一种定子测试夹紧治具机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子测试夹紧治具机构，包括一转盘组件，所述转盘组件设置在一固定台面上，所述转盘组件包括有一转盘，所述转盘的上端面上围绕其轴向中心线均匀设置有若干组夹紧治具；所述夹紧治具均包括有一治具板，所述治具板通过一过渡板与一固定板连接，所述固定板固定在所述固定台面上，所述治具板的上端面开设有放置定子的安装孔以及设置有一对用于压紧定子的按压组件，所述夹紧治具的下方设置有用于撑开所述按压组件的气缸顶升组件，所述气缸顶升组件固定在所述固定台面上。本实用新型专利技术实现定子循环上料及测试，提高了工作效率；实现了对定子的夹紧定位，简化了结构，节约了成本；提升了测试的准确性。提升了测试的准确性。提升了测试的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种定子测试夹紧治具机构


[0001]本技术属于夹紧治具
，具体而言，涉及一种定子测试夹紧治具机构。

技术介绍

[0002]为了保证定子的生产质量，在定子出厂前或进入到下一道工序时，需要对定子进行测试；而在测试时，为了保证测试的准确性，首先需要对定子进行定位并固定，以防止在输送或者测试的过程中发生移动或倾斜，影响测试结果，从而造成误检错检的情况。
[0003]目前，常用的方式是采用气缸加定位槽的方式，例如：中国专利申请CN208139976U公开了一种电机定子内孔检测装置，采用在治具板上设置定位槽与夹紧气缸的组合方式；这种设计方式，每个测试工位中至少需要两组夹紧气缸，才能实现对产品的夹紧，因此，增加了成本，需求的连接电路增多，同时增加了调试的难度；此外，在定子的上端面无任何限制，无法保证在夹紧时，治具发生转动的情况下定子不发生翘起。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种定子测试夹紧治具机构，以实现各个测试工位夹紧气缸数的减少的同时实现定子上下压紧目的，从而降低成本、减少电路数、简化调试和避免在旋转后翘起。
[0005]为达到上述技术目的及效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种定子测试夹紧治具机构，包括一转盘组件，所述转盘组件设置在一固定台面上，所述转盘组件包括有一转盘，所述转盘的上端面上围绕其轴向中心线均匀设置有若干组夹紧治具；所述夹紧治具均包括有一治具板，所述治具板通过一过渡板与一固定板连接，所述固定板固定在所述固定台面上，所述治具板的上端面开设有放置定子的安装孔以及设置有一对用于压紧定子的按压组件，所述夹紧治具的下方设置有用于撑开所述按压组件的气缸顶升组件，所述气缸顶升组件固定在所述固定台面上。
[0007]进一步的，所述转盘的上端面上设置有五组所述夹紧治具。
[0008]进一步的，所述定子测试夹紧治具机构内还包括有一用于隔开不同测试位内定子线束的分割框架。
[0009]进一步的，所述夹紧治具上还设置有用于定子线束限位的线束限位块。
[0010]进一步的，所述气缸顶升组件包括有一顶升气缸，所述顶升气缸通过一支撑座固定在所述固定台面上，所述顶升气缸的输出轴的上端通过一连接板设置有两根竖直向上的顶杆。
[0011]进一步的，所述顶升气缸采用滑台气缸。
[0012]进一步的，所述安装孔由一放置定子本体的定位孔和一用于放置定子线束的避让孔组成，所述定位孔与所述避让孔一侧连通，所述避让孔的另一侧与所述治具板的侧壁连通。
[0013]进一步的，所述按压组件对称设置在所述定位孔的边缘侧。
[0014]进一步的，所述按压组件由支座、压板和扭簧组成。
[0015]进一步的，所述转盘组件由分割器、为所述分割器提供动力的调速机和所述转盘组成，所述分割器固定在所述固定台面上。
[0016]本技术的有益效果如下：本技术通过在转盘上设置多组夹紧治具工位，实现定子循环上料及测试，提高了工作效率；且每个工位中的按压组件与一组气缸组合，即，实现了对定子的夹紧定位，简化了结构，节约了成本；并且在转盘旋转过程中，能够压住定子，实现定子与治具始终保持同心，提升了测试的准确性。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术夹紧治具机构整体结构示意图；
[0020]图2为本技术夹紧治具结构示意图；
[0021]图3为本技术分割框架结构示意图；
[0022]图4为本技术气缸顶升组件结构示意图；
[0023]图5为本技术治具板结构示意图；
[0024]图6为本技术夹紧治具和气缸顶升组件连接示意图；
[0025]图7为本技术按压组件结构示意图；
[0026]图8为本技术转盘组件结构示意图；
[0027]图9为本技术定子安装示意图；
[0028]图10为本技术与测试单元连接示意图。
[0029]图中标号说明：1、固定台面；2、转盘组件；3、夹紧治具；4、分割框架；5、气缸顶升组件；21、分割器；22、调速机；23、转盘；31、治具板；32、过渡板；33、固定板；34、按压组件；35、线束限位块；341、支座；342、压板；343、扭簧；344、转轴；41、底板；42、连接套管；43、分割板；44、支撑板；51、顶升气缸；52、支撑座；53、连接板；54、顶杆。
具体实施方式
[0030]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]参见图1
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2所示，一种定子测试夹紧治具机构，包括一转盘组件2，所述转盘组件2设置在一固定台面1上，所述转盘组件2包括有一转盘23，所述转盘23的上端面上围绕其轴向中心线均匀设置有若干组夹紧治具3；所述夹紧治具3均包括有一治具板31，所述治具板31通过一过渡板32与一固定板33连接，所述固定板33固定在所述固定台面1上，所述治具板
31的上端面开设有放置定子的安装孔以及设置有一对用于压紧定子的按压组件34，所述夹紧治具3的下方设置有用于撑开所述按压组件34的气缸顶升组件5，所述气缸顶升组件5固定在所述固定台面1上。
[0033]其中，继续参见图1所示，在本实施例中，所述转盘23的上端面上设置有五组所述夹紧治具3，即，设置有五个检测工位。
[0034]此外，继续参见图1和图3所示，所述定子测试夹紧治具机构内还包括有一用于隔开不同测试位内定子线束的分割框架4，所述分割框架4由底板41、连接套管42和四组分割板43组成，所述底板41通过支撑板44固定在所述转盘23上，所述连接套管42固定在所述底板41上，且所述连接套管42的轴向中心线与所述底板41的中心重合，所述分割板43设置在所述底板41和所述连接套管42之间，且均匀分布，并且均同时与所述底板41的上端面和所述连接套管42的外侧面固定连接，从为实现将所述底板41与所述连接套管42之间的开间等分成5个容置腔，继续参见图1所示，安装时，每个所述容置腔均与对应的所述夹紧治具3相对应。
[0035]继续参见图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子测试夹紧治具机构，其特征在于：包括一转盘组件（2），所述转盘组件（2）设置在一固定台面（1）上，所述转盘组件（2）包括有一转盘（23），所述转盘（23）的上端面上围绕其轴向中心线均匀设置有若干组夹紧治具（3）；所述夹紧治具（3）均包括有一治具板（31），所述治具板（31）通过一过渡板（32）与一固定板（33）连接，所述固定板（33）固定在所述固定台面（1）上，所述治具板（31）的上端面开设有放置定子的安装孔以及设置有一对用于压紧定子的按压组件（34），所述夹紧治具（3）的下方设置有用于撑开所述按压组件（34）的气缸顶升组件（5），所述气缸顶升组件（5）固定在所述固定台面（1）上。2.根据权利要求1所述的定子测试夹紧治具机构，其特征在于：所述转盘（23）的上端面上设置有五组所述夹紧治具（3）。3.根据权利要求1所述的定子测试夹紧治具机构，其特征在于：所述定子测试夹紧治具机构内还包括有一用于隔开不同测试位内定子线束的分割框架（4）。4.根据权利要求1所述的定子测试夹紧治具机构，其特征在于：所述夹紧治具（3）上还设置有用于定子线束限位的线束限位块（35）。5.根据权利要求1所述的定子测试夹紧治具机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：金加剑，
申请(专利权)人：苏州恒地智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：