一种烧结转运箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结转运箱，包括箱体，箱盖，所述箱盖设置在箱体顶部，所述箱体的侧壁设置有通孔A，放置框，所述箱体内设置有固定组件，箱体底部设置有支撑脚，所述放置框上设置有挡片。本实用新型专利技术通过支撑脚和凹槽的设置，有助于在多个转运箱堆叠放置时，提高上下层转运箱之间的稳定性，防止不同的转运箱之间发现位移。通过通孔A与通孔B的设置，有助于烧结完成后的冷却。通过固定框和挡片的设置，使得冷却速度能够调节快慢，进而便于对不同稀土物块的加工。通过固定组件的设置，便于对小批量或不同形状的稀土物块进行固定。本实用新型专利技术使用简单，维护方便，适合在稀土生产企业的烧结生产线上使用。结生产线上使用。结生产线上使用。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结转运箱


[0001]本技术属于稀土加工装置
，尤其涉及一种烧结转运箱。

技术介绍

[0002]在稀土材料生产过程中，真空烧结作为整个工艺中较为重要的环节直接决定着产品的性能一致性、成品率、利用率。目前国内稀土生产企业开始使用石墨箱作为稀土物料真空烧结的盛放装置，但是传统真空烧结用石墨箱的形状和规格较为单一，很难根据所需烧结稀土物料的形状来进行统一烧结；而且，如果同时使用多个石墨箱装料堆叠烧结，会使得石墨箱之间接触过于紧密，从而导致每箱温度存在差异，影响烧结后的产品性能。而且在烧结完成后，堆叠的石墨箱不便打开顶部盖体进行散热，就导致不同位置的箱体内的稀土物料冷却速度不一致。因此，需要一款能够避免烧结箱体堆叠过于紧密、便于散热冷却的烧结用箱。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种烧结转运箱，可以解决烧结箱堆叠时连接过于紧密、不易散热冷却的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0005]本技术提供的一种烧结转运箱，包括箱体，箱盖，所述箱盖设置在箱体顶部，所述箱体的侧壁设置有通孔A，放置框，所述箱体内设置有固定组件，箱体底部设置有支撑脚，所述放置框上设置有挡片。
[0006]优选地，所述固定组件，包括固定框，固定杆，所述固定杆对称设置在固定框的两侧，所述固定框形状为矩形或圆形。
[0007]优选地，所述放置框上设置有通孔B，所述通孔B的数量和直径对应通孔A设置。
[0008]优选地，所述挡片置于放置框内形成滑动连接，挡片顶部的中部设置有拨片，所述拨片与挡片呈垂直设置。
[0009]优选地，所述箱盖上设置有凹槽，所述凹槽呈圆弧形设置，凹槽数量对应支撑脚数量设置。
[0010]优选地，所述支撑脚底面呈圆弧形设置。
[0011]优选地，所述箱盖底部设置有滑块，所述滑块伸入箱体内形成滑动连接。
[0012]优选地，所述箱体、箱盖、放置框、固定组件、挡片的材质均为石墨。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本技术通过支撑脚和凹槽的设置，有助于在多个转运箱堆叠放置时，提高上下层转运箱之间的稳定性，防止不同的转运箱之间发现位移。通过通孔A与通孔B的设置，有助于烧结完成后的冷却。通过固定框和挡片的设置，使得冷却速度能够调节快慢，进而便于对不同稀土物块的加工。通过固定组件的设置，便于对小批量或不同形状的稀土物块进行固定。本技术使用简单，维护方便，适合在稀土生产企业的烧结生产线上使用。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术的主视结构示意图；
[0017]图3是本技术放置框与挡片的结构示意图；
[0018]图4是本技术放置框的结构示意图；
[0019]图5是本技术箱体的俯视结构示意图；
[0020]图中：1
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箱体，11
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通孔A，12
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支撑脚，2
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箱盖，21
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凹槽，22
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滑块，3
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放置框，31
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通孔B，4
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固定组件，41
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固定框，42
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固定杆，5
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挡片，51
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拨片。
具体实施方式
[0021]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0022]实施例1：
[0023]如图1至5所示，一种烧结转运箱，包括箱体1，箱盖2，所述箱盖2设置在箱体1顶部，箱体1与箱盖2滑动连接；所述箱体1的两侧的侧壁对称设置有通孔A11，放置框3，通孔A11可同于烧结后透气，加速稀土物块的冷却；所述箱体1内设置有固定组件4，箱体1底部设置有支撑脚12，支撑脚12用于太高箱体的水平高度，支撑脚12可在箱体1底部设置四个，所述放置框3上设置有挡片5，用于在烧结时密封通孔A11。
[0024]所述固定组件4，包括固定框41，固定杆42，所述固定杆42对称设置在固定框41的两侧，所述固定框41形状为矩形或圆形。在需要烧结的稀土物块较少时，需要借助固定组件4来固定稀土物块，防止稀土物块发生滑动进而产生磕碰，影响外形完整性。固定组件4能够固定立方体或圆柱体形状的稀土物块。通过两条固定杆42增大与箱体1内壁的接触面积，从而增大摩擦力，进而提高被固定物的稳定性。
[0025]所述放置框3上设置有通孔B31，所述通孔B31的数量和直径对应通孔A11设置。放置框3设置在设有通孔A11出的箱体1的侧壁上，通孔B31与通孔A11对称设置。在烧结完成后，取出挡片5可使得空气能够从箱体1两侧的通孔A11流通，进而加速转运箱以及内部的稀土物块冷却速度。
[0026]所述挡片5置于放置框3内形成滑动连接，挡片5顶部的中部设置有拨片51，所述拨片51与挡片5呈垂直设置。拨片51外部边缘凸出放置框3的一侧，便于通过拨动拨片51，将挡片5抽出。
[0027]所述箱盖2上设置有凹槽21，所述凹槽21呈圆弧形设置，凹槽21数量对应支撑脚12数量设置。凹槽21
[0028]所述支撑脚12底面呈圆弧形设置，便于使得支撑脚12置于凹槽21内，使得在转运箱堆叠时保持稳定性，也使得在转运箱堆叠时，上层转运箱的箱体1底部与下层转运箱的箱盖2之间存在空隙，便于提高冷却速度；也能够防止因转运箱之间连接过于紧密，导致在烧结过程中不同位置的转运箱受热不均匀，从而影响烧结效果的情况发生。
[0029]所述箱盖2底部设置有滑块22，所述滑块22伸入箱体1内形成滑动连接，增加箱盖2盖上后的稳定性，便于将多个转运箱进行堆叠放置。
[0030]所述箱体1、箱盖2、放置框3、固定组件4、挡片5的材质均为石墨，以便进行高温烧结，防止形变或损坏。
[0031]本技术适合在稀土生产企业的烧结、高温加热生产线或在稀土物料块在不同生产线之间转移的过程中使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结转运箱，其特征在于：包括箱体(1)，箱盖(2)，所述箱盖(2)设置在箱体(1)顶部，所述箱体(1)的侧壁设置有通孔A(11)，放置框(3)，所述箱体(1)内设置有固定组件(4)，箱体(1)底部设置有支撑脚(12)，所述放置框(3)上设置有挡片(5)。2.如权利要求1所述的一种烧结转运箱，其特征在于：所述固定组件(4)，包括固定框(41)，固定杆(42)，所述固定杆(42)对称设置在固定框(41)的两侧，所述固定框(41)形状为矩形或圆形。3.如权利要求1所述的一种烧结转运箱，其特征在于：所述放置框(3)上设置有通孔B(31)，所述通孔B(31)的数量和直径对应通孔A(11)设置。4.如权利要求1所述的一种烧结转运箱，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彤，甘家毅，梁红梅，蒋素梅，姚虬玉，
申请(专利权)人：中稀广西金源稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：