一种桩间模筑混凝土浇筑下料斗制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土设备技术领域，具体是一种桩间模筑混凝土浇筑下料斗，包括底座；所述底座的顶端固接有斗体，所述斗体的顶端开设有进料口，所述斗体上开设有出料口，所述斗体的底端固接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至所述斗体的内侧，所述伺服电机的输出端连接有转轴，本实用新型专利技术通过转轴的结构设计,实现了对混凝土搅拌的功能，通过伺服电机转动，从而带动转轴进行转动，当转轴转动时，从而带动搅拌轴进行转动，对混凝土进行搅拌，当转轴转动也带动刮板进行转动，通过刮板进行转动能够将斗体内壁上的混凝土刮掉进行搅拌，然后从出料口进行下料，通过该设计能够对混凝土进行搅拌，使混凝土中的成分更加均匀，有效的提高混凝土质量。提高混凝土质量。提高混凝土质量。

【技术实现步骤摘要】
一种桩间模筑混凝土浇筑下料斗


[0001]本技术属于混凝土设备
，具体的说是一种桩间模筑混凝土浇筑下料斗。

技术介绍

[0002]模筑混凝土是指在支好模板后，浇筑的混凝土，例如隧道衬砌、桥梁墩柱等都是模筑混凝土，料斗是建筑工地最常用的一种施工设备，其主要用于置放混凝土等一系列的施工材料，对建筑进行施工浇筑处理。
[0003]如申请号：CN205677249U，本技术提供了一种浇筑混凝土构造柱下料斗，包括：底板、下料斗、后插板和封口板；所述底板一侧设置有所述后插板，在所述底板远离所述后插板一侧设置有所述下料斗，在所述下料斗内设置有所述封口板；所述底板上设置有出料口，在所述出料口上下两侧设置有导向槽；所述后插板设置在导向槽内。本技术能够在通过下料斗进行浇筑后，通过后插板插入到底板上，将构造柱与下料斗分离，底板与后插板用于封堵浇筑口，封口板封堵住下料斗的下料口，这样能够将下料斗移走，剩余的混凝土倒入灰桶或小车内；这样的浇筑能够加快了砼构造柱的施工速度，减少剔凿修补量，达到了方便、节能、环保，提高工效的目标，下料斗能够周转重复使用，方便高效。
[0004]现有技术中，在长时间使用观察中，发现下料时直接通过下料斗引导进入到模板中，由于混凝土拌合物中可能存在一些较大的混凝土结块等异物，未经过滤直接排到下料斗上时可能会导致下料斗的下料口堵塞或者，导致无法进行下料，需要花较多的时间进行处理，降低了下料的效率，同时上述设计不能对混凝土进行搅拌，在使用时，当温度过低时，容易使混凝土结块，降低了混凝土质量，而且不能对下料斗进行清洗，长时间对下料斗不清理，容易导致下料斗内侧沾附混凝土，从而降低下料斗的使用寿命。
[0005]为此，本技术提供一种桩间模筑混凝土浇筑下料斗。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种桩间模筑混凝土浇筑下料斗，包括底座；所述底座的顶端固接有斗体，所述斗体的顶端开设有进料口，所述斗体上开设有出料口，所述斗体的底端固接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至所述斗体的内侧，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴上固接有搅拌轴，所述搅拌轴关于所述转轴上设置多组，所述转轴上固接有刮板，所述刮板贴合于所述斗体的内壁，所述刮板关于所述转轴上设置多组，工作时，通过底座能够支撑该装置，首先将混凝土通过进料口倒入斗体中，通过伺服电机转动，从而带动转轴进行转动，当转轴转动时，从而带动搅拌轴进行转动，对混凝土进行搅拌，当转轴转动也带动刮板进行转动，通过刮板进行转动能够将斗体内壁上的混凝土刮掉进行搅拌，然后从出料口进行下料，通过该设计能够对混凝土进行搅拌，使混凝土中的成分更加均匀，有效的提高混凝土质量，同时在对下料斗
进行清理时，通过刮板能够将斗体内壁上沾附的混凝土刮掉进行清理。
[0008]优选的，所述斗体上转动安装有盖体，所述盖体的内侧设置有密封圈，所述密封圈与所述盖体的连接方式为粘合连接，工作时，当对混凝土进行搅拌时，通过将盖体与斗体合上，通过密封圈能够提高密封性，通过该设计能够避免混凝土进行搅拌时，因搅拌惯性将混凝土洒到外面，能够防止混凝土的浪费。
[0009]优选的，所述盖体上设置有水泵，所述水泵的一端转动设置有自动摇臂，所述自动摇臂上固接有喷水头，所述喷水头关于所述自动摇臂上设置多组，工作时，当需要对斗体进行清理时，通过水泵与外侧水管进行连接，水泵抽到水后，自动摇臂便会进行转动，从而带动喷水头进行转动喷水，通过该设计便于对料斗进行清理，当需要清洗时，能够进行全方位的喷水，从而能够将料斗内壁上沾附的混凝土清理干净。
[0010]优选的，所述斗体的外侧固接有把手，所述把手关于所述斗体的外侧对称设置两组，所述把手设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述把手的连接方式为粘合连接，所述把手上固接有防滑颗粒，所述防滑颗粒延伸至所述把手的内侧，所述防滑颗粒关于所述把手上设置多组，工作时，通过把手能够对斗体进行搬运，通过防滑颗粒能够防止工作人员搬运时滑落的现象产生，通过橡胶垫能够增加工作人员手部的摩擦力，通过该设计便于工作人员对下料斗的搬运，同时还能够增加工作人员手部与下料斗的摩擦，避免滑落现象的产生，同时还能够增加舒适感。
[0011]优选的，所述出料口顶端开设有调节孔，所述调节孔上转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述调节孔内侧通过螺纹进行连接，所述螺纹杆的顶端固接有手柄，所述螺纹杆的底端固接有固定块，所述出料口的内侧对称开设有滑槽，所述滑槽与所述固定块的连接方式为滑动连接，工作时，通过转动手柄从而带动螺纹杆在调节孔中进行转动，通过螺纹杆转动，从而带动固定块在滑槽中进行移动，通过该设计能够对料斗下料时的下料量进行控制，不仅操作简单，同时还能避免混凝土物料的浪费。
[0012]优选的，所述出料口的内侧底端开设有卡槽，所述卡槽上设置有过滤盒，所述过滤盒与所述卡槽的连接方式为卡接连接，所述过滤盒的顶端固接有提手，所述过滤盒上开设有滤孔，所述滤孔关于所述过滤盒上开设多组，工作时，当混凝土进行下料时，通过过滤盒能够对混凝土进行过滤，通过滤孔能够将不合格的物料进行过滤，通过提手便于工作人员将过滤盒从卡槽拔出，将不合格的物料进行清理，通过该设计能够对混凝土进行过滤，能够将不合格的混凝土进行筛分，有效的提高混凝土的质量。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过转轴的结构设计,实现了对混凝土搅拌的功能，通过伺服电机转动，从而带动转轴进行转动，当转轴转动时，从而带动搅拌轴进行转动，对混凝土进行搅拌，当转轴转动也带动刮板进行转动，通过刮板进行转动能够将斗体内壁上的混凝土刮掉进行搅拌，然后从出料口进行下料，通过该设计能够对混凝土进行搅拌，使混凝土中的成分更加均匀，有效的提高混凝土质量；
[0015]2.本技术通过水泵的结构设计,实现了对下料斗进行清理的功能，通过水泵与外侧水管进行连接，水泵抽到水后，自动摇臂便会进行转动，从而带动喷水头进行转动喷水，通过该设计便于对料斗进行清理，当需要清洗时，能够进行度全方位的喷水，通过刮板能够将斗体内壁上沾附的混凝土刮掉进行清理，从而能够将料斗内壁上沾附的混凝土清理
干净。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的过滤盒结构示意图；
[0019]图3为实施例一的固定块结构示意图；
[0020]图4为实施例一的转轴结构示意图；
[0021]图5为实施例一的仰视结构示意图；
[0022]图6为实施例二的观察窗的结构示意图；
[0023]图中：1、底座；2、斗体；21、进料口；22、转轴；23、搅拌轴；24、刮板；25、伺服电机；26、出料口；3、盖体；31、密封圈；4、水泵；41、自动摇臂；42、喷水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩间模筑混凝土浇筑下料斗，包括底座(1)；所述底座(1)的顶端固接有斗体(2)，其特征在于：所述斗体(2)的顶端开设有进料口(21)，所述斗体(2)上开设有出料口(26)，所述斗体(2)的底端固接有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出端延伸至所述斗体(2)的内侧，所述伺服电机(25)的输出端连接有转轴(22)，所述转轴(22)上固接有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)关于所述转轴(22)上设置多组，所述转轴(22)上固接有刮板(24)，所述刮板(24)贴合于所述斗体(2)的内壁，所述刮板(24)关于所述转轴(22)上设置多组。2.根据权利要求1所述的一种桩间模筑混凝土浇筑下料斗，其特征在于：所述斗体(2)上转动安装有盖体(3)，所述盖体(3)的内侧设置有密封圈(31)，所述密封圈(31)与所述盖体(3)的连接方式为粘合连接。3.根据权利要求2所述的一种桩间模筑混凝土浇筑下料斗，其特征在于：所述盖体(3)上设置有水泵(4)，所述水泵(4)的一端转动设置有自动摇臂(41)，所述自动摇臂(41)上固接有喷水头(42)，所述喷水头(42)关于所述自动摇臂(41)上设置多组。4.根据权利要求3所述的一种桩间模筑混凝土浇筑下料斗，其特征在于：所述斗体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，易辉，陈刚，吕海军，张海燕，代炯，王思程，周敏，曾祥大，谢金支，张晗，
申请(专利权)人：中交中南工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：