【技术实现步骤摘要】
本技术属于金刚石加工，尤其涉及一种硼氮共掺杂的金刚石复合材料的切割打磨装置。
技术介绍
1、金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是自然界硬度最高的材料，其中金刚石包括硼掺杂、氮掺杂甚至硼氮共掺杂的金刚石，而在对硼氮共掺杂金刚石进行生产过程中，为了保证其使用尺寸和形状，需要对其进行切割和打磨操作。
2、现有的硼氮共掺杂金刚石切割打磨装置在使用过程中，常直接通过打磨盘对金刚石的切割面进行打磨，因打磨盘和切割面之间的摩擦为固定形式，随着打磨盘的使用和耗损，会导致打磨盘与切割面之间的摩擦力度产生变化，进而对金刚石切割面的打磨效果造成影响，因此，需要进行一定的改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决现有的硼氮共掺杂金刚石切割打磨装置在使用过程中，常直接通过打磨盘对金刚石的切割面进行打磨，因打磨盘和切割面之间的摩擦为固定形式，随着打磨盘的使用和耗损，会导致打磨盘与切割面之间的摩擦力度产生变化，进而对金刚石切割面打磨效果造成影响的问题，而提出的一种硼氮共掺杂的金刚石复合材料的切割打磨
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【技术保护点】
1.一种硼氮共掺杂的金刚石复合材料的切割打磨装置，包括切割打磨车床(1)，其特征在于：所述切割打磨车床(1)的顶部一侧滑动连接有滑动门，所述切割打磨车床(1)的底部一侧转动连接有门板(2)，所述门板(2)的一侧设置有固定箱(3)，所述固定箱(3)设置在切割打磨车床(1)的内部，所述固定箱(3)的顶部固定连接有进水管(4)，所述进水管(4)的顶端与切割打磨车床(1)的排杂口相连通，所述固定箱(3)的内侧壁固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)的上方设置有过滤收集组件(5)，所述隔板(6)的下方设置有辅助清洁组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种硼氮共掺杂的...
【技术特征摘要】
1.一种硼氮共掺杂的金刚石复合材料的切割打磨装置，包括切割打磨车床(1)，其特征在于：所述切割打磨车床(1)的顶部一侧滑动连接有滑动门，所述切割打磨车床(1)的底部一侧转动连接有门板(2)，所述门板(2)的一侧设置有固定箱(3)，所述固定箱(3)设置在切割打磨车床(1)的内部，所述固定箱(3)的顶部固定连接有进水管(4)，所述进水管(4)的顶端与切割打磨车床(1)的排杂口相连通，所述固定箱(3)的内侧壁固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)的上方设置有过滤收集组件(5)，所述隔板(6)的下方设置有辅助清洁组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种硼氮共掺杂的金刚石复合材料的切割打磨装置，其特征在于：所述中空轴(13)、圆形套(14)和打磨盘(15)的内部均开设有第二腔体，第二腔体分别与中空轴(13)和打磨通道相连通。
3.根据权利要求2所述的一种硼氮共掺杂的金刚石复合材料的切割打磨装置，其特征在于：所述过滤收集组件(5)包括两个滤网(501)，所述滤网(501)的顶部一侧设置有排屑管(502)，所述排屑管(502)的一端与固定箱(3)相连通，所述排屑管(502)的另一端设置有安装箱(503)，所述安装箱(503)的一侧与固定箱(3)的外侧壁固定连接，所述安装箱(503)的内部底侧设置有收...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建伟，李小岚，
申请(专利权)人：中科前沿科技研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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