热风枪机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风枪机构，包括设置在绕线机机架上的热风枪、出风管，所述绕线机机架上设置有中空的气流导通块，所述气流导通块内部具有气流通道和排气通道；所述热风枪的枪口与气流通道的一端连通，所述出风管与气流通道的另一端连通；所述气流导通块内设置有一滑块，所述滑块通过侧气缸的驱动迫使滑块在打开气流通道状态、打开排气通道状态中来回切换。本实用新型专利技术的出风枪的出风温度稳定，保证自粘线圈成型质量。自粘线圈成型质量。自粘线圈成型质量。

【技术实现步骤摘要】
热风枪机构


[0001]本技术涉及一种热风枪机构。

技术介绍

[0002]目前，线圈绕线采用绕线机实现，针对于自粘线圈的绕线过程，设备上会配以热风枪，热风枪吹出的热风给绕制完成后的自粘线圈的周向加热，使得线圈的自粘线能够可靠地粘结，即能够有效避免自粘线圈出现松散的现象，如于2021.09.07公布、公开号为CN113363072A的中国技术专利中，公开了一种具有热风自粘线张紧结构的绕线机，该热风枪的开启与闭合由热风枪与绕线机本体中的控制器电连接，直接由控制器开启或热风枪。
[0003]然而热风枪的通断一般由控制器控制电磁阀打开与闭合，当控制器控制电磁阀闭合时，进入热风枪的气源则回被立即切断。当控制器控制电磁阀打开后，气源再次通向热风枪，但是刚打开电磁阀时，由于一开始刚出来的风的加热时间不够，因此就达不到需要的温度，导致电磁阀控制出风的温度是不稳定的，最终影响了自粘线圈的最终成型质量。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种热风枪的出风温度稳定、保证自粘线圈成型质量的热风枪机构。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种热风枪机构，包括设置在绕线机机架上的热风枪、出风管，所述绕线机机架上设置有中空的气流导通块，所述气流导通块内部具有气流通道和排气通道；所述热风枪的枪口与气流通道的一端连通，所述出风管与气流通道的另一端连通；所述气流导通块内设置有一滑块，所述滑块通过侧气缸的驱动迫使滑块在打开气流通道状态、打开排气通道状态中来回切换。
[0006]本技术热风枪机构的有益效果是，本申请通过侧气缸驱动滑块来回滑动，继而来打开或关闭气流通道，当气流通道打开时，排气通道处于关闭状态，气源从热风枪喷出，喷出的热风从气流通道通向出风管，并吹向自粘线圈绕线工位；当气流通道关闭时，排气通道处于打开状态，气源从热风枪喷出后通向排气通道，热风从排气通道排出。本申请利用侧气缸控制滑块切换出风方向，由于热风枪始终出热风，不关闭热风枪出风，其出风时间固定，出风温度就不会变化，解决了采用电磁阀通断热风枪继而导致的出风温度不稳定的技术问题，采用该技术方案后，具有能保证出风温度稳定，保证自粘线圈绕线质量的优点。
[0007]优选地，所述气流导通块的底部开设有与热风枪的枪口连通的入口；所述气流导通块的一侧开设有与出风管连通的出口；当所述热风枪的气源从入口通向气流导通块内部、并从出口排出，形成所述气流通道。
[0008]优选地，所述气流导通块顶部具有排气口，所述滑块上设置有通孔，当所述热风枪的气源从依次从入口、通孔、排气口排出，形成所述排气通道。利用滑块阻断出口，继而堵塞气流通道，并利用滑块上上的通孔与顶部的排气口通，继而实现排气，具有结构紧凑、设计
巧妙的优点。
[0009]优选地，所述气流导通块的另一侧开设有与滑块配套的滑块孔，所述滑块穿入所述滑块孔，并与侧气缸的伸缩杆连接。本申请中的滑块的来回滑动由气流导通块外部的侧气缸驱动。
[0010]优选地，所述滑块的端部设置有斜面。当滑块被向外拉至堵塞排气口（即通孔与排气口不对应，处于相互错开状态），此时，从入口进入的热风沿着斜面导向出口，该技术方案具有结构紧凑，设计巧妙的优点。
[0011]优选地，还包括内部中空的次导通块，所述次导通块可拆卸的设置在气流导通块的一侧；所述次导通块具有次气流通道，所述次气流通道的入口端与出口连通，所述次气流通道的出口端与出风管连通。若要实现次导通块连接出风管和气流导通块，需要在次气流通道上开设与出风管连接的连接孔，可以根据安装位置不同，将连接孔开设在次气流通道的不同部位，以满足不同的安装需求。此外，由于次导通块与气流导通块分体式结构，可以将气流导通块设置成标准件，配以多个不同部位的次气流通道来连接出风管。
[0012]优选地，所述热风枪、气流导通块、侧气缸固定在升降板上，所述热风枪的枪口穿过所述升降板，所述绕线机机架上固定有两个双轴气缸，所述两个双轴气缸分别与升降板的两端连接并控制其升降。可以根据绕线机的自粘线圈的绕制工位的升降而实现升降。
[0013]优选地，所述升降板的底部设置有夹持管，所述热风枪位于夹持管内。
附图说明
[0014]图1为本实施例第一角度的立体图；
[0015]图2为本实施例第二角度的立体图；
[0016]图3为本实施例的等轴测剖面视图；
[0017]图4为本实施例气流通道打开的等轴测剖面视图；
[0018]图5为本实施例排气通道打开的等轴测剖面视图；
[0019]图6为本实施例中气流导通块、次导通块、出风管配合的等轴侧剖面视图；
[0020]图7为本实施例中滑块处的立体图；
[0021]图8为本实施例中气流导通块、次导通块配合的立体图；
[0022]图9为本实施例中气流导通块、次导通块配合的等轴侧剖面视图；
[0023]图10为本实施例中气流导通块的立体图；
[0024]图11为本实施例中次导通块第一角度的立体图；
[0025]图12为本实施例中次导通块第二角度的立体图；
[0026]图13为本实施例中次导通块的剖视图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]参阅附图1
‑
2所示，本实施例公开了一种热风枪机构，包括设置在绕线机机架10上的热风枪30、中空的气流导通块40、出风管60，热风枪30用以提供热风，热风枪30的枪口与
气流通道的一端连通，出风管60与气流通道的另一端连通；气流导通块40内设置有一滑块70，滑块70上设置有通孔72，滑块70通过侧气缸71的驱动迫使滑块70在打开气流通道状态、打开排气通道状态中来回切换。当绕线机对自粘线圈绕制时，热风通过气流导通块40与次导通块50的配合，通向出风管60；若不需要绕制时，热风不通向出风管60。
[0029]本实施例中的利用下述气流导通块40、中空的次导通块50的结构，来实现热风的导向作业。
[0030]如图3
‑
6所示，本实施例中的气流导通块40内部具有气流通道，如图4、8、9、10所示，气流导通块40的底部开设有与热风枪30的枪口连通的入口42；气流导通块40的一侧开设有与出风管60连通的出口43；当热风枪30的气源从入口42通向气流导通块40内部、并从出口43排出，形成所述气流通道。
[0031]本实施例中的气流导通块40内部还具有排气通道，如图5、8、9、10所示，气流导通块40顶部具有排气口41，气流导通块40的另一侧开设有与滑块70配套的滑块孔44，滑块70穿入滑块孔44，并与侧气缸71的伸缩杆73连接。当热风枪30的气源从依次从入口42、通孔72、排气口41排出，形成所述排气通道。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风枪机构，包括设置在绕线机机架（10）上的热风枪（30）、出风管（60），其特征在于：所述绕线机机架（10）上设置有中空的气流导通块（40），所述气流导通块（40）内部具有气流通道和排气通道；所述热风枪（30）的枪口与气流通道的一端连通，所述出风管（60）与气流通道的另一端连通；所述气流导通块（40）内设置有一滑块（70），所述滑块（70）通过侧气缸（71）的驱动迫使滑块（70）在打开气流通道状态、打开排气通道状态中来回切换。2.根据权利要求1所述的热风枪机构，其特征在于：所述气流导通块（40）的底部开设有与热风枪（30）的枪口连通的入口（42）；所述气流导通块（40）的一侧开设有与出风管（60）连通的出口（43）；当所述热风枪（30）的气源从入口（42）通向气流导通块（40）内部、并从出口（43）排出，形成所述气流通道。3.根据权利要求1所述的热风枪机构，其特征在于：所述气流导通块（40）顶部具有排气口（41）；所述滑块（70）上设置有通孔（72）；当所述热风枪（30）的气源从依次从入口（42）、通孔（72）、排气口（41）排出，形成所述排气通道。4.根据权利要求2所述的热风枪机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐乐，
申请(专利权)人：苏州砺宏电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：