一种便于堆积的物流箱制造技术

技术编号:36882453 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-15 21:16
本实用新型专利技术涉及物流技术领域,具体为一种便于堆积的物流箱,包括:物流箱本体,底面端部开设有通槽,通槽的内部设置有卡块;卡槽,开设在物流箱本体的顶端端部,卡槽位于通槽的正上方;通孔,开设在卡槽的一侧侧壁,通孔内部开设有限位槽;有益效果为:物流箱本体底部弹性设置的卡块向下移动会插接在另一组开设的卡槽的内部,并在第二复位弹簧的作用力下,限位块插接进沉槽内部,从而完成两组物流箱本体之间的固定,需要搬运时,向外抽拉拉杆,拉杆带动限位块脱离沉槽内部,完全脱离时转动拉杆,拉杆带动连接块转动至限位槽的另一侧,从而对限位块进行限位,防止限位块弹出。防止限位块弹出。防止限位块弹出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于堆积的物流箱


[0001]本技术涉及物流
,具体为一种便于堆积的物流箱。

技术介绍

[0002]物流箱也称为周转箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理;
[0003]现有的物流箱在安置时需要进行堆放安置,从而节约空间,但在堆放时,两组物流箱由于没有相对的固定装置,在堆放后物流箱一般不够稳定,容易被误触从而出现倾倒,而倾倒具有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于堆积的物流箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于堆积的物流箱,所述便于堆积的物流箱包括:
[0006]物流箱本体,物流箱本体的底面端部开设有通槽,通槽的内部设置有卡块;
[0007]卡槽,卡槽开设在物流箱本体的顶端端部,卡槽位于通槽的正上方;
[0008]通孔,通孔开设在卡槽的一侧侧壁,通孔内部开设有限位槽。
[0009]优选的,所述通槽开设有两组,两组通槽以物流箱本体为中心进行对称分布,且卡块的大小和通槽的内部大小相匹配。
[0010]优选的,所述卡块的底部侧壁固定设置有滑块,滑块设置有两组,两组滑块对称分布,且两组滑块分别滑动卡接在两组滑槽的内部,滑块的大小和滑槽的内部大小相匹配。
[0011]优选的,两组所述滑槽的内部均设置有第一复位弹簧,第一复位弹簧固定设置在滑槽的底端端部和滑块的下端面之间,卡块在滑块和第一复位弹簧的配合下,弹性设置在通槽的内部,且卡块的外侧侧壁中心对称位置开设有沉槽。
[0012]优选的,所述卡槽开设有两组,两组卡槽分别对应两组卡块,且卡槽的大小和卡块的大小相匹配,两组卡槽的外侧侧壁中心位置均开设有收纳槽,收纳槽的内部设置有限位块,限位块的大小和收纳槽的内部大小相匹配。
[0013]优选的,所述限位块远离收纳槽的一端端部大小和沉槽的大小相匹配,且限位块的上端面呈倾斜状态,收纳槽的内部设置有第二复位弹簧,第二复位弹簧固定设置在收纳槽的内壁和限位块的侧壁之间,第二复位弹簧设置有两组,两组第二复位弹簧对称分布,限位块通过两组第二复位弹簧弹性设置在收纳槽的内部。
[0014]优选的,所述收纳槽的内壁中心位置开设有通孔,通孔内部插接设置有拉杆,拉杆的大小和通孔内部大小相匹配,且拉杆的一端固定连接有连接板,连接板转动设置在让位孔的内部,让位孔开设在限位块的侧壁中心位置,拉杆通过连接板和让位孔的配合与限位块转动连接。
[0015]优选的,所述拉杆靠近连接板的一端外表面固定设置有连接块,连接块滑动卡接在限位槽的内部,限位槽开设在通孔的内壁,且限位槽的大小和连接块的大小相匹配,限位槽的横截面呈“L”型结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术提出的一种便于堆积的物流箱,物流箱本体底部弹性设置的卡块向下移动会插接在另一组开设的卡槽的内部,并在第二复位弹簧的作用力下,限位块插接进沉槽内部,从而完成两组物流箱本体之间的固定,需要搬运时,向外抽拉拉杆,拉杆带动限位块脱离沉槽内部,完全脱离时转动拉杆,拉杆带动连接块转动至限位槽的另一侧,从而对限位块进行限位,防止限位块弹出。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为图1中A处结构放大示意图;
[0020]图3为本技术通槽结构内部部分示意图;
[0021]图4为本技术卡块结构示意图;
[0022]图5为本技术收纳槽结构剖视图;
[0023]图6为本技术拉杆与限位块结构爆炸示意图。
[0024]图中:物流箱本体1、卡槽2、拉杆3、限位块4、收纳槽5、卡块6、通槽7、滑槽8、第一复位弹簧9、滑块10、沉槽11、第二复位弹簧12、通孔13、限位槽14、连接块15、连接板16、让位孔17。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种便于堆积的物流箱,便于堆积的物流箱包括:
[0027]物流箱本体1,物流箱本体1的底面端部开设有通槽7,通槽7的内部设置有卡块6,通槽7开设有两组,两组通槽7以物流箱本体1为中心进行对称分布,且卡块6的大小和通槽7的内部大小相匹配,卡块6的底部侧壁固定设置有滑块10,滑块10设置有两组,两组滑块10对称分布,且两组滑块10分别滑动卡接在两组滑槽8的内部,滑块10的大小和滑槽8的内部大小相匹配,两组滑槽8的内部均设置有第一复位弹簧9,第一复位弹簧9固定设置在滑槽8的底端端部和滑块10的下端面之间,卡块6在滑块10和第一复位弹簧9的配合下,弹性设置在通槽7的内部,且卡块6的外侧侧壁中心对称位置开设有沉槽11;
[0028]卡槽2,卡槽2开设在物流箱本体1的顶端端部,卡槽2位于通槽7的正上方,卡槽2开设有两组,两组卡槽2分别对应两组卡块6,且卡槽2的大小和卡块6的大小相匹配,两组卡槽2的外侧侧壁中心位置均开设有收纳槽5,收纳槽5的内部设置有限位块4,限位块4的大小和收纳槽5的内部大小相匹配,限位块4远离收纳槽5的一端端部大小和沉槽11的大小相匹配,
且限位块4的上端面呈倾斜状态,收纳槽5的内部设置有第二复位弹簧12,第二复位弹簧12固定设置在收纳槽5的内壁和限位块4的侧壁之间,第二复位弹簧12设置有两组,两组第二复位弹簧12对称分布,限位块4通过两组第二复位弹簧12弹性设置在收纳槽5的内部,收纳槽5的内壁中心位置开设有通孔13;
[0029]通孔13,通孔13开设在卡槽2的一侧侧壁,通孔13内部开设有限位槽14,通孔13内部插接设置有拉杆3,拉杆3的大小和通孔13内部大小相匹配,且拉杆3的一端固定连接有连接板16,连接板16转动设置在让位孔17的内部,让位孔17开设在限位块4的侧壁中心位置,拉杆3通过连接板16和让位孔17的配合与限位块4转动连接,拉杆3靠近连接板16的一端外表面固定设置有连接块15,连接块15滑动卡接在限位槽14的内部,限位槽14开设在通孔13的内壁,且限位槽14的大小和连接块15的大小相匹配,限位槽14的横截面呈“L”型结构。
[0030]使用时,将第二组物流箱本体1放置在第一组物流箱本体1的正上方,放置完成后,将第二组物流箱本体1底部弹性设置的两组卡块6向下挤压,挤压过程中,卡块6向下移动并插接在第一组上端开设的卡槽2的内部,同时滑块10压缩第一复位弹簧9,卡块6的端部在插接进卡槽2的过程中,卡块6的侧壁将挤压限位块4,由于限位块4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于堆积的物流箱,其特征在于:所述便于堆积的物流箱包括:物流箱本体(1),物流箱本体(1)的底面端部开设有通槽(7),通槽(7)的内部设置有卡块(6);卡槽(2),卡槽(2)开设在物流箱本体(1)的顶端端部,卡槽(2)位于通槽(7)的正上方;通孔(13),通孔(13)开设在卡槽(2)的一侧侧壁,通孔(13)内部开设有限位槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于堆积的物流箱,其特征在于:所述通槽(7)开设有两组,两组通槽(7)以物流箱本体(1)为中心进行对称分布,且卡块(6)的大小和通槽(7)的内部大小相匹配。3.根据权利要求2所述的一种便于堆积的物流箱,其特征在于:所述卡块(6)的底部侧壁固定设置有滑块(10),滑块(10)设置有两组,两组滑块(10)对称分布,且两组滑块(10)分别滑动卡接在两组滑槽(8)的内部,滑块(10)的大小和滑槽(8)的内部大小相匹配。4.根据权利要求3所述的一种便于堆积的物流箱,其特征在于:两组所述滑槽(8)的内部均设置有第一复位弹簧(9),第一复位弹簧(9)固定设置在滑槽(8)的底端端部和滑块(10)的下端面之间,卡块(6)在滑块(10)和第一复位弹簧(9)的配合下,弹性设置在通槽(7)的内部,且卡块(6)的外侧侧壁中心对称位置开设有沉槽(11)。5.根据权利要求4所述的一种便于堆积的物流箱,其特征在于:所述卡槽(2)开设有两组,两组卡槽(2)分别对应两组卡块(6),且卡槽(2)的大小和卡块(6)的大小相匹配,两组卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩志明
申请(专利权)人:新疆金猫信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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