【技术实现步骤摘要】
本技术属于排氧装置，尤其涉及一种料罐排氧装置。
技术介绍
1、钕铁硼粉末在空气中容易氧化，因此需要使用密封料罐进行装载。但在粉末转移或粉末混料处理时，需要通过连接装置将钕铁硼粉末在两个料罐之间转移，此时若连接装置内或空置料罐内含氧量过高，则在下料过程中可能会导致钕铁硼粉末氧化，甚至发生爆炸。因此，需要一款能够排出连接管内以及料罐内多余氧气的连接装置，以保证生产安全。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种料罐排氧装置，可以解决钕铁硼粉末混粉、转移时连接装置或空置料罐排氧的问题。
2、本技术通过以下技术方案得以实现。
3、本技术提供的一种料罐排氧装置，包括连接管a、连接头a、连接头b和控氧装置，所述连接管a的两端分别于连接头a和连接头b连接，所述连接头b两侧设置连接管b，所述连接头b一侧的连接管b通过连接管c与控氧装置连接。
4、优选地，所述连接头a和连接头b上分别设置紧固环a和紧固环b，所述紧固环b上设置缺口，所述缺口两侧设置凸起，所述凸起上设置螺丝。
5、优选地，所述连接头b另一侧的连接管b上设置阀门a和输出管，所述阀门a内设置排气管a、排气管b和转盘，所述转盘上设置排气管c，排气管a设置在转盘两侧，所述排气管b设置在阀门a的输出端。
6、优选地，所述排气管b内设置弹性件和密封球，所述密封球设置在排气管b内靠转盘一侧。
7、优选地，所述连接头a和连接头b的一端分别设置凹槽。
8、优
9、优选地，所述排气管b的直径大于排气管a的直径。
10、本技术的有益效果在于：
11、本技术通过控氧装置将连接管a和料罐内的氧气排出，使得氧含量控制在极低的程度；通过连接头a和连接头b的设置，能够同时连接两个料罐；通过阀门a的单向排气设置，防止外部空气进入装置。本技术使用方便，能够有效防止两料罐之间进行混粉或物料转移时，因料罐内部或连接管a的含氧量过高，导致在打开料罐时钕铁硼粉末氧化或粉末爆炸的情况发生，保证了安全生产的进行。
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1.一种料罐排氧装置，其特征在于：包括连接管A(1)、连接头A(2)、连接头B(3)和控氧装置(4)，所述连接管A(1)的两端分别于连接头A(2)和连接头B(3)连接，所述连接头B(3)两侧设置连接管B(31)，所述连接头B(3)一侧的连接管B(31)通过连接管C(32)与控氧装置(4)连接。
2.如权利要求1所述的一种料罐排氧装置，其特征在于：所述连接头A(2)和连接头B(3)上分别设置紧固环A(5)和紧固环B(6)，所述紧固环B(6)上设置缺口(61)，所述缺口(61)两侧设置凸起(62)，所述凸起(62)上设置螺丝(63)。
3.如权利要求1所述的一种料罐排氧装置，其特征在于：所述连接头B(3)另一侧的连接管B(31)上设置阀门A(7)和输出管(33)，所述阀门A(7)内设置排气管A(71)、排气管B(73)和转盘(74)，所述转盘(74)上设置排气管C(75)，排气管A(71)设置在转盘(74)两侧，所述排气管B(73)设置在阀门A(7)的输出端。
4.如权利要求3所述的一种料罐排氧装置，其特征在于：所述排气管B(73)内设置弹性件(7
5.如权利要求1所述的一种料罐排氧装置，其特征在于：所述连接头A(2)和连接头B(3)的一端分别设置凹槽(8)。
6.如权利要求1所述的一种料罐排氧装置，其特征在于：所述连接头B(3)靠控氧装置(4)一侧的连接管B(31)上设置阀门B(9)。
7.如权利要求3所述的一种料罐排氧装置，其特征在于：所述排气管B(73)的直径大于排气管A(71)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种料罐排氧装置，其特征在于：包括连接管a(1)、连接头a(2)、连接头b(3)和控氧装置(4)，所述连接管a(1)的两端分别于连接头a(2)和连接头b(3)连接，所述连接头b(3)两侧设置连接管b(31)，所述连接头b(3)一侧的连接管b(31)通过连接管c(32)与控氧装置(4)连接。
2.如权利要求1所述的一种料罐排氧装置，其特征在于：所述连接头a(2)和连接头b(3)上分别设置紧固环a(5)和紧固环b(6)，所述紧固环b(6)上设置缺口(61)，所述缺口(61)两侧设置凸起(62)，所述凸起(62)上设置螺丝(63)。
3.如权利要求1所述的一种料罐排氧装置，其特征在于：所述连接头b(3)另一侧的连接管b(31)上设置阀门a(7)和输出管(33)，所述阀门a(7)内设置排气管a(71)、排...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢觉，黄伟超，梁华智，罗昭伟，莫志林，雷军，周洋，
申请(专利权)人：中稀广西金源稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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