一种用于机械部件的自动焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械部件的自动焊机，属于机械部件加工技术领域，包括焊机底座和焊接架，上述焊机底座的两侧分别设有承载台，上述焊接架通过承载台设于焊机底座的上端面，上述焊机底座的上端面活动连接有卡合机构，上述卡合机构包括卡合台和夹持架，卡合台的上端面中部开设有移动槽，移动槽的两端分别设有夹持架，焊接架的内壁设有悬设于卡合机构顶端的移动座，上述移动座的下端面设有焊接架，上述移动槽的中部设有转动装置，上述转动装置的中部穿插有转动辊，上述转动辊的两端分别与夹持架贯穿，上述夹持架与转动辊螺纹连接，该用于机械部件的自动焊机，结构简单，便于焊接，方便固定，可实现不同规格的焊接。可实现不同规格的焊接。可实现不同规格的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械部件的自动焊机


[0001]本技术属于机械部件加工
，具体涉及一种用于机械部件的自动焊机。

技术介绍

[0002]机械部件也被称为机械配件，是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。如曲轴、活塞、轴承等。
[0003]部分机械部件为基础件，因此需要进行一定的焊接后才能投入使用。
[0004]传统的机械部件焊接，往往需要人员手持焊接装置进行长时间的焊接，效率较低且对人员的潜在伤害较大，需有种改进型的机械部件用焊机来弥补这一缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于机械部件的自动焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械部件的自动焊机，包括焊机底座和焊接架，上述焊机底座的两侧分别设有承载台，上述焊接架通过承载台设于焊机底座的上端面，上述焊接架为拱门型结构，上述焊机底座的上端面活动连接有卡合机构，上述焊接架的内壁设有悬设于卡合机构顶端的移动座，上述移动座的下端面设有焊接部。
[0007]较佳的，上述卡合机构包括卡合台和夹持架，上述卡合台的上端面中部开设有移动槽，上述移动槽的两端分别设有夹持架。
[0008]较佳的，上述移动槽的中部设有转动装置，上述转动装置的中部穿插有转动辊，上述转动辊的两端分别与夹持架贯穿，上述夹持架与转动辊螺纹连接。
[0009]较佳的，上述移动座的一端延伸入焊接架的内部，上述移动座延伸入焊接架内的一端中部贯穿有旋转辊，上述旋转辊的一侧设有驱动装置。
[0010]较佳的，上述移动座与焊接部的中部设有伸展装置，上述移动座的一侧设有液压管，上述液压管远离移动座的一端延伸入焊接架的侧壁内部，上述焊接架的侧壁内部设有收纳腔。
[0011]较佳的，上述焊接架的侧壁内部设有液压缸，上述液压缸的顶端设有液压泵，上述液压泵的顶端与液压管的一端卡合连接，上述焊接架的侧壁内部设有供液压管缠绕收纳的收纳腔。
[0012]该用于机械部件的自动焊机的技术效果和优点：由于卡合机构的设立，使得需要焊接的机械部件，通过卡合台的转动装置驱动转动辊后将夹持架进行相向移动，从而使得两个夹持架得以将机械部件夹持住，方便焊接架进行焊接，从而增加工作效率的同时降低工作人员的疲劳程度，无需工作人员长时间蹲伏；
[0013]得益于移动座和驱动装置的设立，使得旋转辊通过驱动装置带动移动座进行横向
移动，方便对被卡合机构夹持的各种机械部件进行焊接处理，同时由于转台装置的设立，使得被卡合机构夹持的各种机械部件通过转台装置的带动下进行多角度旋转，从而方便焊接架用任何位置进行焊接。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中实施例沿A
‑
A处的剖视图；
[0016]图3为本技术实施例卡合机构的结构示意图。
[0017]图中：1、焊机底座；2、承载台；3、焊接架；4、卡合机构；401、卡合台；5、移动槽；6、转动装置；7、转动辊；8、夹持架；9、移动座；10、旋转辊；11、驱动装置；12、收纳腔；13、液压泵；14、液压缸；15、伸展装置；16、焊接部；17、转台装置；18、液压管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅如图1
‑
图3所示的一种用于机械部件的自动焊机，包括焊机底座1和焊接架3，焊机底座1的两侧分别设有承载台2，焊接架3通过承载台2设于焊机底座1的上端面，焊接架3为拱门型结构，焊机底座1的上端面活动连接有卡合机构4，卡合机构4包括卡合台401和夹持架8，卡合台401的上端面中部开设有移动槽5，移动槽5的两端分别设有夹持架8，移动槽5的中部设有转动装置6，转动装置6的中部穿插有转动辊7，转动辊7的两端分别与夹持架8贯穿，夹持架8与转动辊7螺纹连接，需要焊接的机械部件，通过卡合台401的转动装置6驱动转动辊7后将夹持架8进行相向移动，从而使得两个夹持架8得以将机械部件夹持住，卡合机构4的下端面设有转台装置17，因此当卡合机构4将机械部件夹持住时，通过转台装置17将卡合机构4进行旋转，从而将卡合机构4上夹持的机械部件进行较为稳定的旋转，从而改变机械部件的夹持角度，方便进行焊接；
[0020]焊接架3的内壁设有悬设于卡合机构4顶端的移动座9，移动座9的一端延伸入焊接架3的内部，移动座9延伸入焊接架3内的一端中部贯穿有旋转辊10，旋转辊10的一侧设有驱动装置11，当需要焊接时，焊接部16经由驱动装置11驱动旋转辊10，从而使得移动座9得以进行左右横向移动，根据转台装置17将卡合机构4进行旋转，从而使得在保持焊接部16稳定在横向移动的基础上针对机械部件做不同的焊接效果；
[0021]移动座9与焊接部16的中部设有伸展装置15，移动座9的一侧设有液压管18，液压管18远离移动座9的一端延伸入焊接架3的侧壁内部，焊接架3的侧壁内部设有收纳腔12，焊接架3的侧壁内部设有液压缸14，液压缸14的顶端设有液压泵13，液压泵13的顶端与液压管18的一端卡合连接，焊接架3的侧壁内部设有供液压管18缠绕收纳的收纳腔12，伸展装置15通过液压泵13将液压缸14内的液压油经由液压管18泵入移动座9，从而使得伸展装置15得以在液压油的填充下进行延展，通过伸展装置15的延展将焊接部16向下移动，从而实现对不同高度的机械部件进行焊接，液压管18采用弹性结构，在非延展状态下盘曲于收纳腔12的内部，液压管18的弹性盘曲结构属于现有技术，故不在赘述，同时由于液压管18的延展与
自收纳特性，从而方便移动座9进行左右横向移动，便于焊接部16进行较为稳定的延展焊接。
[0022]该用于机械部件的自动焊机，使用时，将需要焊接的机械部件，通过卡合台401的转动装置6驱动转动辊7后将夹持架8进行相向移动，从而使得两个夹持架8得以将机械部件夹持住，由于夹持架8的活动性方便不同规格的机械部件进行夹持；
[0023]当需要焊接时，焊接部16经由驱动装置11驱动旋转辊10，从而使得移动座9得以进行左右横向移动，根据转台装置17将卡合机构4进行旋转，从而使得在保持焊接部16稳定在横向移动的基础上针对机械部件做不同的焊接效果；
[0024]当焊接部16在进行横向移动时，液压管18随之进行移动，液压管18采用弹性结构，在非延展状态下盘曲于收纳腔12的内部，伸展装置15通过液压泵13将液压缸14内的液压油经由液压管18泵入移动座9，从而使得伸展装置15得以在液压油的填充下进行延展，通过伸展装置15的延展将焊接部16向下移动，从而实现对不同高度的机械部件进行焊接。
[0025]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械部件的自动焊机，包括焊机底座（1）和焊接架（3），其特征在于：所述焊机底座（1）的两侧分别设有承载台（2），所述焊接架（3）通过承载台（2）设于焊机底座（1）的上端面，所述焊接架（3）为拱门型结构，所述焊机底座（1）的上端面活动连接有卡合机构（4），所述焊接架（3）的内壁设有悬设于卡合机构（4）顶端的移动座（9），所述移动座（9）的下端面设有焊接部（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于机械部件的自动焊机，其特征在于：所述卡合机构（4）包括卡合台（401）和夹持架（8），所述卡合台（401）的上端面中部开设有移动槽（5），所述移动槽（5）的两端分别设有夹持架（8）。3.根据权利要求2所述的一种用于机械部件的自动焊机，其特征在于：所述移动槽（5）的中部设有转动装置（6），所述转动装置（6）的中部穿插有转动辊（7），所述转动辊（7）的两端分别与夹持架（8）贯穿，所述夹持架（8）与转动辊（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：包奇，王旭，包景春，
申请(专利权)人：禹州市万邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：