一种电池折边结构及电池制造技术

技术编号:36994404 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:14
本实用新型专利技术公开一种电池折边结构及电池,该电池折边结构包括电池主体和封装膜,封装膜的两端对应留有折边,且折边的宽度小于电池主体的厚度,各折边依次形成有封印区和未封区;于未封区,各折边在靠近电池主体内侧的一侧至少一层膜层去掉后的部分为第一折部;各折边在封印区的部分形成有第二折部;其中,第一折部折叠至第二折部,并与第二折部通过第一粘结层隔开,以形成第一弯折封边,在形成第一弯折封边后,第二粘结层在靠近电池主体的一侧设置有第二粘结层,并通过朝电池主体的内侧弯折与电池主体相连,以形成第二弯折封边;且第二粘结层的厚度大于第一折部和第一粘结层的厚度之和,使得在电池跌落过程中,第一折部不会刺破电池主体。电池主体。电池主体。

【技术实现步骤摘要】
一种电池折边结构及电池


[0001]本技术涉及电池制造
,尤其涉及一种电池折边结构及电池。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的发展,人们对于电池的性能要求越来越高,锂离子电池因其具有能量密度高、循环寿命长、无记忆效应等优点,在移动电子设备、便携式移动电源等领域中得到广泛的应用。在电池的实际应用中,电池需要在长期的高温高湿的环境下进行储存,为防止电池电芯腐蚀或与外界接触短路,通常需要对电池进行软包封装,目前多采用折边封装工艺对电池进行软包封装。
[0003]然而,在电池软包封装中,现有折边结构在电池跌落时,极易发生折边结构刺破电池主体导致漏液、胀气等的状况,从而影响电池的使用性能。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于,解决电池跌落时折边结构容易刺破电池主体的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术实施例提供一种电池折边结构,采用了如下所述的技术方案:
[0006]该电池折边结构包括:
[0007]电池主体;
[0008]封装膜,所述封装膜具有至少两层膜层;所述封装膜在包覆封装所述电池主体时,所述封装膜的两端在所述电池主体的两侧对应预留有折边,所述折边的宽度小于所述电池主体的厚度;
[0009]各所述折边在往远离所述电池主体的方向依次形成有封印区和未封区;于所述未封区,各所述折边在靠近电池主体内侧的一侧的至少一层膜层去掉后的部分为第一折部;各所述折边在所述封印区的部分为第二折部;
[0010]其中,在所述第一折部和/或所述第二折部形成第一粘结层后,所述第一折部折叠至所述第二折部,并与所述第二折部通过所述第一粘结层隔开,以形成第一弯折封边;在形成所述第一弯折封边后,所述第二折部在靠近所述电池主体的一侧设置有第二粘结层,并通过朝所述电池主体的内侧弯折与所述电池主体相连,以形成第二弯折封边;
[0011]所述第二粘结层的厚度大于所述第一折部和所述第一粘结层的厚度之和。
[0012]进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述第一粘结层设置于所述第二折部靠近所述电池主体内侧的一面上,所述第一粘结层和所述第二粘结层相连。
[0013]进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述第一粘结层的厚度为0.02mm~0.3mm。
[0014]进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述第二粘结层的厚度为0.02mm~0.3mm。
[0015]进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述未封区的宽度小于所述封印区的宽度,且所述第一折部的宽度小于所述第一粘结层的宽度。
[0016]进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述封印区的宽度≥0.6mm。
[0017]进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述封装膜具有两层的膜层,所述第一折部为所述折边在靠近所述电池主体内侧的一侧去掉一层膜层后形成的单层膜。
[0018]进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述第一粘结层和所述第二粘结层均为滴胶固化后形成的胶层。
[0019]进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述第一弯折封边平行于所述第二弯折封边;弯折后的所述第二折部沿所述电池主体的厚度方向设置。
[0020]为了解决上述技术问题,本技术实施例还提供一种电池,采用如下所述的技术方案:所述电池包括上述的电池折边结构。
[0021]与现有技术相比,本技术实施例提供的电池折边结构及电池主要有以下有益效果:
[0022]该电池折边结构通过封装膜封装电池主体后,封装膜的两端在电池主体两侧对应留有的折边上形成第一折部和第二折部,其中,第一折部折叠至第二折部,并通过第一粘结层与第二折部隔开,以形成有第一弯折封边,使得第一折部可以包裹第二折部的边缘,可以减少外部水汽的渗透,利于提高电池在高温高湿环境中的储存性能,以提高电池的使用安全性。此外,第二折部朝电池主体的内侧弯折并通过第二粘结层与电池主体相连,以形成第二弯折封边,利于减少电池的宽度,以提高电池宽度的一致性。且第二粘结层的厚度大于第一折部和第一粘结层的厚度之和,可以使得第一折部在电池主体的宽度方向上与电池主体被第二粘结层隔开以存在间隙,这样,电池在跌落过程中,电池折边结构的第一折部的端部在下行或晃动等情况下,可能会与第二粘结层抵接而不会接触到电池主体,故而不会刺破电池主体,进而可以避免电池折边结构刺破电池主体导致电池出现漏液、胀气等状况,确保电池安全性,利于提高电池的生产质量,及电池的结构的稳定可靠性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
[0024]图1是本技术一个实施例中电池折边结构的平面剖切图;
[0025]图2是图1中电池折边结构的A处放大示意图;
[0026]图3是图1中电池折边结构中封装膜封装电池主体的平面示意图;
[0027]图4是图1中电池折边结构中裁切膜层后的平面示意图;
[0028]图5是图1中电池折边结构中第一折部折叠至第二折部的平面示意图。
[0029]附图中的标号如下:
[0030]100、电池折边结构;
[0031]1、电池主体;
[0032]2、封装膜;21、折边;211、封印区;212、未封区;213、第一折部;214、第二折部;215、
第一粘结层;216、第二粘结层;217、第一弯折封边;218、第二弯折封边。
具体实施方式
[0033]除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术
的技术人员通常理解的含义相同;本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,例如,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。
[0034]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含;本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0035]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中,当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上,它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如,当一个元件被称为“连接于”另一个元件上,它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
[0036]此外,在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池折边结构,其特征在于,所述电池折边结构包括:电池主体;封装膜,所述封装膜具有至少两层膜层;所述封装膜在包覆封装所述电池主体时,所述封装膜的两端在所述电池主体的两侧对应预留有折边,所述折边的宽度小于所述电池主体的厚度;各所述折边在往远离所述电池主体的方向依次形成有封印区和未封区;于所述未封区,各所述折边在靠近电池主体内侧的一侧的至少一层膜层去掉后的部分为第一折部;各所述折边在所述封印区的部分为第二折部;其中,在所述第一折部和/或所述第二折部形成第一粘结层后,所述第一折部折叠至所述第二折部,并与所述第二折部通过所述第一粘结层隔开,以形成第一弯折封边;在形成所述第一弯折封边后,所述第二折部在靠近所述电池主体的一侧设置有第二粘结层,并通过朝所述电池主体的内侧弯折与所述电池主体相连,以形成第二弯折封边;所述第二粘结层的厚度大于所述第一折部和所述第一粘结层的厚度之和。2.根据权利要求1所述的电池折边结构,其特征在于,所述第一粘结层设置于所述第二折部靠近所述电池主体内侧的一面上,所述第一粘结层和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李康生张淼
申请(专利权)人:广东省豪鹏新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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