本实用新型专利技术涉及联组V带生产技术领域，具体为一种新型橡胶切边联组V带生产装置，包括修整仓，所述修整仓的内壁安装有支撑台，所述支撑台的表面安装有输送带，所述输送带的表面滑动连接有联组V带本体，所述修整仓的内壁连通有收集管，所述收集管的一端连通有收纳盒，所述修整仓的内壁安装有刮刀，所述刮刀与联组V带本体滑动连接，所述收集管的内壁安装有风扇，所述修整仓的内壁设有清理装置，所述清理装置包括固定块，所述固定块固定连接在修整仓的内壁，所述固定块的内壁开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有T形块，所述T形块的侧壁固定连接有固定板。本实用新型专利技术，解决了毛刺过多会被附着在风扇表面造成堵塞收集管的问题。会被附着在风扇表面造成堵塞收集管的问题。会被附着在风扇表面造成堵塞收集管的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶切边联组V带生产装置
[0001]本技术涉及联组V带生产
，尤其涉及一种新型橡胶切边联组V带生产装置。
技术介绍
[0002]联组V带是几条普通V带或窄V带的顶面由连接层连为一体的V带组，其连接层是由具有一定强度的帘线和足够弹性的橡胶组成。
[0003]现有技术中联组V带在生产过程中需要将联组V带表面的毛刺刮除后，进行下一步操作，但是由于毛刺较轻，在刮除毛刺时毛刺会到处飞溅，导致毛刺难以清理的情况出现。
[0004]为了解决由于毛刺较轻，在刮除毛刺时毛刺会到处飞溅，导致毛刺难以清理的问题，现有技术是采用在修整仓内安装风扇，借助风扇的吸力将飞溅的毛刺吸入收集管的方式进行处理，但是毛刺过多会被附着在风扇表面造成堵塞收集管的情况出现，无法很好地对飞溅的毛刺进行收集，进而导致联组V带生产装置生产效率下降的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在毛刺过多会被附着在风扇表面造成堵塞收集管的缺点，而提出的一种新型橡胶切边联组V带生产装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型橡胶切边联组V带生产装置，包括修整仓，所述修整仓的内壁安装有支撑台，所述支撑台的表面安装有输送带，所述输送带的表面滑动连接有联组V带本体，所述修整仓的内壁连通有收集管，所述收集管的一端连通有收纳盒，所述修整仓的内壁安装有刮刀，所述刮刀与联组V带本体滑动连接，所述收集管的内壁安装有风扇，所述修整仓的内壁设有清理装置，所述清理装置包括固定块，所述固定块固定连接在修整仓的内壁，所述固定块的内壁开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有T形块，所述T形块的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有圆板，所述圆板与风扇滑动连接，所述固定块的侧壁滑动贯穿有两个滑杆，所述滑杆的一端固定连接有拉板。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置清理装置，达到对风扇表面进行清理，尽量避免风扇表面附着过多的毛刺会堵塞收集管的情况发生，同时提高了联组V带生产装置的生产效率的作用。
[0008]优选的，所述圆板的表面固定连接有毛刷，所述毛刷与风扇滑动连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：毛刷达到清理风扇表面毛刺，尽量避免毛刺附着在风扇表面造成收集管堵塞的作用。
[0010]优选的，所述滑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在固定块的侧壁，所述弹簧的另一端固定连接在拉板的侧壁。
[0011]上述部件所达到的效果为：弹簧达到时滑杆自动复位的作用。
[0012]优选的，所述支撑台的侧壁设有限位装置，所述限位装置包括两个支撑架，两个所
述支撑架均固定连接在支撑台的两侧，两个所述支撑架彼此靠近的一侧转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆两端的圆弧面均设有方向相反的螺纹，所述双向螺杆的圆弧面螺纹连接有两个L形板，两个所述L形板长臂的下表面均固定连接有方杆，所述方杆的下端固定连接有活动块。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，达到方便工作人员对不同大小的联组V带进行固定，尽量避免在刮除毛刺时联组V带回发生偏移的作用。
[0014]优选的，所述双向螺杆的一端固定连接有转把，所述转把的圆弧面开设有若干个凹槽。
[0015]上述部件所达到的效果为：转把达到方便工作人员转动双向螺杆的作用。
[0016]优选的，两个所述支撑架彼此靠近的一侧固定连接有U形框，两个所述L形板与U形框的内壁滑动连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：U形框达到限制L形板移动路径的作用。
[0018]综上所述：
[0019]本技术中，通过设置清理装置，达到对风扇表面进行清理，尽量避免风扇表面附着过多的毛刺会堵塞收集管的情况发生，同时提高了联组V带生产装置的生产效率的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术风扇处的局部结构示意图；
[0022]图3为本技术固定块处的局部结构示意图；
[0023]图4为本技术T形块处的局部结构示意图；
[0024]图5为本技术支撑架处的局部结构示意图。
[0025]图例说明：1、修整仓；2、联组V带本体；3、收集管；4、收纳盒；5、支撑台；6、输送带；7、刮刀；8、风扇；9、清理装置；901、固定块；902、滑孔；903、滑杆；904、拉板；905、弹簧；906、T形块；907、固定板；908、圆杆；909、圆板；910、毛刷；10、限位装置；101、支撑架；102、双向螺杆；103、L形板；104、方杆；105、活动块；106、U形框；107、转把。
具体实施方式
[0026]参照图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：一种新型橡胶切边联组V带生产装置，包括修整仓1，修整仓1的内壁安装有支撑台5，支撑台5的表面安装有输送带6，输送带6的表面滑动连接有联组V带本体2，修整仓1的内壁连通有收集管3，收集管3的一端连通有收纳盒4，修整仓1的内壁安装有刮刀7，刮刀7与联组V带本体2滑动连接，收集管3的内壁安装有风扇8，修整仓1的内壁设有清理装置9，通过设置清理装置9，达到对风扇8表面进行清理，尽量避免风扇8表面附着过多的毛刺会堵塞收集管3的情况发生，同时提高了联组V带生产装置的生产效率的作用。支撑台5的侧壁设有限位装置10，通过设置限位装置10，达到方便工作人员对不同大小的联组V带进行固定，尽量避免在刮除毛刺时联组V带回发生偏移的作用
[0027]下面具体说一下其清理装置9和限位装置10的具体设置和作用。
[0028]参照图3和图4所示，本实施方案中：清理装置9包括固定块901，固定块901固定连接在修整仓1的内壁，固定块901的内壁开设有滑孔902，滑孔902的内壁滑动连接有T形块906，T形块906的侧壁固定连接有固定板907，固定板907的侧壁固定连接有圆杆908，圆杆908的一端固定连接有圆板909，圆板909与风扇8滑动连接，固定块901的侧壁滑动贯穿有两个滑杆903，滑杆903的一端固定连接有拉板904。圆板909的表面固定连接有毛刷910，毛刷910与风扇8滑动连接，毛刷910达到清理风扇8表面毛刺，尽量避免毛刺附着在风扇8表面造成收集管3堵塞的作用。滑杆903的圆弧面套有弹簧905，弹簧905的一端固定连接在固定块901的侧壁，弹簧905的另一端固定连接在拉板904的侧壁，弹簧905达到时滑杆903自动复位的作用。
[0029]参照图5所示，具体的，限位装置10包括两个支撑架101，两个支撑架101均固定连接在支撑台5的两侧，两个支撑架101彼此靠近的一侧转动连接有双向螺杆102，双向螺杆102两端的圆弧面均设有方向相反的螺纹，双向螺杆102的圆弧面螺纹连接有两个L形板103，两个L形板103长臂的下表面均固定连接有方杆104，方杆104的下端固定连接有活动块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶切边联组V带生产装置，包括修整仓(1)，其特征在于：所述修整仓(1)的内壁安装有支撑台(5)，所述支撑台(5)的表面安装有输送带(6)，所述输送带(6)的表面滑动连接有联组V带本体(2)，所述修整仓(1)的内壁连通有收集管(3)，所述收集管(3)的一端连通有收纳盒(4)，所述修整仓(1)的内壁安装有刮刀(7)，所述刮刀(7)与联组V带本体(2)滑动连接，所述收集管(3)的内壁安装有风扇(8)，所述修整仓(1)的内壁设有清理装置(9)，所述清理装置(9)包括固定块(901)，所述固定块(901)固定连接在修整仓(1)的内壁，所述固定块(901)的内壁开设有滑孔(902)，所述滑孔(902)的内壁滑动连接有T形块(906)，所述T形块(906)的侧壁固定连接有固定板(907)，所述固定板(907)的侧壁固定连接有圆杆(908)，所述圆杆(908)的一端固定连接有圆板(909)，所述圆板(909)与风扇(8)滑动连接，所述固定块(901)的侧壁滑动贯穿有两个滑杆(903)，所述滑杆(903)的一端固定连接有拉板(904)。2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶切边联组V带生产装置，其特征在于：所述圆板(909)的表面固定连接有毛刷(910)，所述毛刷(910)与风扇(8)滑动连接。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞长志，邢俊杰，戴斌，程徐川，鲍曦，陈高升，
申请(专利权)人：浙江保尔力橡塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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