本实用新型专利技术提供一种人工钻石后续加工用喷漆装置，属于人工钻石加工技术领域，其中一种人工钻石后续加工用喷漆装置，包括底座，底座设置为凹形结构，底座一端通过轴承设置转杆，转杆上设置支撑环，支撑环内通过轴承设置转筒，底座的另一端设置凹槽，凹槽上设置两个导向杆，导向杆上滑动设置轴承座，轴承座内设置套管，套管与转筒相连接，轴承座上设置支撑板，支撑板上设置减速电机，减速电机与套管传动连接，套管内通过轴承设置喷涂管，对应喷涂管在支撑板上设置支架，喷涂管与支架固定连接；本实用新型专利技术将钻石倒入转筒内，然后控制转筒转动就能够使得钻石在转筒内转动，从而喷涂管上的多个喷头就能够对钻石进行全方位喷涂。管上的多个喷头就能够对钻石进行全方位喷涂。管上的多个喷头就能够对钻石进行全方位喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种人工钻石后续加工用喷漆装置
[0001]本技术涉及人工钻石设备
，具体涉及一种人工钻石后续加工用喷漆装置。
技术介绍
[0002]人工水晶钻石绚丽多彩，是一种时尚的饰品。目前人工水晶制造工艺主要分两步骤，第一部分是水晶钻石的形状制造(半成品)，主要依靠设备(研磨机、抛光机）由人工操作、自动或半自动化控制来实现，第二部份是指半成品的后序加工，其过程主要由清洗、吸模、检验、再清洗、镀银、喷漆等工序组成。对于喷漆目前许多工艺是采用人工手持喷枪进行喷漆作业，先将装有水晶钻石的模板镀银好后放在传送带上，经烘箱烘烤后行至水帘柜处由人工手持喷枪进行喷漆。
[0003]人工手持喷枪进行喷漆步进对工作人员的身体健康造成影响，并且由于钻石在传送带上放置，从而无法对钻石进行全方位喷涂。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种人工钻石后续加工用喷漆装置，将钻石倒入转筒内，然后控制转筒转动就能够使得钻石在转筒内转动，从而喷涂管上的多个喷头就能够对钻石进行全方位喷涂。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种人工钻石后续加工用喷漆装置，包括底座，底座设置为凹形结构，底座一端通过轴承设置转杆，转杆上设置支撑环，支撑环内通过轴承设置转筒，底座的另一端设置凹槽，凹槽上设置两个导向杆，导向杆上滑动设置轴承座，轴承座内设置套管，套管与转筒相连接，轴承座上设置支撑板，支撑板上设置减速电机，减速电机与套管传动连接，套管内通过轴承设置喷涂管，对应喷涂管在支撑板上设置支架，喷涂管与支架固定连接，喷涂管端部设置送料管，送料管端部与颜料箱相连接。即通过转筒咋混动能够对钻石进行全方位喷涂。
[0006]优选的，送料管为橡胶软管；即送料管能够在转筒位移的过程中发生形变。
[0007]优选的，转筒为梯形结构；即钻石在转筒转动的过程中向外掉落。
[0008]优选的，减速电机的输出轴上设置第一皮带轮，对应第一皮带轮在转管端部设置第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连接；即减速电机能够间接带动转筒在底座上转动。
[0009]优选的，底座侧边通过铰接座设置液压伸缩杆，液压伸缩杆另一端通过铰接座与支撑板端部相连接；即控制液压伸缩杆伸缩能够使得转筒在底座上旋转。
[0010]优选的，底座上对应转筒设置集料槽；即从转筒内掉落的涂料可以掉入集料槽内用以回收利用。
[0011]综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]1、控制转筒转动并控制喷涂管上的喷头向外喷漆，从而就能够使得钻石在转筒内
转动，在钻石转动的过程中喷涂管上的喷头能够对钻石全方位进行喷涂。
[0013]2、转筒内的涂料能够通过转筒上设置的通孔掉落到集料槽内，从而集料槽内的涂料能够进行收集从而进行回收利用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种人工钻石后续加工用喷漆装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术转筒旋转时的结构示意图；
[0016]图3为本技术转筒的结构示意图；
[0017]图4为本技术底座左侧图的结构示意图；
[0018]图5为本技术底座右视图的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]100、底座；101、转杆；102、支撑环；103、转筒；104、凹槽；105、导向杆；106、轴承座；107、套管；108、支撑板；109、喷涂管；110、支架；111、送料管；
[0021]200、减速电机；201、第一皮带轮；202、第二皮带轮；
[0022]300、铰接座；301、液压伸缩杆；
[0023]400、集料槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
5，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示：本实施例提供了一种人工钻石后续加工用喷漆装置，包括底座100，底座100设置为凹形结构，底座100一端通过轴承设置转杆101，转杆101上设置支撑环102，支撑环102内通过轴承设置转筒103，底座100的另一端设置凹槽104，凹槽104上设置两个导向杆105，导向杆105上滑动设置轴承座106，轴承座106内设置套管107，套管107与转筒103相连接，轴承座106上设置支撑板108，支撑板108上设置减速电机200，减速电机200与套管107传动连接，套管107内通过轴承设置喷涂管109，对应喷涂管109在支撑板108上设置支架110，喷涂管109与支架110固定连接，喷涂管109端部设置送料管111，送料管111端部与颜料箱相连接；将钻石倒入转筒103内，然后控制转筒103转动就能够使得钻石在转筒103内转动，从而喷涂管109上的多个喷头就能够对钻石进行全方位喷涂。
[0026]底座100的一端设置为凹形结构，并且设置有两个轴承，两个轴承之间设置转杆101，转杆101上通过支撑环102设置转筒103，即转筒103能够在支撑环102内转动，并且转筒103能够通过转杆101在底座100上旋转，底座100的另一端设置凹槽104，凹槽104内设置两个导向杆105，两个导向杆105对应转杆101设置为弧形结构，并且两个导向杆105之间滑动设置轴承座106，轴承座106内设置套管107，套管107与转筒103相连接，从而轴承座106在导向杆105上滑动的过程中能够通过套管107带动转筒103一端通过支撑环102在转杆101上旋转，从而就能够将转筒103内的钻石倒出，并且轴承座106上设置支撑板108，支撑板108上设置减速电机200，减速电机200与套管107传动连接，从而控制减速电机200就能够使得转筒
103转动，转筒103转动并控制喷涂管109上的喷头向外喷漆，从而就能够使得钻石在转筒103内转动，在钻石转动的过程中喷涂管109上的喷头能够对钻石全方位进行喷涂。并且支架110能够对喷涂管109进行定位，避免喷涂管109跟着套管107一起转动。
[0027]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
2所示，
[0028]送料管111为橡胶软管。送料管111能够在转筒103位移的过程中发生形变，橡胶软管能够使得送料管111在发生形变之后仍然能够正常使用。
[0029]根据本技术的另一个实施例，如图1
‑
3所示，
[0030]转筒103为梯形结构。即钻石在转筒103内翻滚转动的过程中不会从转筒103内掉落。
[0031]在本技术的一个实施例中，如图1
‑
2所示，
[0032]减速电机200本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人工钻石后续加工用喷漆装置，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)设置为凹形结构，所述底座(100)一端通过轴承设置转杆(101)，所述转杆(101)上设置支撑环(102)，所述支撑环(102)内通过轴承设置转筒(103)，所述底座(100)的另一端设置凹槽(104)，所述凹槽(104)上设置两个导向杆(105)，所述导向杆(105)上滑动设置轴承座(106)，所述轴承座(106)内设置套管(107)，所述套管(107)与转筒(103)相连接，所述轴承座(106)上设置支撑板(108)，所述支撑板(108)上设置减速电机(200)，所述减速电机(200)与套管(107)传动连接，所述套管(107)内通过轴承设置喷涂管(109)，对应喷涂管(109)在支撑板(108)上设置支架(110)，所述喷涂管(109)与支架(110)固定连接，所述喷涂管(109)端部设置送料管(111)，所述送料管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建伟，
申请(专利权)人：中科前沿科技研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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