本实用新型专利技术属于电路板测试技术领域，公开了一种电路板测试装置，该电路板测试装置包括载板、上压板及下压板，载板被配置为承载电路板，上压板位于载板的上方，并安装有第一探针，上压板能够朝向载板移动，第一探针能够与位于电路板正面的第一检测点接触，下压板位于载板的下方，并安装有第二探针，下压板能够朝向载板移动，第二探针能够与位于电路板背面的第二检测点接触。本实用新型专利技术中通过上压板和下压板分别带动第一探针和第二探针朝向载板移动，从而对承载于载板上的电路板进行测试，相较于人工测试，本实用新型专利技术中的电路板测试装置的工作效率较高，从而能够满足大规模电路板的测试需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板测试装置
[0001]本技术涉及电路板测试
，尤其涉及一种电路板测试装置。
技术介绍
[0002]PCB板即印制电路板，是电子工业的重要部件之一。印制电路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。
[0003]在生产PCB板的过程中，为了保证所生产的PCB板是合格的，需要对PCB板进行FCT测试，FCT(功能测试)指的是对测试目标板提供模拟的运行环境(激励和负载)，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证被测单元的功能好坏的测试方法。
[0004]而现有技术中一般采用人工测试的方法对PCB板进行功能测试，即由人工手动操纵探针与电路板上的检测点接触，但人工测试的工作效率低，无法满足大规模电路板的测试需求。
[0005]因此，上述问题亟待解决。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种电路板测试装置，以提高工作效率，进而能够满足大规模电路板的测试需求。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种电路板测试装置，包括：
[0009]载板，被配置为承载电路板；
[0010]上压板，位于所述载板的上方，并安装有第一探针，所述上压板能够朝向所述载板移动，所述第一探针能够与位于所述电路板正面的第一检测点接触；
[0011]下压板，位于所述载板的下方，并安装有第二探针，所述下压板能够朝向所述载板移动，所述第二探针能够与位于所述电路板背面的第二检测点接触。
[0012]作为优选，所述上压板和所述下压板上分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一探针和所述第二探针分别安装于所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述上压板和所述下压板均由两个以上的组装板堆叠形成，所述第一安装孔包括两个以上的第一穿孔，两个以上的所述第一穿孔一一开设于所述上压板的两个以上的所述组装板上，所述第二安装孔包括两个以上的第二穿孔，两个以上的所述第二穿孔一一开设于所述下压板的两个以上的所述组装板上。
[0013]作为优选，所述电路板测试装置还包括基板，所述载板沿水平方向滑动连接于所述基板上。
[0014]作为优选，所述电路板测试装置还包括安装板，所述上压板通过转轴转动连接于所述安装板，所述转轴沿水平方向延伸，所述上压板能够绕所述转轴朝向远离所述载板的一侧转动，并具有与所述载板正对的第一工作位置及与所述载板呈夹角设置的第二工作位置。
[0015]作为优选，所述电路板测试装置还包括第一锁定机构，所述第一锁定机构具有将所述上压板锁定至所述第一工作位置的第一工作状态，及解除锁定所述上压板的第二工作状态。
[0016]作为优选，所述第一锁定机构包括：
[0017]第一锁定块，设置于所述安装板上，所述第一锁定块上沿水平方向开设有第一锁定孔；及
[0018]第二锁定块，设置于所述上压板上，所述上压板和所述第二锁定块之间连接或抵接有弹簧，所述第二锁定块具有在所述上压板位于所述第一工作位置时插入所述第一锁定孔内的第三工作位置，及由所述第一锁定孔内移出的第四工作位置，当所述第二锁定块位于所述第四工作位置时，所述弹簧能够发生弹性变形，并具有使所述第二锁定块由所述第四工作位置恢复至所述第三工作位置的弹性势能。
[0019]作为优选，所述电路板测试装置还包括：
[0020]第一驱动件和第一导向杆，均安装于所述基板上，所述第一导向杆沿竖直方向延伸，所述安装板连接于所述第一驱动件的活动端，并套设于所述第一导向杆的外周；以及
[0021]第二驱动件和第二导向杆，所述第二驱动件安装于所述基板上，所述第二导向杆固定连接于所述下压板，并沿竖直方向延伸，所述下压板连接于所述第二驱动件的活动端，所述基板套设于所述第二导向杆的外周。
[0022]作为优选，所述上压板上设置有把手。
[0023]作为优选，所述电路板测试装置还包括第二锁定机构，所述第二锁定机构具有将所述上压板锁定至所述第二工作位置的第三工作状态，及解除锁定所述上压板的第四工作状态。
[0024]作为优选，所述第二锁定机构包括：
[0025]第一安装座，设置于所述上压板上，所述第一安装座上设置有第二锁定孔；及
[0026]第二安装座，设置于所述安装板上，所述第一安装座通过所述转轴转动连接于所述第二安装座，所述第二安装座上设置有锁定杆，所述第二锁定孔和所述锁定杆的延伸方向与所述转轴的延伸方向平行，当所述上压板位于所述第二工作位置时，所述第二锁定孔与所述锁定杆正对，所述锁定杆能够沿其延伸方向移动，并具有插入所述第二锁定孔内的第五工作位置，及由所述第二锁定孔内移出的第六工作位置。
[0027]本技术的有益效果：本技术中通过上压板和下压板分别带动第一探针和第二探针朝向载板移动，从而对承载于载板上的电路板进行测试，相较于人工测试，本技术中的电路板测试装置的工作效率较高，从而能够满足大规模电路板的测试需求。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例中的电路板测试装置的结构示意图一；
[0029]图2是本技术实施例中的电路板测试装置的结构示意图二；
[0030]图3是本技术实施例中的上压板、安装板、第一锁定机构及第二锁定机构的结构示意图；
[0031]图4是图3中A处的局部放大图；
[0032]图5是本技术中除把手外的上压板的爆炸图；
[0033]图6是本技术实施例中的下压板、基板、第一驱动件及第一导向杆的结构示意图；
[0034]图7是本技术实施例中的载板及滑轨的结构示意图。
[0035]图中：
[0036]1、载板；11、滑块；12、面板；
[0037]2、上压板；21、第一探针；22、把手；23、第一组装板；24、第二组装板；25、第三组装板；26、第四组装板；27、第五组装板；28、第六组装板；29、第三安装座；291、滑槽；
[0038]3、下压板；31、第二探针；
[0039]4、基板；41、滑轨；
[0040]5、安装板；51、转轴；
[0041]6、第一锁定机构；61、第一锁定块；611、第一锁定孔；62、第二锁定块；621、插入部；622、拨动部；63、弹簧；
[0042]71、第一驱动件；72、第一导向杆；73、第二驱动件；74、第二导向杆；
[0043]8、第二锁定机构；81、第一安装座；811、第二锁定孔；82、第二安装座；821、锁定杆；8211、手柄。
具体实施方式
[0044]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0045]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板测试装置，其特征在于，包括：载板(1)，被配置为承载电路板；上压板(2)，位于所述载板(1)的上方，并安装有第一探针(21)，所述上压板(2)能够朝向所述载板(1)移动，所述第一探针(21)能够与位于所述电路板正面的第一检测点接触；下压板(3)，位于所述载板(1)的下方，并安装有第二探针(31)，所述下压板(3)能够朝向所述载板(1)移动，所述第二探针(31)能够与位于所述电路板背面的第二检测点接触。2.根据权利要求1所述的电路板测试装置，其特征在于，所述上压板(2)和所述下压板(3)上分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一探针(21)和所述第二探针(31)分别安装于所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述上压板(2)和所述下压板(3)均由两个以上的组装板堆叠形成，所述第一安装孔包括两个以上的第一穿孔，两个以上的所述第一穿孔一一开设于所述上压板(2)的两个以上的所述组装板上，所述第二安装孔包括两个以上的第二穿孔，两个以上的所述第二穿孔一一开设于所述下压板(3)的两个以上的所述组装板上。3.根据权利要求1所述的电路板测试装置，其特征在于，所述电路板测试装置还包括基板(4)，所述载板(1)沿水平方向滑动连接于所述基板(4)上。4.根据权利要求3所述的电路板测试装置，其特征在于，所述电路板测试装置还包括安装板(5)，所述上压板(2)通过转轴(51)转动连接于所述安装板(5)，所述转轴(51)沿水平方向延伸，所述上压板(2)能够绕所述转轴(51)朝向远离所述载板(1)的一侧转动，并具有与所述载板(1)正对的第一工作位置及与所述载板(1)呈夹角设置的第二工作位置。5.根据权利要求4所述的电路板测试装置，其特征在于，所述电路板测试装置还包括第一锁定机构(6)，所述第一锁定机构(6)具有将所述上压板(2)锁定至所述第一工作位置的第一工作状态，及解除锁定所述上压板(2)的第二工作状态。6.根据权利要求5所述的电路板测试装置，其特征在于，所述第一锁定机构(6)包括：第一锁定块(61)，设置于所述安装板(5)上，所述第一锁定块(61)上沿水平方向开设有第一锁定孔(611)；及第二锁定块(62)，设置于所述上压板(2)上，所述上压板(2)和所述第二锁定块(62)之间连接或...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建峰，
申请(专利权)人：江苏创源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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