本实用新型专利技术涉及物流集散中心技术领域，具体为一种物流集散中心吊装装置，包括：承重柱，上端面设置有第一支撑杆，第一支撑杆的一侧开设有滑槽；铰接座，设置在滑槽的一侧，铰接座的内部设置有第二支撑杆；铰接杆，设置在铰接座的内部，铰接杆外表面套设有套环；有益效果为：在第一支撑杆的侧壁滑动设置有滑块，滑块可带动第二支撑杆上下滑动进行收纳与支撑，在滑动第二支撑杆之前，拉动套环，使第二支撑杆进行转动，让第二支撑杆与第一支撑杆之间形成夹角，然后滑动滑块，让第二支撑杆底部与地面接触，在四组第二支撑杆的支撑下，吊装装置进行稳固吊装，减小吊装装置倾倒的可能性，且第二支撑杆与第一支撑杆之间形成的夹角越大，支撑效果越好。效果越好。效果越好。
【技术实现步骤摘要】
一种物流集散中心吊装装置
[0001]本技术涉及物流集散中心
，具体为一种物流集散中心吊装装置。
技术介绍
[0002]物流集散中心是指以大、中城市为依托，有一定规模的，经营商品储存、运输、包装、加工、装卸、搬运的场所，一般配有先进的物流管理信息系统，其主要功能是促使商品更快、更经济的流动。集中储存，提高物流调节水平；
[0003]物流集散中心在运输一些大型货物的时候，通常会使用到简易吊装设备对大型货物进行吊装，为了方便对吊装设备进行移动，通常会在吊装设备的底部安装万向轮，达到方便移动吊装设备的目的；
[0004]但在实际吊装过程中，可能在吊装过程中，货物会出现晃动的问题，在货物晃动的惯性下，造成吊装设备发生移动，甚至出现吊装设备出现倾倒的可能。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种物流集散中心吊装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物流集散中心吊装装置，所述物流集散中心吊装装置包括：
[0007]承重柱，承重柱的上端面设置有第一支撑杆，第一支撑杆的一侧开设有滑槽；
[0008]铰接座，铰接座设置在滑槽的一侧，铰接座的内部设置有第二支撑杆；
[0009]铰接杆，铰接杆设置在铰接座的内部，铰接杆外表面套设有套环。
[0010]优选的，所述第一支撑杆固定设置在承重柱的上端面中心对称位置，且承重柱和第一支撑杆呈垂直状态，承重柱的底部转动设置有万向轮，第一支撑杆在承重柱和万向轮的配合下进行移动。
[0011]优选的，所述第一支撑杆设置有两组，两组第一支撑杆平行对称分布，且两组第一支撑杆之间设置有螺纹杆，螺纹杆的长度和两组第一支撑杆之间的间距相匹配，螺纹杆的两端通过轴承转动设置在两组第一支撑杆的顶端内部，其中一组螺纹杆的端部穿过第一支撑杆的侧壁并与转动电机的输出端相连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆在转动电机的带动下，在两组第一支撑杆之间转动，且转动电机设置有两组，另一组转动电机固定设置在移动块的一侧侧壁，移动块螺接在螺纹杆的外表面，移动块内部开设的内螺纹和螺纹杆外表面开设的外螺纹相匹配。
[0013]优选的，所述螺纹杆的正下方设置有限位杆，限位杆滑动插接在移动块的内部，限位杆的两端分别固定插接在两组第一支撑杆的内壁内部，且移动块远离转动电机的一侧侧壁转动设置有收卷辊，收卷辊与转动电机的输出端固定连接，收卷辊的内部缠绕设置有吊装绳，吊装绳远离收卷辊的一端固定连接有吊钩。
[0014]优选的，两组所述第一支撑杆的两侧侧壁均开设有滑槽，滑槽呈“T”型结构，滑槽
的内部滑动设置有滑块，滑块的大小和滑槽的内部大小相匹配，且滑块的底部滑动插接有连接杆，连接杆的外表面套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧固定设置在滑块的侧壁和连接杆的端部之间。
[0015]优选的，所述连接杆通过第二复位弹簧弹性插接在滑块内部，且连接杆远离第二复位弹簧的一端穿过滑块并插接在固定孔的内部，固定孔的大小和连接杆的端部大小相匹配，固定孔开设在滑槽的内部侧壁，且固定孔开设有多组，多组固定孔均匀对称分布。
[0016]优选的，所述滑块远离滑槽的一侧固定设置有铰接座，铰接座呈“匚”型结构，且铰接座的内部插接有第二支撑杆的一端，第二支撑杆的端部大小和铰接座内部大小相匹配，铰接座内部转动插接有铰接杆，铰接杆依次穿过铰接座的侧壁和第二支撑杆的侧壁，第二支撑杆在铰接杆和铰接座的配合下，在第一支撑杆的一侧转动。
[0017]优选的，所述铰接杆的外表面滑动套设有套环，套环位于铰接座的外侧，且套环的内部固定设置有限位块，限位块滑动设置在限位槽的内部，限位槽开设在铰接杆的外表面，且铰接杆的外表面套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧设置在铰接杆的端部和套环的侧壁之间。
[0018]优选的，铰接杆的外表面滑动套设有套环，套环位于铰接座的外侧，且套环的内部固定设置有限位块，限位块滑动设置在限位槽的内部，限位槽开设在铰接杆的外表面，且铰接杆的外表面套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧设置在铰接杆的端部和套环的侧壁之间。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术提出的一种物流集散中心吊装装置，在第一支撑杆的侧壁滑动设置有滑块，滑块可带动第二支撑杆上下滑动进行收纳与支撑，在滑动第二支撑杆之前，拉动套环，使第二支撑杆进行转动，让第二支撑杆与第一支撑杆之间形成夹角，然后滑动滑块，让第二支撑杆底部与地面接触，在四组第二支撑杆的支撑下，吊装装置进行稳固吊装，减小吊装装置倾倒的可能性，且第二支撑杆与第一支撑杆之间形成的夹角越大，支撑效果越好。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术结构侧视图；
[0023]图3为图1中A处结构放大示意图；
[0024]图4为本技术滑块与铰接座结构连接示意图；
[0025]图5为本技术铰接杆与套环结构连接示意图。
[0026]图中：承重柱1、第一支撑杆2、螺纹杆3、移动块4、转动电机5、限位杆6、收卷辊7、吊装绳8、吊钩9、滑槽10、第二支撑杆11、固定孔12、铰接座13、滑块14、铰接杆15、第一复位弹簧16、套环17、插杆18、插孔19、连接杆20、第二复位弹簧21、限位槽22、限位块23。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种物流集散中心吊装装置，物流集散中心吊装装置包括：
[0029]承重柱1，承重柱1的上端面设置有第一支撑杆2，第一支撑杆2的一侧开设有滑槽10，第一支撑杆2固定设置在承重柱1的上端面中心对称位置，且承重柱1和第一支撑杆2呈垂直状态，承重柱1的底部转动设置有万向轮，第一支撑杆2在承重柱1和万向轮的配合下进行移动，第一支撑杆2设置有两组，两组第一支撑杆2平行对称分布，且两组第一支撑杆2之间设置有螺纹杆3，螺纹杆3的长度和两组第一支撑杆2之间的间距相匹配，螺纹杆3的两端通过轴承转动设置在两组第一支撑杆2的顶端内部，其中一组螺纹杆3的端部穿过第一支撑杆2的侧壁并与转动电机5的输出端相连接，螺纹杆3在转动电机5的带动下，在两组第一支撑杆2之间转动，且转动电机5设置有两组，另一组转动电机5固定设置在移动块4的一侧侧壁，移动块4螺接在螺纹杆3的外表面，移动块4内部开设的内螺纹和螺纹杆3外表面开设的外螺纹相匹配，螺纹杆3的正下方设置有限位杆6，限位杆6滑动插接在移动块4的内部，限位杆6的两端分别固定插接在两组第一支撑杆2的内壁内部，且移动块4远离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物流集散中心吊装装置，其特征在于：所述物流集散中心吊装装置包括：承重柱(1)，承重柱(1)的上端面设置有第一支撑杆(2)，第一支撑杆(2)的一侧开设有滑槽(10)；铰接座(13)，铰接座(13)设置在滑槽(10)的一侧，铰接座(13)的内部设置有第二支撑杆(11)；铰接杆(15)，铰接杆(15)设置在铰接座(13)的内部，铰接杆(15)外表面套设有套环(17)。2.根据权利要求1所述的一种物流集散中心吊装装置，其特征在于：所述第一支撑杆(2)固定设置在承重柱(1)的上端面中心对称位置，且承重柱(1)和第一支撑杆(2)呈垂直状态，承重柱(1)的底部转动设置有万向轮，第一支撑杆(2)在承重柱(1)和万向轮的配合下进行移动。3.根据权利要求2所述的一种物流集散中心吊装装置，其特征在于：所述第一支撑杆(2)设置有两组，两组第一支撑杆(2)平行对称分布，且两组第一支撑杆(2)之间设置有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)的长度和两组第一支撑杆(2)之间的间距相匹配，螺纹杆(3)的两端通过轴承转动设置在两组第一支撑杆(2)的顶端内部，其中一组螺纹杆(3)的端部穿过第一支撑杆(2)的侧壁并与转动电机(5)的输出端相连接。4.根据权利要求3所述的一种物流集散中心吊装装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)在转动电机(5)的带动下，在两组第一支撑杆(2)之间转动，且转动电机(5)设置有两组，另一组转动电机(5)固定设置在移动块(4)的一侧侧壁，移动块(4)螺接在螺纹杆(3)的外表面，移动块(4)内部开设的内螺纹和螺纹杆(3)外表面开设的外螺纹相匹配。5.根据权利要求4所述的一种物流集散中心吊装装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)的正下方设置有限位杆(6)，限位杆(6)滑动插接在移动块(4)的内部，限位杆(6)的两端分别固定插接在两组第一支撑杆(2)的内壁内部，且移动块(4)远离转动电机(5)的一侧侧壁转动设置有收卷辊(7)，收卷辊(7)与转动电机(5)的输出端固定连接，收卷辊(7)的内部缠绕设置有吊装绳(8)，吊装绳(8)远离收卷辊(7)的一端固定连接有吊钩(9)。6.根据权利要求5所述的一种物流集散中心吊装装置，其特征在于：两组所述第一支撑杆(2)的两侧侧壁均开设有滑槽(10)，滑槽(10)呈“T”型结构，滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺锋，
申请(专利权)人：新疆金猫信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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