一种门窗型材的角码切割机制造技术

本申请涉及一种门窗型材的角码切割机，包括工作台，且工作台上设有安装槽，所述安装槽的内部安装有多个输送辊，且多个输送辊的一端安装有同步组件，所述工作台的上表面还安装有安装架，且安装架的上端安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿安装架的内顶壁，且气缸的输出端通过刀座安装有切刀，所述切刀的下方设有开设在工作台上表面的凹槽，且凹槽的内部活动安装有两个夹板；通过安装槽、输送辊、同步组件等部件的设置，能够对角码型材进行输送；通过双向螺杆、套环、夹板、开槽、滑块等部件的设置，能够对角码型材进行切割，使角码型材在切割时不易发生偏移，保证其切割的效果。保证其切割的效果。保证其切割的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗型材的角码切割机


[0001]本申请涉及角码型材切割的
，尤其是涉及一种门窗型材的角码切割机。

技术介绍

[0002]角码在建筑学中角码是连接相交构件的五金件。根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类，角码常常用于装饰工程及家具装配中，幕墙安装一般是由角码来连接的，在对角码进行加工时，通常将较大的型材进行切割而成。
[0003]现有的部分角码型材在进行切割时，一般是对其角码型材的一端或两端进行固定，固定的位置与切割的位置相距较远，角码型材容易在切刀对其进行切割或即将完成切割时发生偏移，从而影响切割的效果。因此，本领域技术人员提供了一种门窗型材的角码切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种门窗型材的角码切割机。
[0005]本申请提供的一种门窗型材的角码切割机采用如下的技术方案：
[0006]一种门窗型材的角码切割机，包括工作台，且工作台上设有安装槽，所述安装槽的内部安装有多个输送辊，且多个输送辊的一端安装有同步组件，所述工作台的上表面还安装有安装架，且安装架的上端安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿安装架的内顶壁，且气缸的输出端通过刀座安装有切刀，所述切刀的下方设有开设在工作台上表面的凹槽，且凹槽的内部活动安装有两个夹板。
[0007]通过采用上述技术方案，将角码型材放在输送辊上，第一电机通过同步组件带动多个输送辊同时转动，多个输送辊即可对角码型材进行输送，当角码型材输送至切刀的下方时，第二电机带动双向螺杆转动，双向螺杆上的套环即可带动两个套环相互靠近，直至两个套环上的夹板对角码型材需要切割位置的两侧进行夹紧固定，气缸的输出端推动刀座和切刀对角码型材进行切割，使角码型材在切割时不易发生偏移。
[0008]优选的，所述同步组件包括安装在输送辊上的同步轮，多个同步轮的外壁安装有一个同步带，多个所述输送辊中的一个与安装在工作台前表面的第一电机输出端连接。
[0009]优选的，两个所述夹板的上表面均开设有开槽，且开槽与切刀适配。
[0010]优选的，所述凹槽的内部安装有双向螺杆，所述双向螺杆的前端与安装在工作台前表面的第二电机，所述双向螺杆的外壁安装有两个套环，且两个套环分别固定安装在两个夹板上。
[0011]优选的，所述凹槽的两侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有与两个夹板外侧壁固定连接的滑块。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]通过安装槽、输送辊、同步组件等部件的设置，能够对角码型材进行输送；通过双向螺杆、套环、夹板、开槽、滑块等部件的设置，能够对角码型材进行切割，使角码型材在切
割时不易发生偏移，保证其切割的效果。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例中门窗型材的角码切割机的立体结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例中门窗型材的角码切割机的结构示意图；
[0016]图3是本申请实施例中门窗型材的角码切割机的剖面结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例中图3中A处的放大结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、工作台；2、安装槽；3、输送辊；4、同步组件；5、第一电机；6、安装架；7、气缸；8、刀座；9、切刀；10、凹槽；11、双向螺杆；12、第二电机；13、套环；14、夹板；15、开槽；16、滑块。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种门窗型材的角码切割机。参照图1
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4，一种门窗型材的角码切割机，包括工作台1，且工作台1上设有安装槽2，安装槽2的内部安装有多个输送辊3，且多个输送辊3的一端安装有同步组件4，工作台1的上表面还安装有安装架6，且安装架6的上端安装有气缸7，气缸7的输出端活动贯穿安装架6的内顶壁，且气缸7的输出端通过刀座8安装有切刀9，切刀9的下方设有开设在工作台1上表面的凹槽10，且凹槽10的内部活动安装有两个夹板14。
[0021]参照图1
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2，同步组件4包括安装在输送辊3上的同步轮，多个同步轮的外壁安装有一个同步带，多个输送辊3中的一个与安装在工作台1前表面的第一电机5输出端连接，通过将角码型材放在输送辊3上，第一电机5通过同步带、同步轮带动多个输送辊3同时转动，进而对角码型材进行输送。
[0022]参照图1和图3，两个夹板14的上表面均开设有开槽15，且开槽15与切刀9适配，能够使切刀9在下移对角码型材进行切割时，两个夹板14对角码型材进行固定，使切刀9置于两个夹板14的开槽15内，不阻碍切刀9的下移。
[0023]参照图3
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4，凹槽10的内部安装有双向螺杆11，双向螺杆11的前端与安装在工作台1前表面的第二电机12，双向螺杆11的外壁安装有两个套环13，且两个套环13分别固定安装在两个夹板14上，第二电机12带动双向螺杆11转动，双向螺杆11带动两个套环13相互靠近或远离，从而便于对需要进行切割的角码型材进行夹紧固定；凹槽10的两侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有与两个夹板14外侧壁固定连接的滑块16，滑槽和滑块16能够对夹板14进行限位，从而使两个夹板14在移动时只能作直线运动不发生旋转。
[0024]本申请实施例一种门窗型材的角码切割机的实施原理为：工作台1的前表面还设有控制器，控制器、第一电机5、第二电机12、气缸7与外部电源电性连接，使用时，通过将角码型材放在输送辊3上，第一电机5通过同步组件4带动多个输送辊3同时转动，多个输送辊3即可对角码型材进行输送，当角码型材输送至切刀9的下方时，第二电机12带动双向螺杆11转动，双向螺杆11上的套环13即可带动两个套环13相互靠近，直至两个套环13上的夹板14对角码型材需要切割位置的两侧进行夹紧固定，随后，气缸7的输出端推动刀座8和切刀9对角码型材进行切割，从而使得角码型材在切割时不易发生偏移，保证其切割的效果。
[0025]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗型材的角码切割机，其特征在于：包括工作台(1)，且工作台(1)上设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部安装有多个输送辊(3)，且多个输送辊(3)的一端安装有同步组件(4)，所述工作台(1)的上表面还安装有安装架(6)，且安装架(6)的上端安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端活动贯穿安装架(6)的内顶壁，且气缸(7)的输出端通过刀座(8)安装有切刀(9)，所述切刀(9)的下方设有开设在工作台(1)上表面的凹槽(10)，且凹槽(10)的内部活动安装有两个夹板(14)。2.根据权利要求1所述的一种门窗型材的角码切割机，其特征在于：所述同步组件(4)包括安装在输送辊(3)上的同步轮，多个同步轮的外壁安装有一个同步带，多个所述输送辊(3)中的一个与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王睿，朱法利，
申请(专利权)人：合肥哲祥建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：