【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及主轴加工,具体为一种提高主轴磨削精度的方法及磨削装置。
技术介绍
1、在机械制造行业中,主轴是各种机械设备的关键部件,其精度直接影响到设备的整体性能和运行稳定性。
2、参考中国专利,一种偏心轴磨削加工方法及偏心磨削主轴(公开号:cn110722450a、公开日:2020-01-24),该专利不仅能够磨削不同偏心距的偏心轴,而且偏心距调节方便,大大提高了偏心轴的加工效率,保证偏心轴的加工质量,但现有磨削装置在磨削主轴过程中依然存在以下问题:
3、(1)、主轴磨削时的上料机构和磨削后的下料机构是单独两套设备,自动化程度高的两套设备,成本较大,而且操作步骤繁琐,上下料的效率较低;
4、(2)、磨削装置对主轴表面进行磨削时,不方便快速调节磨削轮的磨削精度,造成磨削后的主轴不合规;
5、(3)、主轴在磨削时会飞溅大量金属碎屑,这些金属碎屑要是落到磨削轮和主轴的磨削处,有几率会造成主轴表面出现细微凹痕,影响生产质量;
6、对此我们提出了一种提高主轴磨削精度的方法及磨削装置来解
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1.一种提高主轴磨削精度的磨削装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有安装座(2),所述工作台(1)的上方设置有自动化上下料机构(3)对主轴进行自动循环放料落料;
2.根据权利要求1所述的一种提高主轴磨削精度的磨削装置,其特征在于:所述架轴组件(4)包括固定在链条(39)上的M型卡座(41),所述主轴放置在M型卡座(41)上,所述M型卡座(41)的一侧固定有竖板(42)。
3.根据权利要求1所述的一种提高主轴磨削精度的磨削装置,其特征在于:所述顶料组件(5)包括固定在工作台(1)顶部的固定台(51),所述固定台(51)的
...【技术特征摘要】
1.一种提高主轴磨削精度的磨削装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有安装座(2),所述工作台(1)的上方设置有自动化上下料机构(3)对主轴进行自动循环放料落料;
2.根据权利要求1所述的一种提高主轴磨削精度的磨削装置,其特征在于:所述架轴组件(4)包括固定在链条(39)上的m型卡座(41),所述主轴放置在m型卡座(41)上,所述m型卡座(41)的一侧固定有竖板(42)。
3.根据权利要求1所述的一种提高主轴磨削精度的磨削装置,其特征在于:所述顶料组件(5)包括固定在工作台(1)顶部的固定台(51),所述固定台(51)的顶部固定有气缸一(52),所述气缸一(52)的输出端固定有梯形座(53),所述梯形座(53)的顶部贯穿通槽(310)并延伸至上料箱(32)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种提高主轴磨削精度的磨削装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部贯穿开设有方槽(6),所述方槽(6)的内部设置有安装架(7),所述安装架(7)固定在工作台(1)的顶部,所述安装架(7)上安装有自动升降磨削组件(8),所述自动升降磨削组件(8)包括固定在安装架(7)底部的气缸二(81),所述气缸二(81)的输出端固定有u型板(82),所述u型板(82)的两侧均固定有磨削座(83),两个所述磨削座(83)的一侧均转动连接有磨削轮一(84)。
5.根据权利要求4所述的一种提高主轴磨削精度的磨削装置,其特征在于:所述安装座(2)的一侧设置有固定磨削组件(9),所述固定磨削组件(9)包括固定有安装座(2)一侧的u型架(91),所述u型架(91)的一侧转动连接有磨削轮二(92),所述磨削轮一(84)向上移动后与磨削轮二(92)配合对主轴进行磨削。
6.根据权利要求5所述的一种提高主轴磨削精度的磨削装置,其特征在于:所述u型架(91)的一侧设置有磨削精度调节机构(10),所述磨削精度调节机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员:於华,於祥,
申请(专利权)人:南京吉马数控设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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