一种铝塑膜、软包电池的制备方法及软包电池技术

本发明专利技术属于电池技术领域，具体涉及一种铝塑膜、软包电池的制备方法及软包电池，铝塑膜包括铝塑膜本体，铝塑膜本体包括用于放置电芯的凹槽区以及气袋区；其中，铝塑膜本体具有顶封边、第一底封边以及第一侧封边，第一侧封边位于气袋区远离凹槽区的一侧，第一底封边和凹槽区之间设置有预封边，预封边与凹槽区之间形成有第一通道，第一通道与气袋区相连通。与传统的铝塑膜相比，其由之前的由下往上包壳方式转变为由左向右进行包壳方式，第一底封边和凹槽坑之间预留有足够的空间，当软包电池化成处理时，产生的气体以及游离的液体能够通过第一通道进入气袋区，降低气体和游离的液体对顶封封印的冲击，从而避免顶封封印被冲开造成漏液。液。液。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑膜、软包电池的制备方法及软包电池


[0001]本专利技术属于电池
，具体涉及一种铝塑膜、软包电池的制备方法及软包电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池因其具有能量密度高、安全性能好等特点，因而备受关注，随着在3C类电子产品中应用越来越成熟，锂离子电池逐渐过渡到新能源汽车领域。
[0003]其中，软包电池是锂离子电池的重要组件部分，由铝塑膜和电芯组成。常规铝塑膜包括侧封边和顶封边，在封装时，是通过封头分别将侧边和顶边热封融合形成侧封边和顶封边。随着电芯能量密度需求越来越高，电芯长度方向以及宽度方向的余量越少，为了提高软包电池的能量密度，通常会采取减窄顶封封印，增加极片压实密度等方式，然而，采用这些方式，容易导致电芯浸润困难，内部游离电解液变多，化成时电芯主体加压产气，加之顶封封印越窄，气液通往气带的通道越小，电芯内部气液对顶封封印的冲击会越来越强烈，经常出现顶封/侧封封印被冲开的现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种铝塑膜，以解决软包电池容易出现顶封/侧封封印被冲开的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种铝塑膜，包括铝塑膜本体，所述铝塑膜本体包括用于放置电芯的凹槽区以及气袋区，所述凹槽区和所述气袋区并排设置；其中，所述铝塑膜本体具有顶封边、与所述顶封边相对设置的第一底封边以及第一侧封边，所述第一侧封边位于所述气袋区远离所述凹槽区的一侧，所述第一底封边和所述凹槽区之间设置有预封边，所述预封边与所述凹槽区之间形成有第一通道，所述第一通道与所述气袋区相连通。
[0006]进一步地，所述预封边的封印厚度比所述顶封边的封印厚度大10um～30um。
[0007]进一步地，所述第一通道的宽度为2.0mm～5.0mm。
[0008]进一步地，所述顶封边与所述凹槽区之间形成有第二通道，所述第二通道的宽度为0.5mm～2mm。
[0009]进一步地，所述预封边的长度小于所述凹槽区的宽度。
[0010]本专利技术还提供了一种软包电池的制备方法，包括以下步骤：
[0011]S1、采用冲壳机在铝塑膜冲压形成有凹槽区以及气袋区；
[0012]S2、将电芯放入凹槽区内，所述铝塑膜沿着第一方向翻折，所述第一方向为顶封边的长度方向；
[0013]S3、所述铝塑膜分别沿着顶封边、预封边以及第一底封边进行封装，然后进行烘烤；
[0014]S4、向所述凹槽区注入电解液，并沿着第一侧封边进行密封；
[0015]S5、将步骤S4制得的电池进行静置、化成处理；
[0016]S6、将气袋区裁切而出，然后沿裁切方向封边以形成第二侧封边，并对电池底部进行精封以形成第二底封边。
[0017]进一步地，所述第二底封边与所述电芯之间形成有间隙，所述间隙的宽度为0.5mm～2.0mm。
[0018]进一步地，所述第二侧封边和所述第二底封边采用L型封头一次成型。
[0019]本专利技术还提供了一种软包电池，由上述的软包电池的制备方法制成。
[0020]本专利技术的有益效果在于：
[0021](1)本专利技术提供的一种铝塑膜，包括铝塑膜本体，所述铝塑膜本体包括用于放置电芯的凹槽区以及气袋区，所述凹槽区和所述气袋区并排设置；其中，所述铝塑膜本体具有顶封边、与所述顶封边相对设置的第一底封边以及第一侧封边，所述第一侧封边位于所述气袋区远离所述凹槽区的一侧，所述第一底封边和所述凹槽区之间设置有预封边，所述预封边与所述凹槽区之间形成有第一通道，所述第一通道与所述气袋区相连通。本专利技术提供的一种铝塑膜，与传统的铝塑膜相比，其由之前的由下往上包壳方式转变为由左向右进行包壳方式，第一底封边和凹槽坑之间预留有足够的空间，当软包电池化成处理时，电芯由于内部发生化学反应从而产生的气体，以及凹槽坑内游离的液体能够通过第一通道进入气袋区，降低气体和游离的液体对顶封封印的冲击，从而避免顶封封印被冲开造成漏液。
[0022](2)本专利技术提供的一种铝塑膜，在第一底封边和凹槽区之间设置有预封边，该预封边与凹槽区之间的距离小于第一底封边与凹槽区的距离，从而在封装时，能够避免放置在凹槽区内的电芯出现晃动，从而固定住电芯。
[0023](3)本专利技术提供的一种铝塑膜，预封边的长度小于凹槽区的宽度，气体以及游离的液体经过第一通道流出至第一通道的最右端后，进入第一底封边与凹槽区之间的间隙中，且该间隙大于第一通道的宽度，从而能够使得气体和游离的液体顺利进入气袋区，降低其对第一底封边的冲击。
附图说明
[0024]下面将参考附图来描述本专利技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0025]图1为现有软包电池的封装示意图；
[0026]图2为现有软包电池裁切气袋后的封装示意图；
[0027]图3为本专利技术实施方式中的软包电池的封装示意图；
[0028]图4为本专利技术实施方式中的软包电池裁切气袋后的封装示意图。
[0029]其中，附图标记说明如下：
[0030]1、铝塑膜本体；11、顶封边；12、第一底封边；13、第一侧封边；14、预封边；15、第二侧封边；16、第二底封边；2、凹槽区；3、气袋区；4、第一通道；5、第二通道；W1、第一通道的宽度；L、预封边的长度；W2、凹槽区的宽度；W3、间隙的宽度；X、第一方向。
具体实施方式
[0031]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名
称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
[0032]在申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0034]以下结合附图1～4对本专利技术作进一步详细说明，但不作为对本专利技术的限定。
[0035]现有的软包电池其制备工艺一般包括以下步骤：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜，其特征在于：包括铝塑膜本体(1)，所述铝塑膜本体(1)包括用于放置电芯的凹槽区(2)以及气袋区(3)，所述凹槽区(2)和所述气袋区(3)并排设置；其中，所述铝塑膜本体(1)具有顶封边(11)、与所述顶封边(11)相对设置的第一底封边(12)以及第一侧封边(13)，所述第一侧封边(13)位于所述气袋区(3)远离所述凹槽区(2)的一侧，所述第一底封边(12)和所述凹槽区(2)之间设置有预封边(14)，所述预封边(14)与所述凹槽区(2)之间形成有第一通道(4)，所述第一通道(4)与所述气袋区(3)相连通。2.如权利要求1所述的一种铝塑膜，其特征在于：所述预封边(14)的封印厚度比所述顶封边(11)的封印厚度大10um～30um。3.如权利要求1所述的一种铝塑膜，其特征在于：所述第一通道(4)的宽度为2.0mm～5.0mm。4.如权利要求1所述的一种铝塑膜，其特征在于：所述顶封边(11)与所述凹槽区(2)之间形成有第二通道(5)，所述第二通道(5)的宽度为0.5mm～2mm。5.如权利要求1所述的一种铝塑膜，其特征在于：所述预封边(14)的长度小于所述凹槽区(2)的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玲，曹礼，李雄成，
申请(专利权)人：湖南立方新能源科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：