本发明专利技术的一种注塑鞋底毛边自动切除装置，涉及鞋类加工领域，包括在所述底板上架设有若干个齿盘，所述齿盘上贯通开设有若干个定位槽，环绕所述齿盘分布有与所述定位槽数量一致的定位组件，所述定位组件包括与末端与所述定位槽滑动连接的定位杆，所述定位杆呈L状，竖直端插入所述定位槽，水平端固定在竖杆上；所述底板上固定安装有动力组件与切除组件；本发明专利技术可对多个注塑鞋底同时进行毛边切除，切除效率高，采用多个定位杆来定位模具，定位效率很高，且能保证切割产品质量的稳定性，采用两个呈角度的切刀配合鞋底的正转与切刀的反转，能保注塑鞋底毛边被干干净净地切除，整体自动化效率高，减少了人力的参与，节约了人力成本。节约了人力成本。节约了人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑鞋底毛边自动切除装置
[0001]本专利技术涉及鞋类加工相关领域，具体为一种注塑鞋底毛边自动切除装置。
技术介绍
[0002]在现有的鞋类生产加工中，注塑法是非常常见的一种技术，通常被用来制造需要一定弹性的鞋底，例如运动鞋，篮球鞋，拖鞋等。但是现在的注塑鞋底在被生产时，通常会带有一圈毛边，产品质量比较粗糙。现有的解决手段一般都是手动切除，工人持刀切除或者配备切割机用于切除，切割效率很低，且浪费人力，切出来的产品质量还参差不齐。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种注塑鞋底毛边自动切除装置，来解决上述问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑鞋底毛边自动切除装置，包括底板，在所述底板上架设有若干个齿盘，所述齿盘上贯通开设有若干个定位槽，环绕所述齿盘分布有与所述定位槽数量一致的定位组件，所述定位组件包括与末端与所述定位槽滑动连接的定位杆，所述定位杆呈L状，竖直端插入所述定位槽，水平端固定在竖杆上；
[0005]所述底板上固定安装有动力组件；
[0006]所述底板上还安装有切除组件，所述切除组件包括固定在所述底板上的液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定连接承托架，在所述承托架上均匀固定有有所述齿盘数量一致的支撑杆，每个所述支撑杆底部都固定有电动机，所述电动机的电机轴底部固定连接空心块，所述空心块内嵌设有电磁铁，所述空心块内贯穿滑动设有滑竿，所述滑竿一端固定连接挡块，所述挡块与所述空心块间连接有第一弹簧，在所述滑竿底部固定有两个销，所述销上通过扭簧转动设有切刀，两个所述切刀呈度60
‑
90度夹角。
[0007]优选地，所述动力组件包括与所述底板固定的主电机，所述主电机的电机轴上固定有与所述齿盘数量一致的齿轮，所述齿轮与所述齿盘啮合。
[0008]优选地，每个所述齿盘都由3个或者3个以上的支撑块架设，使得所述齿盘能在支撑块间转动，同列的所述支撑块固定在同一根立柱上，所述立柱与所述底板固定。
[0009]优选地，所述定位组件还包括所述竖杆底部固定的滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑块与所述滑槽内壁间固定有第二弹簧。
[0010]优选地，所述切刀为铁质材质。
[0011]综上所述，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术可对多个注塑鞋底同时进行毛边切除，切除效率高，采用多个定位杆来定位模具，定位效率很高，且能保证切割产品质量的稳定性，采用两个呈角度的切刀配合鞋底的正转与切刀的反转，能保注塑鞋底毛边被干干净净地切除，整体自动化效率高，减少了人力的参与，节约了人力成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术实施例第一外观示意图；
[0014]图2是本专利技术实施例第二外观示意图；
[0015]图3是本专利技术实施例图2中A处放大示意图；
[0016]图4是本专利技术实施例第三外观示意图；
[0017]图5是本专利技术实施例第四外观示意图；
[0018]图6是本专利技术实施例图5中B处放大示意图；
[0019]图中：11、底板；12、支撑块；13、立柱；14、齿盘；15、定位槽；20、定位组件；21、竖杆；22、定位杆；23、滑槽；24、第二弹簧；25、滑块；30、动力组件；31、主电机；33、齿轮；40、切除组件；41、液压缸；42、承托架；43、支撑杆；44、电动机；45、空心块；46、挡块；47、滑竿；48、销；49、切刀；411、电磁铁；412、第一弹簧。
具体实施方式
[0020]结合附图1
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图6所述的一种注塑鞋底毛边自动切除装置，包括底板11，在所述底板11上架设有若干个齿盘14，所述齿盘14上贯通开设有若干个定位槽15，环绕所述齿盘14分布有与所述定位槽15数量一致的定位组件20，所述定位组件20包括与末端与所述定位槽15滑动连接的定位杆22，所述定位杆22呈L状，竖直端插入所述定位槽15，水平端固定在竖杆21上，各个所述定位杆22用于对放置在其中心位置的鞋底模具进行定位；
[0021]所述底板11上固定安装有动力组件30，所述动力组件30用于驱动所有的所述齿盘14转动；
[0022]所述底板11上还安装有切除组件40，所述切除组件40包括固定在所述底板11上的液压缸41，所述液压缸41的活塞杆末端固定连接承托架42，在所述承托架42上均匀固定有有所述齿盘14数量一致的支撑杆43，每个所述支撑杆43底部都固定有电动机44，所述电动机44的电机轴底部固定连接空心块45，所述空心块45内嵌设有电磁铁411，所述空心块45内贯穿滑动设有滑竿47，所述滑竿47一端固定连接挡块46，所述挡块46与所述空心块45间连接有第一弹簧412，在所述滑竿47底部固定有两个销48，所述销48上通过扭簧转动设有切刀49，两个所述切刀49呈度夹角，其目的是更好地进行切除作业。
[0023]有益地，所述动力组件30包括与所述底板11固定的主电机31，所述主电机31的电机轴上固定有与所述齿盘14数量一致的齿轮33，所述齿轮33与所述齿盘14啮合，所述主电机31能同时驱动各个所述齿轮33，通过啮合来带动各个所述齿盘14转动。
[0024]有益地，每个所述齿盘14都由3个或者3个以上的支撑块12架设，使得所述齿盘14能在支撑块12间转动，同列的所述支撑块12固定在同一根立柱13上，所述立柱13与所述底板11固定。
[0025]有益地，所述定位组件20还包括所述竖杆21底部固定的滑块25，所述滑块25滑动设置在滑槽23内，所述滑块25与所述滑槽23内壁间固定有第二弹簧24。
[0026]有益地，所述切刀49为铁质材质，能被通电后的所述电磁铁411吸引。
[0027]本专利技术使用方法：
[0028]手动将一个要进行毛边切除的注塑鞋底的模具放入其中一个齿盘14上，各个定位杆22被推动，在被压缩的第二弹簧24的作用下对模具进行稳固定位，其他齿盘14上的定位杆22间随着竖杆21运动留出一个与模具形状相同的空位，将其余模具放在其他齿盘14上留出的空位内，因为空位形状与模具相同，所以可以使各个模具摆放位置相同，放多少模具就能进行多少个注塑鞋底的毛边切除作业；
[0029]模具放好后，将待加工的注塑鞋底放入各个模具中，启动液压缸41，控制承托架42下降，从而控制各个切刀49切入鞋底毛边中，启动电磁铁411，吸引切刀49，切刀49带动滑竿47移动至切刀49边缘被模具挡住，第一弹簧412被拉伸；
[0030]若要进行毛边切除的注塑鞋底较小，同时启动电动机44与主电机31，电动机44与主电机31的电机轴转向相同，使得切刀49与模具的转向相反，转动过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑鞋底毛边自动切除装置，包括底板(11)，其特征在于：在所述底板(11)上架设有若干个齿盘(14)，所述齿盘(14)上贯通开设有若干个定位槽(15)，环绕所述齿盘(14)分布有与所述定位槽(15)数量一致的定位组件(20)，所述定位组件(20)包括与末端与所述定位槽(15)滑动连接的定位杆(22)，所述定位杆(22)呈L状，竖直端插入所述定位槽(15)，水平端固定在竖杆(21)上；所述底板(11)上固定安装有动力组件(30)；所述底板(11)上还安装有切除组件(40)，所述切除组件(40)包括固定在所述底板(11)上的液压缸(41)，所述液压缸(41)的活塞杆末端固定连接承托架(42)，在所述承托架(42)上均匀固定有有所述齿盘(14)数量一致的支撑杆(43)，每个所述支撑杆(43)底部都固定有电动机(44)，所述电动机(44)的电机轴底部固定连接空心块(45)，所述空心块(45)内嵌设有电磁铁(411)，所述空心块(45)内贯穿滑动设有滑竿(47)，所述滑竿(47)一端固定连接挡块(46)，所述挡块(46)与所述空心块(45)间连接有第一弹簧(412)，在所述滑竿(47)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡郡玮，
申请(专利权)人：意尔康股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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