本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土原料混料的搅拌装置，其涉及搅拌设备技术领域，包括圆柱体外形的混料箱和搅拌结构，混料箱侧壁上部设置有进料口，混料箱底面设置有出料口，并且底面边缘设置有支撑腿，所述搅拌结构还包括混料箱内设置的中心送料组件、多个边缘送料组件和驱动结构；所述中心送料组件包括第一转轴和第一螺旋叶，所述第一转轴下端与混料箱底部中心位置转动连接；本实用新型专利技术通过送料方向相反的中心送料组件和边缘送料组件将混料箱内上层原料和下层原料不断的进行交换，保证了混料箱内各个位置的原料均可得到搅拌，提高了搅拌效率的同时也提升了搅拌效果。拌效率的同时也提升了搅拌效果。拌效率的同时也提升了搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土原料混料的搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种用于混凝土原料混料的搅拌装置。
技术介绍
[0002]通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，也可添加一定比例的外加剂和掺合料，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土原料混料采用搅拌设备，现有的搅拌设备一般是通过电机驱动转轴带动搅拌板转动，对原料进行混料，但是该方式存在的问题是混料箱内的上层原料与下层原料很难进行交换，由于石子较重，容易沉底，而上层石子较少，混合完成后造成混料的均匀性差，虽然现有一些设备极力解决上述问题，采用卧式搅拌设备，但是卧式搅拌设备占地面积大，混料原料与底部接触面积大，排料困难，因此卧式搅拌设备市面上并不普遍，因此，为解决混料箱内的上层原料与下层原料不均匀的问题，亟待开发新的用于混凝土原料混料的搅拌装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种用于混凝土原料混料的搅拌装置，通过送料方向相反的中心送料组件和边缘送料组件将混料箱内上层原料和下层原料不断的进行交换，保证了混料箱内各个位置的原料均可得到搅拌，提高了搅拌效率的同时也提升了搅拌效果。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于混凝土原料混料的搅拌装置，包括圆柱体外形的混料箱和搅拌结构，混料箱侧壁上部设置有进料口，混料箱底面设置有出料口，并且底面边缘设置有支撑腿，所述搅拌结构还包括混料箱内设置的中心送料组件、多个边缘送料组件和驱动结构；所述中心送料组件包括第一转轴和第一螺旋叶，所述第一转轴下端与混料箱底部中心位置转动连接，上端转动贯穿混料箱顶部，所述第一螺旋叶设置在第一转轴上，所述边缘送料组件包括多个第二转轴和多个第二螺旋叶，多个第二转轴均匀设置在混料箱中轴线一圈且靠近边缘的位置，第二转轴下端与混料箱底部转动连接，上端贯穿混料箱顶部，多个第二螺旋叶分别对应设置在多个第二转轴上，所述驱动结构设置在混料箱的顶部，驱动结构能够驱动第一转轴和多个第二转轴同时转动，且驱动转动方向相反。
[0006]优选的，所述驱动结构包括电机、主动齿轮和多个从动齿轮，所述主动齿轮与第一转轴的上端固定连接，多个从动齿轮分别与多个第二转轴的上端固定连接，多个从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，所述电机的输出端与主动齿轮固定连接。
[0007]优选的，所述主动齿轮和多个从动齿轮外部设置有齿轮箱，电机固定设置在齿轮箱的上表面。
[0008]优选的，所述混料箱底部中心位置固定设置有辅助排料底，辅助排料底的形状为凹槽状，所述第一转轴的下端与辅助排料底转动连接，所述出料口贯通设置在辅助排料底的斜侧面。
[0009]优选的，所述出料口上设置有阀门。
[0010]优选的，多个边缘送料组件的个数范围是4
‑
8个。
[0011]优选的，所述进料口向外部斜向上设置。
[0012]本技术提供了一种用于混凝土原料混料的搅拌装置，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术通过送料方向相反的中心送料组件和边缘送料组件将混料箱内上层原料和下层原料不断的进行交换，保证了混料箱内各个位置的原料均可得到搅拌，提高了搅拌效率的同时也提升了搅拌效果。
[0014]2.本技术中辅助排料底为凹槽状，且正对中心送料组件下端，排料时，中心送料组件向下送料时，使混料堆积在凹槽内，便于混料从出料口的排出。
附图说明
[0015]图1为本技术用于混凝土原料混料的搅拌装置的主视剖面图。
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A处的俯视图。
[0017]图中：1、出料口；2、辅助排料底；3、第二转轴；4、第二螺旋叶；5、混料箱；6、从动齿轮；7、齿轮箱；8、电机；9、主动齿轮；10、进料口；11、第一转轴；12、第一螺旋叶；13、支撑腿；14、阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，一种用于混凝土原料混料的搅拌装置，包括圆柱体外形的混料箱5和搅拌结构，混料箱5侧壁上部设置有进料口10，混料箱5底面设置有出料口1，并且底面边缘设置有支撑腿13，所述搅拌结构还包括混料箱5内设置的中心送料组件、多个边缘送料组件和驱动结构；所述中心送料组件包括第一转轴11和第一螺旋叶12，所述第一转轴11下端与混料箱5底部中心位置转动连接，上端转动贯穿混料箱5顶部，所述第一螺旋叶12设置在第一转轴11上，所述边缘送料组件包括多个第二转轴3和多个第二螺旋叶4，多个第二转轴3均匀设置在混料箱5中轴线一圈且靠近边缘的位置，第二转轴3下端与混料箱5底部转动连接，上端贯穿混料箱5顶部，多个第二螺旋叶4分别对应设置在多个第二转轴3上，所述驱动结构设置在混料箱5的顶部，驱动结构能够驱动第一转轴11和多个第二转轴3同时转动，且驱动转动方向相反；所述驱动结构包括电机8、主动齿轮9和多个从动齿轮6，所述主动齿轮9与第一转轴11的上端固定连接，多个从动齿轮6分别与多个第二转轴3的上端固定连接，多个从动齿轮6均与主动齿轮9啮合连接，所述电机8的输出端与主动齿轮9固定连接；所述主动齿轮9和多个从动齿轮6外部设置有齿轮箱7，电机8固定设置在齿轮箱7的上表面；所述混料箱5底部中心位置固定设置有辅助排料底2，辅助排料底2的形状为凹槽状，所述第一转轴
11的下端与辅助排料底2转动连接，所述出料口1贯通设置在辅助排料底2的斜侧面；所述出料口1上设置有阀门14；多个边缘送料组件的个数范围是4
‑
8个；所述进料口10向外部斜向上设置。
[0020]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
[0021]根据说明书附图1
‑
2可知，本技术使用时，人员由进料口10向混料箱5注原料；注料完成后开启驱动结构，驱动结构带动中心送料组件和边缘送料组件输送混料箱5的原料，中心送料组件与边缘送料组件的上料方向相反，即中心送料组件向上输送原料，则边缘送料组件就向下输送原料，反之，即中心送料组件向下输送原料，则边缘送料组件就向上输送原料，在混料箱5内，将原料的上层原料与下层原料迅速循环交换。具体工作，驱动结构中的电机8工作，输出端带动主动齿轮9转动，从而带动第一转轴11和第一螺旋叶12转动，由于主动齿轮9与多个从动齿轮6啮合连接，因此主动齿轮9带动多个从动齿轮6以相反的方向转动，从而带动多个第二转轴3和第二螺旋叶4也以相反的方向转动，第一螺旋叶12与第二螺旋叶4的设置方向相同，而转动方向相反，则实现相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土原料混料的搅拌装置，包括圆柱体外形的混料箱(5)和搅拌结构，混料箱(5)侧壁上部设置有进料口(10)，混料箱(5)底面设置有出料口(1)，并且底面边缘设置有支撑腿(13)，其特征在于，所述搅拌结构还包括混料箱(5)内设置的中心送料组件、多个边缘送料组件和驱动结构；所述中心送料组件包括第一转轴(11)和第一螺旋叶(12)，所述第一转轴(11)下端与混料箱(5)底部中心位置转动连接，上端转动贯穿混料箱(5)顶部，所述第一螺旋叶(12)设置在第一转轴(11)上，所述边缘送料组件包括多个第二转轴(3)和多个第二螺旋叶(4)，多个第二转轴(3)均匀设置在混料箱(5)中轴线一圈且靠近边缘的位置，第二转轴(3)下端与混料箱(5)底部转动连接，上端贯穿混料箱(5)顶部，多个第二螺旋叶(4)分别对应设置在多个第二转轴(3)上，所述驱动结构设置在混料箱(5)的顶部，驱动结构能够驱动第一转轴(11)和多个第二转轴(3)同时转动，且驱动转动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土原料混料的搅拌装置，其特征在于，所述驱动结构包括电机(8)、主动齿轮(9)和多个从动齿轮(6)，所述主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：史鸿波，
申请(专利权)人：辽宁泰盈混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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