一种机械加工用焊接固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用焊接固定夹具，包括由于提供支撑与限制滑动方向的底座装置，所述底座装置中间对称设置有两个用于转动带动平移使工件靠拢的移送装置，所述移送装置顶部设置有用于承载工件与带动其移动的从动装置，所述从动装置顶部设置有用于固定夹持不同厚度工件的夹持装置。本实用新型专利技术所述的一种机械加工用焊接固定夹具，通过扶手与转盘辅助焊接的设计，不需要电能即可完成操作，而且操作步骤更加简单；通过弹簧推动夹板夹持工件的设计，可以对不同尺寸的工件进行固定，泛用性更高；通过两个独立的转盘带动工件分别移动的设计，便于针对不同长度的工件进行调整，使夹持方式更加灵活。使夹持方式更加灵活。使夹持方式更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用焊接固定夹具


[0001]本技术属于机械焊接加工领域，特别是涉及一种机械加工用焊接固定夹具。

技术介绍

[0002]机械加工是机械领域最基本的课题之一，包括塑性，热处理，切削，焊接等常见步骤，焊接一般为将两个分开的工件通过焊条与多种加热焊接方式合并固定为一体的操作过程，为了确保焊接质量与焊接的整齐程度，需要将两个待焊接的工件进行固定从而提高焊接精度，所以需要专门的夹具配合使用以达到底误差的效果。
[0003]对比申请号为CN202120078772.2的中国专利，公开了一种机械制造用焊接固定夹具，包括焊接机、焊接机底座和固定夹具，所述焊接机的外侧底部设置有第二滑轨，所述第二滑轨的内侧安装有支撑柱，所述支撑柱远离所述焊接机的另一端安装有移动块，所述焊接机底座的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内壁安装有两组第一滑轨，所述第一滑轨与所述移动块相互连接。
[0004]上述专利的缺点为：需要电力进行作业，结构较为复杂，操作方法不够简单。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机械加工用焊接固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种机械加工用焊接固定夹具，包括由于提供支撑与限制滑动方向的底座装置，所述底座装置中间对称设置有两个用于转动带动平移使工件靠拢的移送装置，所述移送装置顶部设置有用于承载工件与带动其移动的从动装置，所述从动装置顶部设置有用于固定夹持不同厚度工件的夹持装置；所述从动装置包括齿条，所述齿条两端对称设置有两个连接轴，所述连接轴两端对称转动设置有滚轮；所述夹持装置包括夹持底座，所述夹持底座顶部设置有夹持上盖，所述夹持底座与所述夹持上盖之间设置有转轴，所述夹持上盖中间对称固定设置有四个弹簧，所述弹簧底部固定设置有夹板，所述夹持底座上面固定设置有限位块，所述夹持上盖前面固定设置有扶手，所述夹持底座前面设置有磁吸块。
[0008]进一步地：所述底座装置包括承重架，所述承重架顶部对称固定设置有两个导轨。
[0009]进一步地：所述移送装置包括支架，所述支架中间转动设置有传动轴，所述传动轴前端固定设置有转盘，所述传动轴后端设置有齿轮。
[0010]进一步地：所述导轨为U型，所述导轨与所述承重架焊接在一起。
[0011]进一步地：所述传动轴与所述支架轴承连接。
[0012]进一步地：所述扶手采用Q235钢材料，所述夹持底座与所述齿条螺栓连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、 通过扶手与转盘辅助焊接的设计，不需要电能即可完成操作，而且操作步骤更加简单；
[0015]2、 通过弹簧推动夹板夹持工件的设计，可以对不同尺寸的工件进行固定，泛用性更高；
[0016]3、 通过两个独立的转盘带动工件分别移动的设计，便于针对不同长度的工件进行调整，使夹持方式更加灵活。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种机械加工用焊接固定夹具的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种机械加工用焊接固定夹具的底座装置的结构示意图；
[0019]图3是本技术所述一种机械加工用焊接固定夹具的移送装置的结构示意图；
[0020]图4是本技术所述一种机械加工用焊接固定夹具的从动装置的结构示意图；
[0021]图5是本技术所述一种机械加工用焊接固定夹具的夹持装置的结构示意图；
[0022]图6是本技术所述一种机械加工用焊接固定夹具的夹持装置的右视图。
[0023]附图标记中：1、底座装置；101、承重架；102、导轨；2、移送装置；201、支架；202、传动轴；203、转盘；204、齿轮；3、从动装置；301、齿条；302、连接轴；303、滚轮；4、夹持装置；401、夹持底座；402、夹持上盖；403、转轴；404、弹簧；405、夹板；406、限位块；407、扶手；408、磁吸块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，一种机械加工用焊接固定夹具，包括由于提供支撑与限制滑动方向的底座装置1，底座装置1中间对称设置有两个用于转动带动平移使工件靠拢的移送装置2，移送装置2顶部设置有用于承载工件与带动其移动的从动装置3，从动装置3顶部设置有用于固定夹持不同厚度工件的夹持装置4。
[0026]本实施例中：底座装置1包括承重架101，承重架101顶部对称固定设置有两个导轨102，导轨102为U型，导轨102与承重架101焊接在一起；
[0027]本实施例中：移送装置2包括支架201，支架201中间转动设置有传动轴202，传动轴202前端固定设置有转盘203，传动轴202后端设置有齿轮204，传动轴202与支架201轴承连接，转动转盘203，支架201支撑转盘203通过传动轴202驱动齿轮204旋转，齿轮204啮合齿条301带动其移动，通过分别转动两侧的转盘203使两个工件独立移动，调节合适的距离从而进行焊接；
[0028]本实施例中：从动装置3包括齿条301，齿条301两端对称设置有两个连接轴302，连接轴302两端对称转动设置有滚轮303，齿条301通过连接轴302带动滚轮303沿导轨102平移，而后齿条301通过夹持装置4带动被夹持的工件移动；
[0029]本实施例中：夹持装置4包括夹持底座401，夹持底座401顶部设置有夹持上盖402，夹持底座401与夹持上盖402之间设置有转轴403，夹持上盖402中间对称固定设置有四个弹簧404，弹簧404底部固定设置有夹板405，夹持底座401上面固定设置有限位块406，夹持上
盖402前面固定设置有扶手407，夹持底座401前面设置有磁吸块408，扶手407采用Q235钢材料，夹持底座401与齿条301螺栓连接，将两个待焊接的工件分别放置到两个夹持底座401上，工件与限位块406对齐确定纵向位置，下拉扶手407使夹持上盖402沿转轴403转动，夹持上盖402覆盖到夹持底座401上，扶手407在磁吸块408的磁力作用下紧贴到磁吸块408上，弹簧404通过弹力下压夹板405，使工件被夹紧在夹持底座401与夹持上盖402之间，完成固定。
[0030]工作原理：将两个待焊接的工件分别放置到两个夹持底座401上，工件与限位块406对齐确定纵向位置，下拉扶手407使夹持上盖402沿转轴403转动，夹持上盖402覆盖到夹持底座401上，扶手407在磁吸块408的磁力作用下紧贴到磁吸块408上，弹簧404通过弹力下压夹板405，使工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用焊接固定夹具，包括由于提供支撑与限制滑动方向的底座装置（1），所述底座装置（1）中间对称设置有两个用于转动带动平移使工件靠拢的移送装置（2），所述移送装置（2）顶部设置有用于承载工件与带动其移动的从动装置（3），其特征在于：所述从动装置（3）顶部设置有用于固定夹持不同厚度工件的夹持装置（4）；所述从动装置（3）包括齿条（301），所述齿条（301）两端对称设置有两个连接轴（302），所述连接轴（302）两端对称转动设置有滚轮（303）；所述夹持装置（4）包括夹持底座（401），所述夹持底座（401）顶部设置有夹持上盖（402），所述夹持底座（401）与所述夹持上盖（402）之间设置有转轴（403），所述夹持上盖（402）中间对称固定设置有四个弹簧（404），所述弹簧（404）底部固定设置有夹板（405），所述夹持底座（401）上面固定设置有限位块（406），所述夹持上盖（402）前面固定设置有扶手（407），所述夹持底座（401）...

【专利技术属性】
技术研发人员：包奇，王旭，包景春，
申请(专利权)人：禹州市万邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：