一种电池注液用防滴液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池注液技术领域，特别涉及一种电池注液用防滴液装置，它包括有针头定位板和接液盒；针头定位板上设置有能够带动接液盒平移的接液平移组件；针头定位板上设置有多个第一过针头孔；第一过针头孔沿接液盒的长度方向排列；接液盒在第一过针头孔的正对位置上均设置有第二过针头孔；接液盒的内腔在第二过针头孔的边缘上设置有环绕一圈并向上凸起的凸环。在使用本实用新型专利技术时，防止注液针的残液滴落到电池表面或者托盘表面而造成污染。液滴落到电池表面或者托盘表面而造成污染。液滴落到电池表面或者托盘表面而造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种电池注液用防滴液装置


[0001]本技术涉及电池注液
，特别涉及一种电池注液用防滴液装置。

技术介绍

[0002]在电池生产过程中，需要在电池内部注入电解液；电池批量通过治具定位好后，送入到密闭空间内，然后注液针伸入到电池内部进行注液。电池注电解液时候，需要将电池置于密闭的环境下；通过将带有治具的托盘送入到抽真空室内，托盘与真空室合上后形成密闭腔体，然后通过抽真空管将腔体内部抽真空至达到注液的要求。在注液完毕后，破真空，托盘与真空室分离并且错位。
[0003]但由于注液针的针头位置会存在残液，在托盘与真空室相对运动过程中，针头上的残液容易滴落到电池表面或者托盘表面，对电池表面或者托盘表面造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电池注液用防滴液装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术所述的一种电池注液用防滴液装置，它包括有针头定位板和接液盒；针头定位板上设置有能够带动接液盒平移的接液平移组件；
[0007]所述针头定位板上设置有多个第一过针头孔；所述第一过针头孔沿接液盒的长度方向排列；接液盒在第一过针头孔的正对位置上均设置有第二过针头孔；接液盒的内腔在第二过针头孔的边缘上设置有环绕一圈并向上凸起的凸环。
[0008]进一步地，所述接液平移组件包括有滑动连接在针头定位板上的接液支架和带动接液支架做平移滑动的动力组件；所述接液支架的内孔与接液盒相匹配；所述接液支架的上表面支撑在接液盒的凸缘上。
[0009]进一步地，所述动力组件包括有一端连接在针头定位板上的伸缩元件、固定在针头定位板上的接液直导轨和滑动连接在接液直导轨上的接液凸轮座；所述接液凸轮座设置有推接液盒滑槽；所述接液支架上固定有接液盒滑动架；所述接液盒滑动架上设置有随动轮连接杆；所述随动轮连接杆转动连接有嵌入到推接液盒滑槽内的接液随动轮；接液盒滑动架与针头定位板滑动连接；伸缩元件另一端固定在接液凸轮座上。
[0010]进一步地，所述伸缩元件为气缸。
[0011]进一步地，接液盒滑动架上固定有接液滑块；所述针头定位板上固定有与接液滑块滑动连接的接液导轨。
[0012]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种电池注液用防滴液装置，在使用本技术时，每个第一过针头孔内均设置有注液针；注液针能够依次穿过第一过针头孔和第二过针头孔后伸入到气袋的内部对电池进行注入电解液；注液完毕后，注液针缩回至接液盒的上方；接液平移组件带动接液盒移动，使得第二过针头孔与注液
针错位，且接液盒上在没有第二过针头孔的位置与注液针正对，使得注液针的残液滴落到接液盒内部，防止注液针的残液滴落到电池表面或者托盘表面而造成污染。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是本技术的立体视角图；
[0015]图3是接液的局部剖面图；
[0016]附图标记说明：
[0017]1、针头定位板；101、第一过针头孔；2、接液盒；201、第二过针头孔；
[0018]202、凸环；3、接液支架；4、接液盒滑动架；401、随动轮连接杆；
[0019]5、接液随动轮；6、接液凸轮座；601、推接液盒滑槽；7、接液直导轨；
[0020]8、伸缩元件；9、接液导轨；10、接液滑块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]如图1至3所示，本技术所述的一种电池注液用防滴液装置，它包括有针头定位板1和接液盒2；针头定位板1上设置有能够带动接液盒2平移的接液平移组件；
[0023]所述针头定位板1上设置有多个第一过针头孔101；所述第一过针头孔101沿接液盒2的长度方向排列；接液盒2在第一过针头孔101的正对位置上均设置有第二过针头孔201；接液盒2的内腔在第二过针头孔201的边缘上设置有环绕一圈并向上凸起的凸环202；
[0024]每个第一过针头孔101内均设置有注液针；注液针能够依次穿过第一过针头孔101和第二过针头孔201后伸入到气袋的内部对电池进行注入电解液；注液完毕后，注液针缩回至接液盒2的上方；接液平移组件带动接液盒2移动，使得第二过针头孔201与注液针错位，且接液盒2上在没有第二过针头孔201的位置与注液针正对，使得注液针的残液滴落到接液盒2内部，防止注液针的残液滴落到电池表面或者托盘表面而造成污染。
[0025]作为本技术的一种优选方式，所述接液平移组件包括有滑动连接在针头定位板1上的接液支架3和带动接液支架3做平移滑动的动力组件；所述接液支架3的内孔与接液盒2相匹配；所述接液支架3的上表面支撑在接液盒2的凸缘上；
[0026]接液盒2插入到接液支架3的内孔后，使得接液盒2在接液支架3上定位；通过接液支架3的各个边缘支撑接液盒2各个边缘的凸缘，使得接液盒2能够在接液支架3上定位；而接液盒2与接液支架3采用嵌入式设计，方便在接液盒2满液时，接液盒2从接液支架3取出放液。
[0027]作为本技术的一种优选方式，所述动力组件包括有一端连接在针头定位板1上的伸缩元件8、固定在针头定位板1上的接液直导轨7和滑动连接在接液直导轨7上的接液凸轮座6；所述接液凸轮座6设置有推接液盒滑槽601；所述接液支架3上固定有接液盒滑动架4；所述接液盒滑动架4上设置有随动轮连接杆401；所述随动轮连接杆401转动连接有嵌入到推接液盒滑槽601内的接液随动轮5；接液盒滑动架4与针头定位板1滑动连接；伸缩元件8另一端固定在接液凸轮座6上；
[0028]伸缩元件8启动后，带动接液凸轮座6在接液直导轨7上滑动，通过推接液盒滑槽
601推动接液随动轮5，使得接液盒滑动架4和接液支架3做平移运动。
[0029]作为本技术的一种优选方式，所述伸缩元件8为气缸。
[0030]作为本技术的一种优选方式，接液盒滑动架4上固定有接液滑块10；所述针头定位板1上固定有与接液滑块10滑动连接的接液导轨9；通过接液导轨9和接液滑块10实现接液盒滑动架4与针头定位板1的滑动连接。
[0031]在使用本技术时，每个第一过针头孔内均设置有注液针；每一次注液前，气缸启动后，带动接液凸轮座在接液直导轨上滑动，通过推接液盒滑槽推动接液随动轮，使得接液盒滑动架和接液支架沿接液导轨做平移运动，使得第一过针头孔和第二过针头正对；注液针能够依次穿过第一过针头孔和第二过针头孔后伸入到气袋的内部对电池进行注入电解液；注液完毕后，注液针缩回至接液盒的上方；气缸再次启动后，带动接液凸轮座在接液直导轨上滑动，通过推接液盒滑槽推动接液随动轮，使得接液盒滑动架和接液支架做平移运动，使得第二过针头孔与注液针错位，且接液盒上在没有第二过针头孔的位置与注液针正对，使得注液针的残液滴落到接液盒内部，防止注液针的残液滴落到电池表面或者托盘表面而造成污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池注液用防滴液装置，其特征在于：它包括有针头定位板（1）和接液盒（2）；针头定位板（1）上设置有能够带动接液盒（2）平移的接液平移组件；所述针头定位板（1）上设置有多个第一过针头孔（101）；所述第一过针头孔（101）沿接液盒（2）的长度方向排列；接液盒（2）在第一过针头孔（101）的正对位置上均设置有第二过针头孔（201）；接液盒（2）的内腔在第二过针头孔（201）的边缘上设置有环绕一圈并向上凸起的凸环（202）。2.根据权利要求1所述的一种电池注液用防滴液装置，其特征在于：所述接液平移组件包括有滑动连接在针头定位板（1）上的接液支架（3）和带动接液支架（3）做平移滑动的动力组件；所述接液支架（3）的内孔与接液盒（2）相匹配；所述接液支架（3）的上表面支撑在接液盒（2）的凸缘上。3.根据权利要求2所述的一种电池注液用防滴液装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，胡科敏，吴帮金，
申请(专利权)人：深圳市中基自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：