本实用新型专利技术涉及输送带生产机技术领域，具体为一种耐高温输送带生产装置，包括支座，所述支座的侧壁安装有支撑架，所述支撑架的内壁安装有压辊，所述支座的侧壁安装有三个电机，所述支座的上端安装有传送带，所述传送带的侧壁设有限位装置，所述限位装置包括两个滑轨，所述滑轨的侧壁与传送带固定连接，两个所述滑轨的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有L形板，所述L形板长臂的一侧水平螺纹插设有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的下表面与传送带滑动连接，所述滑轨的两端转动连接有转板。本实用新型专利技术，解决了这种安装方式结构固定，容易造成难以对不同尺寸的输送带材料进行限制的问题。的输送带材料进行限制的问题。的输送带材料进行限制的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温输送带生产装置
[0001]本技术涉及输送带生产机
，尤其涉及一种耐高温输送带生产装置。
技术介绍
[0002]耐高温输送带生产装置是用于将制作输送带的材料用压辊进行工作，常将输送带材料放置在传送带上经过压辊将输送带制作的机器。
[0003]现有技术中耐高温输送带生产装置通常是由支座和传送带组成，然后通过借助电机带动传送带来对输送带材料进行压辊工作，但是在对输送带压辊的过程中，由于机器的震动会导致放在传送带上的输送带材料发生偏移的情况发生。
[0004]为了解决机器的震动会导致放在传送带上的输送带材料发生偏移的情况发生的问题，现有技术是采用在传送带的侧壁安装挡板进行处理，但是这种安装方式结构固定，容易造成难以对不同尺寸的输送带材料进行限制的情况出现，无法很好的将对不同尺寸输送带材料限制在传送带上，进而导致输送带生产装置实用性下将的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在这种安装方式结构固定，容易造成难以对不同尺寸的输送带材料进行限制的缺点，而提出的一种耐高温输送带生产装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高温输送带生产装置，包括支座，所述支座的侧壁安装有支撑架，所述支撑架的内壁安装有压辊，所述支座的侧壁安装有三个电机，所述支座的上端安装有传送带，所述传送带的侧壁设有限位装置，所述限位装置包括两个滑轨，所述滑轨的侧壁与传送带固定连接，两个所述滑轨的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有L形板，所述L形板长臂的一侧水平螺纹插设有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的下表面与传送带滑动连接，所述滑轨的两端转动连接有转板。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，达到调节挡板的位置，从而可以对不同尺寸的输送带材料进行限制，尽量防止传送带材料在进行压辊时发生偏移的作用，进而提高了输送带生产装置实用性。
[0008]优选的，所述螺杆远离挡板的一端固定连接有旋把，所述旋把的圆弧面开设有若干个凹槽。
[0009]上述部件所达到的效果为：旋把转动会带动螺杆转动，旋把达到方便工作人员转动的作用。
[0010]优选的，所述挡板的上表面固定连接有两个活动板，两个所述活动板相互靠近的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮的圆弧面啮合连接有齿带，所述齿带的侧壁与L形板固定连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：活动板移动会带动齿轮沿齿带的表面转动，齿带达到限制齿轮的移动路径进而限制挡板移动路径的作用。
[0012]优选的，所述支座的上表面设有清理装置，所述清理装置包括弯折板，所述弯折板的下表面与支座固定连接，所述弯折板的上表面竖直滑动贯穿有圆杆，所述圆杆靠近传送带的一端固定连接有刮板，所述刮板的下表面与传送带滑动连接，所述圆杆远离刮板的一端固定连接有矩形板。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置清理装置，达到限制刮板的位置，从而对压辊后的输送带上毛刺进行刮除，从而方便工作人员将输送带更好的收卷。
[0014]优选的，所述矩形板的表面套有防滑套，所述防滑套为橡胶套。
[0015]上述部件所达到的效果为：防滑套移动会带动矩形板向靠近输送带的方向移动，防滑套达到增大工作人员的手与矩形板接触面积。
[0016]优选的，所述圆杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与弯折板的上表面和矩形板的下表面固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：矩形板借助弹簧回弹的力带动圆杆向远离输送带的方向移动，弹簧达到使矩形板复位进而使圆杆复位的作用。
[0018]综上所述：
[0019]本技术中，通过设置限位装置，达到调节挡板的位置，从而可以对不同尺寸的输送带材料进行限制，尽量防止传送带材料在进行压辊时发生偏移的作用，进而提高了输送带生产装置实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1后方的结构示意图；
[0022]图3为本技术限位装置的结构示意图；
[0023]图4为本技术清理装置的结构示意图；
[0024]图例说明：1、支座；2、限位装置；201、滑轨；202、滑块；203、L形板； 204、螺杆；205、挡板；206、转板；207、旋把；208、活动板；209、齿轮； 210、齿带；3、清理装置；31、弯折板；32、圆杆；33、刮板；34、矩形板； 35、弹簧；36、防滑套；4、压辊；5、电机；6、支撑架；7、传送带。
具体实施方式
[0025]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种耐高温输送带生产装置，包括支座1，支座1的侧壁安装有支撑架6，支撑架6的内壁安装有压辊4，支座1 的侧壁安装有三个电机5，支座1的上端安装有传送带7，传送带7的侧壁设有限位装置2，通过设置限位装置2，达到调节挡板205的位置，从而可以对不同尺寸的输送带材料进行限制，尽量防止传送带7材料在进行压辊4时发生偏移的作用，进而提高了输送带生产装置实用性。支座1的上表面设有清理装置3，通过设置清理装置3，达到限制刮板33的位置，从而对压辊4后的输送带上毛刺进行刮除，从而方便工作人员将输送带更好的收卷。
[0026]下面具体说一下其限位装置2和清理装置3的具体设置和作用。
[0027]参照图1和图3所示，本实施方案中：限位装置2包括两个滑轨201，滑轨201 的侧壁与传送带7固定连接，两个滑轨201的内壁均滑动连接有滑块202，滑块202 的侧壁固定连接有L形板203，L形板203长臂的一侧水平螺纹插设有螺杆204，螺杆204的一端固定连接有挡
板205，挡板205的下表面与传送带7滑动连接，滑轨 201的两端转动连接有转板206，螺杆204远离挡板205的一端固定连接有旋把 207，旋把207的圆弧面开设有若干个凹槽，旋把207转动会带动螺杆204转动，旋把207达到方便工作人员转动的作用。挡板205的上表面固定连接有两个活动板208，两个活动板208相互靠近的一侧转动连接有齿轮209，齿轮209的圆弧面啮合连接有齿带210，齿带210的侧壁与L形板203固定连接，活动板208移动会带动齿轮209沿齿带210的表面转动，齿带210达到限制齿轮209的移动路径进而限制挡板205移动路径的作用。
[0028]参照图2和图4所示，具体的，清理装置3包括弯折板31，弯折板31的下表面与支座1固定连接，弯折板31的上表面竖直滑动贯穿有圆杆32，圆杆32靠近传送带7的一端固定连接有刮板33，刮板33的下表面与传送带7滑动连接，圆杆32远离刮板33的一端固定连接有矩形板34，矩形板34的表面套有防滑套36，防滑套36为橡胶套，防滑套36移动会带动矩形板34向靠近输送带的方向移动，防滑套36达到增大工作人员的手与矩形板34接触面积。圆杆32的圆弧面套有弹簧35，弹簧35的两端分别与弯折板31的上表面和矩形板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温输送带生产装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的侧壁安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内壁安装有压辊(4)，所述支座(1)的侧壁安装有三个电机(5)，所述支座(1)的上端安装有传送带(7)，所述传送带(7)的侧壁设有限位装置(2)，所述限位装置(2)包括两个滑轨(201)，所述滑轨(201)的侧壁与传送带(7)固定连接，两个所述滑轨(201)的内壁均滑动连接有滑块(202)，所述滑块(202)的侧壁固定连接有L形板(203)，所述L形板(203)长臂的一侧水平螺纹插设有螺杆(204)，所述螺杆(204)的一端固定连接有挡板(205)，所述挡板(205)的下表面与传送带(7)滑动连接，所述滑轨(201)的两端转动连接有转板(206)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温输送带生产装置，其特征在于：所述螺杆(204)远离挡板(205)的一端固定连接有旋把(207)，所述旋把(207)的圆弧面开设有若干个凹槽。3.根据权利要求1所述的一种耐高温输送带生产装置，其特征在于：所述挡板(205)的上表面固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈良萍，姜智林，王俊，江红梅，余斌凌，张卫民，
申请(专利权)人：浙江保尔力橡塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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