本发明专利技术涉及一种具有清理功能的喷漆装置，包括底座、电机一、触发开关和控制器，底座的下部设有顶锥夹持机构，底座上部设有往复丝杆和导杆，往复丝杆和导杆上共同穿设有丝杆座，丝杆座顶部上设有喷漆机，且其底部设有伸缩机构和喷嘴，伸缩机构上连接有气动马达，气动马达的输出轴上设有钢刷，气动马达连接有供气装置，且其排气口上连接有喷管，喷头连接于喷漆机，电机一驱接于往复丝杆，触发开关设于底座上并对齐于丝杆座，控制器分别电连接于伸缩机构、触发开关、喷漆机、电机一、顶锥夹持机构和供气装置。能在喷漆前对管件进行有效的全面清理，且在清理完成后，还能进行自动喷漆，在提高喷漆效果的同时，还解放了人工劳动力。还解放了人工劳动力。还解放了人工劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清理功能的喷漆装置
[0001]本专利技术属于管道表面防腐
，特别涉及一种具有清理功能的喷漆装置。
技术介绍
[0002]核电厂通常建设于海边或海岛上，核电厂内需采用大量的管道输送流介，例如输水、输气及输油等，由于大部分管道都是暴露于户外或深埯于地下，其外面表极容易受到腐蚀。为保证核电厂能安全稳定的运营，通常都需要对采购后的管道外表面进行喷漆。然而，现有技术中对管道的喷漆主要是采用喷漆机和喷枪进行的，其操作过程是将管道放置于支撑平台上进行固定，通过喷漆机向喷枪输送油漆，再由人工手持喷枪来回移动对管道外表面进行喷射，且在管道上往往存在灰尘、铁锈等附着脏物，喷漆前如不进行清理，容易影响漆面质量。因此急需提供一种具有清理功能的喷漆装置，能在喷漆前对管件进行有效的全面清理，且在清理完成后，还能进行自动喷漆，在提高喷漆效果的同时，还解放了人工劳动力。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种具有清理功能的喷漆装置，能在喷漆前对管件进行有效的全面清理，且在清理完成后，还能进行自动喷漆，在提高喷漆效果的同时，还解放了人工劳动力。
[0004]本专利技术所采用的技术方案：
[0005]一种具有清理功能的喷漆装置，包括底座、电机一、触发开关和控制器，所述底座的下部设有顶锥夹持机构，所述底座上部设有往复丝杆和导杆，所述往复丝杆和导杆上共同穿设有丝杆座，所述丝杆座顶部上设有喷漆机，且其底部设有伸缩机构和喷嘴，所述伸缩机构上连接有气动马达，气动马达的输出轴上设有钢刷，所述气动马达连接有供气装置，且其排气口上连接有喷管，所述喷头连接于所述喷漆机，所述电机一驱接于所述往复丝杆，所述触发开关设于所述底座上并对齐于所述丝杆座，所述控制器分别电连接于所述伸缩机构、触发开关、喷漆机、顶锥夹持机构、电机一和供气装置。
[0006]进一步的，所述顶锥夹持机构包括螺纹穿设于所述底座一侧上的螺杆和转动穿设有于所述底座另一侧上的支撑轴，所述螺杆两端分别设有顶锥一和把手，所述顶锥一与螺杆转动连接，所述支撑轴两端分别设有顶锥二和电机二，所述顶锥二与支撑轴固定连接，所述电机二安装于所述底座上，所述控制器与所述电机二电性连接。
[0007]进一步的，所述伸缩机构包括设于所述丝杆座底部上的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块顶部和滑槽顶部间连接有伸缩杆，所述伸缩杆与所述控制器电性连接，所述气动马达安装于所述滑块底部上，且所述滑块与喷头间设有隔板。
[0008]进一步的，所述喷漆机通过导管与所述喷头连接，所述电机一安装于所述底座侧壁上。
[0009]进一步的，所述供气装置包括设于所述丝杆座顶部上的空气压缩机，所述空气压缩机与所述控制器电性连接，所述空气压缩机通过排气管一连接于所述气动马达。
[0010]进一步的，所述供气装置还包括储气罐、支座和活塞，所述储气罐上设有压力传感器和泄压阀，所述排气管一连接于所述储汽罐，且所述排气管一上设有流量控制阀，所述空气压缩机通过进气管一与所述储气罐连接，所述支座安装于地面上，所述支座上设有气缸，所述气缸顶部上设有排气管二和进气管二，所述排气管二和进气管二上分别设有排气单向阀和进气单向阀，所述排气管二连接于所述储气罐，所述活塞设于所述气缸内，所述活塞上设有活塞杆，所述活塞杆端部设有浮块，所述浮块设于海面上，所述空气压缩机、压力传感器和所述控制器电性连接。
[0011]进一步的，所述底座底部设有废料腔，所述废料腔的两侧均设有风筒，所述风筒内设有吸风扇和活性碳滤层。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、利用供气装置向气动马达供气，气动马达带动钢刷旋转对管件表现进行清理，同时配合上气动马达排出的高压空气输送于喷管，以将管件上的脏物吹落，在此过程中控制器控制电机一带动往复丝杆旋转，往复丝杆带动丝杆座来回移动，丝杆座带动气动马达沿管件表面移动，当丝杆座触碰触发开关后控制器开始计数，当达到预设定值后，控制器控制顶锥夹持机构带动管件转动预设定角度，并继续对管件下一表面进行清理，直至完成对整个管件表面的喷射，实现在喷漆前自动对管件进行全面清理，大大提高了油漆的附着力和漆面质量；且气动马达带动钢刷对管件进行刷扫时，其排出的高压空气将管件上的脏物吹落，有效实现喷漆前进行全面自动清理，清理效果好。
[0014]2、清理完成后，控制供气装置停止向气动马达供气，并利用伸缩机构带动钢刷向上移动并离开管道表面，控制器控制喷漆机向喷头输送油漆，丝杆座带动喷头向管件喷漆，在此过程中，当丝杆座触碰于触发开关后控制器开始计数，当达到预设定值后，控制器控制顶锥夹持机构带动管件转动预设定角度，直至完成对整个管件表面的喷涂，实现全自动清理和喷漆，漆面质量一致性好，喷漆效率高，有效解放了人工劳动力。
[0015]3、利用海浪的势能带动浮块上下浮动，浮块通过活塞杆带动活塞于气缸内滑动，使得进气单向阀和排气单向阀进行交替开闭，以将空气泵入储气罐中进行储存，进而向气动马达提供动力，充分利用了大自然能源，起到节能环保的效果。
附图说明
[0016]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为实施例二的局部结构示意图一；
[0019]图4为实施例二的局部结构示意图二；
[0020]图中：1、管件；2、废料腔；3、底座；4、吸风扇；5、风筒；6、活性碳滤层；7、顶锥一；8、把手；9、螺杆；10、顶锥二；11、流量控制阀；12、导杆；13、往复丝杆；14、排气管一；15、空气压缩机；16、丝杆座；17、喷漆机；18、导管；19、触发开关；20、电机一；21、控制器；22、电机二；23、支撑轴；24、钢刷；25、气动马达；26、滑块；27、滑槽；28、伸缩杆；29、喷头；30、隔板；31、喷管；32、储气罐；33、泄压阀；34、压力传感器；35、排气管二；36、排气单向阀；37、进气管二；38、进气单向阀；39、气缸；40、活塞；41、活塞杆；42、浮块；43、支座；44、进气管一。
具体实施方式
[0021]为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0022]实施例一：
[0023]参见图1至2，本专利技术提供一种具有清理功能的喷漆装置，包括底座3、电机一20、触发开关19和控制器21，触发开关19采用行程开关，底座3的下部设有顶锥夹持机构，底座3上部平行设有往复丝杆13和导杆12，往复丝杆13和导杆12均与底座3的两侧壁连接，往复丝杆13上设有丝杆座16，导杆12滑动穿设于丝杆座16上，丝杆座16顶部上设有喷漆机17，丝杆座16底部设有伸缩机构和喷嘴，伸缩机构上连接有气动马达25，气动马达25的输出轴上设有钢刷24，气动马达25连接有供气装置，且气动马达25的排气口上连接有喷管31，喷头29通过导管18连接于喷漆机17，电机一20驱接于往复丝杆13，且电机一20安装于底座3侧壁上，触发开关19设于底座3上并对齐于丝杆座16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的喷漆装置，其特征在于：包括底座、电机一、触发开关和控制器，所述底座的下部设有顶锥夹持机构，所述底座上部设有往复丝杆和导杆，所述往复丝杆和导杆上共同穿设有丝杆座，所述丝杆座顶部上设有喷漆机，且其底部设有伸缩机构和喷嘴，所述伸缩机构上连接有气动马达，气动马达的输出轴上设有钢刷，所述气动马达连接有供气装置，且其排气口上连接有喷管，所述喷头连接于所述喷漆机，所述电机一驱接于所述往复丝杆，所述触发开关设于所述底座上并对齐于所述丝杆座，所述控制器分别电连接于所述伸缩机构、触发开关、喷漆机、顶锥夹持机构、电机一和供气装置。2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的喷漆装置，其特征在于：所述顶锥夹持机构包括螺纹穿设于所述底座一侧上的螺杆和转动穿设有于所述底座另一侧上的支撑轴，所述螺杆两端分别设有顶锥一和把手，所述顶锥一与螺杆转动连接，所述支撑轴两端分别设有顶锥二和电机二，所述顶锥二与支撑轴固定连接，所述电机二安装于所述底座上，所述控制器与所述电机二电性连接。3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的喷漆装置，其特征在于：所述伸缩机构包括设于所述丝杆座底部上的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块顶部和滑槽顶部间连接有伸缩杆，所述伸缩杆与所述控制器电性连接，所述气动马达安装于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴淑玉，黄其州，岳腾霄，卢裕夫，李海涛，薛翔，吴小亮，
申请(专利权)人：海南核电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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