动配合，两个连接柱的底端均固定连接有限位板，各限位板与撒料箱之间均固定连接有弹簧。
[0012]在前述方案的基础上，所述撒料箱的内壁固定连接有多个限位架，各限位架的内部均滑动设置有两个加固块，各加固块均与搅拌箱固定连接。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述排料管的外壁上螺纹连接有封盖。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请提供了一种水泥生产中预热器的撒料机构，具备以下有益效果：该水泥生产中预热器的撒料机构，通过设置搅拌箱、搅拌机构以及电动推杆，便于对搅拌箱内部的物料进行充分搅拌，通过设置安装板并在安装板的下方安装风机，便于在加热后的物料由出料管掉落的过程中将其吹送至风管的内部完成撒料，代替现有技术中风机需要克服所有物料的重力将物料撒到风管中，大大降低了风机的能耗，能够防止风机的损坏，提高了装置的使用可靠性。
附图说明
[0016]图1为本申请一较佳实施例中公开的水泥生产中预热器的撒料机构的局部剖视结构示意图；
[0017]图2为本申请图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本申请图1中B处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本申请一较佳实施例中公开的水泥生产中预热器的撒料机构的主视结构示意图。
[0020]图中：1、撒料箱；2、风管；3、安装板；4、搅拌箱；5、支座；6、电动推杆；7、出料管；8、挡料箱；9、风机；10、通风网；11、电机；12、搅拌架；13、排料布；14、排料管；15、连接板；16、连接柱；17、限位板；18、弹簧；19、限位架；20、加固块；21、封盖。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，一种水泥生产中预热器的撒料机构，包括撒料箱1和与撒料箱1连通的风管2，撒料箱1的顶端连通有进料管，撒料箱1的内壁固定连接有安装板3，撒料箱1的内部设置有搅拌箱4，搅拌箱4的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定安装在撒料箱1顶端的电机11，电机11的输出端固定连接有搅拌架12，搅拌架12延伸至搅拌箱4的内部，搅拌机构与电动推杆6配合，便于对搅拌箱4内部的各处的物料进行充分的搅拌，使物料能够均匀混合，搅拌箱4的底端固定连接有多个支座5，安装板3的顶端固定安装有多个电动推杆6，各电动推杆6的输出端分别与各支座5固定连接，搅拌箱4的底端连通有出料管7，出料管7的底端穿过安装板3并与安装板3滑动配合，出料管7上安装有阀门；
[0023]搅拌架一方面能够对搅拌箱内部的物料进行搅拌，另一方面，搅拌架上的一个搅拌杆朝向出料管处设置，且当搅拌箱在电动推杆的作用下移动的过程中，其中的一个搅拌
杆能够伸入出料管处，便于物料从出料管处落下，防止堵塞出料管。
[0024]撒料箱1的内壁底端固定连接有挡料箱8，挡料箱8的内部安装有风机9，风机9的输入端与外界连通，挡料箱8的侧壁上固定连接有通风网10，通风网10便于对物料进行阻挡，能够防止物料进入至风机9的内部，物料搅拌混合之后在掉落的过程中通过风机9进行吹动，使其进入至风管2中，使撒料更加方便，大大减小了风机9的能耗，能够防止风机9因克服所有物料的重力能耗过高而损坏，提高了装置的使用可靠性，撒料箱1的内壁固定连接有多个限位架19，各限位架19的内部均滑动设置有两个加固块20，各加固块20均与搅拌箱4固定连接，加固块20便于对搅拌箱4进行支撑加固，提高其上下移动时的稳定性。
[0025]还需要说明的是，撒料箱1的内部设置有余料回收机构，余料回收机构包括排料布13，排料布13的顶端与撒料箱1的内壁固定连接，排料布13为防水材质的布料，可以抖动，便于后续与抖料组件配合对撒料箱1中附着的物料进行回收，排料布13的底端连通有排料管14，排料管14的底端贯穿撒料箱1的底侧壁并与撒料箱1的底侧壁滑动配合，排料管14的外壁上螺纹连接有封盖21，便于在装置使用时将排料管14封住，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产中预热器的撒料机构，包括撒料箱和与撒料箱连通的风管，其特征在于：所述撒料箱的顶端连通有进料管，撒料箱的内壁固定连接有安装板，撒料箱的内部设置有搅拌箱，搅拌箱的内部设置有搅拌机构，搅拌箱的底端固定连接有多个支座，所述安装板的顶端固定安装有多个电动推杆，各电动推杆的输出端分别与各支座固定连接，所述搅拌箱的底端连通有出料管，出料管的底端穿过安装板并与安装板滑动配合，出料管上安装有阀门，撒料箱的内壁底端固定连接有挡料箱，挡料箱的内部安装有风机，风机的输入端与外界连通，挡料箱的侧壁上固定连接有通风网，撒料箱的内部设置有余料回收机构。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产中预热器的撒料机构，其特征在于：所述搅拌机构包括固定安装在撒料箱顶端的电机，电机的输出端固定连接有搅拌架，搅拌架延伸至搅拌箱的内部。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产中预热器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小龙，
申请(专利权)人：新疆圣雄水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：