一种灌浆料生产用原料配比装置制造方法及图纸

本申请公开了一种灌浆料生产用原料配比装置，涉及灌浆料生产技术领域，改善原料倒入混料斗时，碎石或结块的杂质也会一起进入混料斗内，容易降低配料质量的问题，包括混料斗和设在混料斗上方的支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有配料斗，所述配料斗的内部安装有滤网，所述混料斗顶部的两侧均安装有支架，两个所述支架上均安装有输送带，所述支架位于配料斗的下方，所述混料斗顶部位于输送带的一端开设有进料口。本申请通过配料斗、滤网和输送带的设置，在配料时，可先将原料倒入配料斗内，使滤网对原料中的杂质进行过滤，滤除原料中的杂质，从而可减少进入混料斗的杂质，提高配料质量。配料质量。配料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种灌浆料生产用原料配比装置


[0001]本申请涉及灌浆料生产领域，尤其是涉及一种灌浆料生产用原料配比装置。

技术介绍

[0002]灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
[0003]在制作灌浆料的过程中需要将不同的原料混合起来，以提高灌浆料特有的物料性能和化学性能，而传统生产技术中，操作者通常是直接将多种物料倒入一个混料斗内进行混合。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，原料中通常夹杂有碎石或结块的杂质，原料倒入混料斗时，碎石或结块的杂质也会一起进入混料斗内，容易降低配料质量，因此，现在提出一种灌浆料生产用原料配比装置。

技术实现思路

[0005]为了改善原料倒入混料斗时，碎石或结块的杂质也会一起进入混料斗内，容易降低配料质量的问题，本申请提供一种灌浆料生产用原料配比装置。
[0006]本申请提供一种灌浆料生产用原料配比装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种灌浆料生产用原料配比装置，包括混料斗和设在混料斗上方的支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有配料斗，所述配料斗的内部安装有滤网，所述混料斗顶部的两侧均安装有支架，两个所述支架上均安装有输送带，所述支架位于配料斗的下方，所述混料斗顶部位于输送带的一端开设有进料口；
[0008]所述支撑板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的两内侧壁均转动安装有螺杆，所述壳体内安装有用于驱动两个螺杆转动的驱动件，两个所述螺杆的表面均螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端伸进配料斗内并固定安装有推板，所述配料斗的一侧铰接有挡板。
[0009]通过采用上述技术方案，在配料时，可先将原料倒入配料斗内，使滤网对原料中的杂质进行过滤，滤除原料中的杂质，经过除杂的原料从配料斗底部落到输送带上，经过输送带输送到进料口处，从进料口进入混料斗内进行混合，从而可减少进入混料斗的杂质，提高配料质量。
[0010]可选的，所述支架的一侧固定安装有用于驱动输送带转动的第一电机。
[0011]通过采用上述技术方案，可启动第一电机带动输送带转动，使输送带对原料进行输送。
[0012]可选的，所述混料斗顶部位于进料口的一侧固定安装有刮板。
[0013]通过采用上述技术方案，刮板能够将输送带上附着的原料刮下。
[0014]可选的，所述混料斗的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆。
[0015]通过采用上述技术方案，可启动第二电机带动搅拌杆转动，使搅拌杆对混料斗内的多种原料进行搅拌混合。
[0016]可选的，所述混料斗的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端转动安装有底盖，所述混料斗顶部位于支撑杆的一侧铰接有气缸，所述气缸的活塞杆与底盖的一端铰接。
[0017]通过采用上述技术方案，在出料时，可启动气缸带动底盖绕支撑杆转动，从而可将物料从混料斗底部排出。
[0018]可选的，所述驱动件包括安装在所述支撑板上的第三电机、安装在第三电机输出端的主齿轮以及安装在所述螺杆一端的从齿轮，所述主齿轮与从齿轮相啮合。
[0019]通过采用上述技术方案，可启动第三电机带动主齿轮转动，使主齿轮带动从齿轮转动，使从齿轮带动螺杆转动。
[0020]可选的，所述壳体内部位于螺杆的上方固定安装有导杆，所述连接板滑动套接在导杆上。
[0021]通过采用上述技术方案，导杆能够对连接板起到导向限位作用。
[0022]可选的，所述配料斗外侧壁位于挡板的下方转动连接有限位块。
[0023]通过采用上述技术方案，在挡板闭合时，限位块能够对挡板起到限位作用，在需要打开挡板时，可转动限位块使限位块从挡板外侧移开。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0025]1.本申请通过配料斗、滤网和输送带的设置，在配料时，可先将原料倒入配料斗内，使滤网对原料中的碎石或结块的杂质进行过滤，滤除原料中的碎石或结块的杂质，经过除杂的原料从配料斗底部落到输送带上，经过输送带输送到混料斗内进行混合，从而可减少进入混料斗的碎石或结块的杂质，提高配料质量；
[0026]2.本申请通过驱动件、螺杆、连接板、连接杆和推板的设置，在需要清除滤网上的碎石或结块的杂质时，可启动驱动件带动螺杆转动，使螺杆带动连接板沿螺杆水平运动，使连接板通过连接杆带动推板移动，使推板将滤网上的碎石或结块的杂质从挡板处推出。
附图说明
[0027]图1是本申请整体结构示意图。
[0028]图2是本申请剖面结构示意图。
[0029]图3是本申请图2中A处结构放大图。
[0030]图4是本申请图2中B处结构放大图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、混料斗；2、支撑板；3、配料斗；4、滤网；5、支架；6、输送带；7、进料口；8、壳体；9、螺杆；10、驱动件；101、第三电机；102、主齿轮；103、从齿轮；11、连接板；12、连接杆；13、推板；14、挡板；15、第一电机；16、刮板；17、第二电机；18、搅拌杆；19、支撑杆；20、底盖；21、气缸；22、导杆；23、限位块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]请参照图1
‑
2，一种灌浆料生产用原料配比装置，包括混料斗1和设在混料斗1上方
的支撑板2，支撑板2顶部的两侧均固定安装有配料斗3，配料斗3的内部安装有滤网4。在配料时，可先将原料倒入配料斗3内，使滤网4对原料中的碎石或结块的杂质进行过滤，滤除原料中的碎石或结块的杂质，减少进入混料斗1的碎石或结块的杂质，提高配料质量。
[0035]参照图2和图3，混料斗1顶部的两侧均安装有支架5，两个支架5上均安装有输送带6，支架5的一侧固定安装有用于驱动输送带6转动的第一电机15，支架5位于配料斗3的下方，混料斗1顶部位于输送带6的一端开设有进料口7。经过除杂的原料从配料斗3底部落到输送带6上，经过输送带6输送到进料口7处，从进料口7进入混料斗1内进行混合。
[0036]其中，混料斗1顶部位于进料口7的一侧固定安装有刮板16，刮板16能够将输送带6上附着的原料刮下。
[0037]参照图2，混料斗1的顶部固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有搅拌杆18。可启动第二电机17带动搅拌杆18转动，使搅拌杆18对混料斗1内的多种原料进行搅拌混合。
[0038]参照图2，混料斗1的底部固定安装有支撑杆19，支撑杆19的下端转动安装有底盖20，混料斗1顶部位于支撑杆19的一侧铰接有气缸21，气缸21的活塞杆与底盖20的一端铰接。在出料时，可启动气缸21带动底盖20绕支撑杆19转动，从而可将物料从混料斗1底部排出。
[0039]参照图1和图2，配料斗3的一侧铰接有挡板14，配料斗3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌浆料生产用原料配比装置，包括混料斗（1）和设在混料斗（1）上方的支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）顶部的两侧均固定安装有配料斗（3），所述配料斗（3）的内部安装有滤网（4），所述混料斗（1）顶部的两侧均安装有支架（5），两个所述支架（5）上均安装有输送带（6），所述支架（5）位于配料斗（3）的下方，所述混料斗（1）顶部位于输送带（6）的一端开设有进料口（7）；所述支撑板（2）的顶部固定安装有壳体（8），所述壳体（8）的两内侧壁均转动安装有螺杆（9），所述壳体（8）内安装有用于驱动两个螺杆（9）转动的驱动件（10），两个所述螺杆（9）的表面均螺纹连接有连接板（11），所述连接板（11）的一侧固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的一端伸进配料斗（3）内并固定安装有推板（13），所述配料斗（3）的一侧铰接有挡板（14）。2.根据权利要求1所述的一种灌浆料生产用原料配比装置，其特征在于：所述支架（5）的一侧固定安装有用于驱动输送带（6）转动的第一电机（15）。3.根据权利要求1所述的一种灌浆料生产用原料配比装置，其特征在于：所述混料斗（1）顶部位于进料口（7）的一侧固定安装有刮板（16）。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶子祥，黄丽萍，林桦，
申请(专利权)人：福建省地恒建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：