一种提高主轴磨削精度的方法及磨削装置制造方法及图纸

技术编号:41297978 阅读:22 留言:0更新日期:2024-05-13 14:46
本发明专利技术公开了一种提高主轴磨削精度的方法及磨削装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定有安装座,所述工作台的上方设置有自动化上下料机构对主轴进行自动循环放料落料;所述自动化上下料机构包括固定在安装座一侧的横板,所述横板的一侧固定有上料箱和收料箱,所述横板的另一侧固定有电机,所述电机的输出端上通过联轴器固定有转杆一,所述转杆一的一端固定有链轮一,本发明专利技术涉及主轴加工技术领域。该提高主轴磨削精度的方法及磨削装置,通过磨削精度调节机构、自动升降磨削组件和固定磨削组件的设置,控制按压柱和触碰开关接触的时机,进而提升了对主轴磨削外径大小精度的控制,使得磨削后的主轴良品率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及主轴加工,具体为一种提高主轴磨削精度的方法及磨削装置


技术介绍

1、在机械制造行业中,主轴是各种机械设备的关键部件,其精度直接影响到设备的整体性能和运行稳定性。

2、参考中国专利,一种偏心轴磨削加工方法及偏心磨削主轴(公开号:cn110722450a、公开日:2020-01-24),该专利不仅能够磨削不同偏心距的偏心轴,而且偏心距调节方便,大大提高了偏心轴的加工效率,保证偏心轴的加工质量,但现有磨削装置在磨削主轴过程中依然存在以下问题:

3、(1)、主轴磨削时的上料机构和磨削后的下料机构是单独两套设备,自动化程度高的两套设备,成本较大,而且操作步骤繁琐,上下料的效率较低;

4、(2)、磨削装置对主轴表面进行磨削时,不方便快速调节磨削轮的磨削精度,造成磨削后的主轴不合规;

5、(3)、主轴在磨削时会飞溅大量金属碎屑,这些金属碎屑要是落到磨削轮和主轴的磨削处,有几率会造成主轴表面出现细微凹痕,影响生产质量;

6、对此我们提出了一种提高主轴磨削精度的方法及磨削装置来解决上述问题。

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【技术保护点】

1.一种提高主轴磨削精度的磨削装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有安装座(2),所述工作台(1)的上方设置有自动化上下料机构(3)对主轴进行自动循环放料落料;

2.根据权利要求1所述的一种提高主轴磨削精度的磨削装置,其特征在于:所述架轴组件(4)包括固定在链条(39)上的M型卡座(41),所述主轴放置在M型卡座(41)上,所述M型卡座(41)的一侧固定有竖板(42)。

3.根据权利要求1所述的一种提高主轴磨削精度的磨削装置,其特征在于:所述顶料组件(5)包括固定在工作台(1)顶部的固定台(51),所述固定台(51)的顶部固定有气缸一(5...

【技术特征摘要】

1.一种提高主轴磨削精度的磨削装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有安装座(2),所述工作台(1)的上方设置有自动化上下料机构(3)对主轴进行自动循环放料落料;

2.根据权利要求1所述的一种提高主轴磨削精度的磨削装置,其特征在于:所述架轴组件(4)包括固定在链条(39)上的m型卡座(41),所述主轴放置在m型卡座(41)上,所述m型卡座(41)的一侧固定有竖板(42)。

3.根据权利要求1所述的一种提高主轴磨削精度的磨削装置,其特征在于:所述顶料组件(5)包括固定在工作台(1)顶部的固定台(51),所述固定台(51)的顶部固定有气缸一(52),所述气缸一(52)的输出端固定有梯形座(53),所述梯形座(53)的顶部贯穿通槽(310)并延伸至上料箱(32)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种提高主轴磨削精度的磨削装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部贯穿开设有方槽(6),所述方槽(6)的内部设置有安装架(7),所述安装架(7)固定在工作台(1)的顶部,所述安装架(7)上安装有自动升降磨削组件(8),所述自动升降磨削组件(8)包括固定在安装架(7)底部的气缸二(81),所述气缸二(81)的输出端固定有u型板(82),所述u型板(82)的两侧均固定有磨削座(83),两个所述磨削座(83)的一侧均转动连接有磨削轮一(84)。

5.根据权利要求4所述的一种提高主轴磨削精度的磨削装置,其特征在于:所述安装座(2)的一侧设置有固定磨削组件(9),所述固定磨削组件(9)包括固定有安装座(2)一侧的u型架(91),所述u型架(91)的一侧转动连接有磨削轮二(92),所述磨削轮一(84)向上移动后与磨削轮二(92)配合对主轴进行磨削。

6.根据权利要求5所述的一种提高主轴磨削精度的磨削装置,其特征在于:所述u型架(91)的一侧设置有磨削精度调节机构(10),所述磨削精度调节机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:於华於祥
申请(专利权)人:南京吉马数控设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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