一种腻子粉加工用颗粒筛料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种腻子粉加工用颗粒筛料装置，包括箱体，所述箱体的顶端设有入料管，所述箱体的一侧壁设有支撑板，所述支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿箱体的侧壁延伸至内部连接有凸轮，所述箱体的内部设有筛网，所述筛网的底端设有第一连接板，所述第一连接板的底端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端连接有第二连接板，所述第二连接板位于凸轮的正上方，且所述第二连接板的底端与凸轮的凸起部相接触，所述筛网的两端侧壁均设有挡板，两个所述挡板的另一端均连接有固定板，所述箱体的内侧壁对称设有凹槽，所述固定板置于凹槽内。本实用新型专利技术通过对筛网上下抖动，可以防止腻子粉颗粒堵塞筛网。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉加工用颗粒筛料装置
本技术主要涉及筛料装置的
，具体为一种腻子粉加工用颗粒筛料装置。
技术介绍
腻子粉是一种建筑材料，且是最为常见的一种建筑材料，主要是用于对毛坯墙体进行粉刷，使建筑毛坯墙体看起来更加美观，且摸起来比较光滑，因腻子粉也分为许多种类，并且每种颗粒的大小不同，在生产加工时都会进行筛选。例如专利号为CN201320289367.0的专利，包括支架，所述的支架上安装有皮带输送机构，位于皮带输送机构两侧的支架上设有两个平行导轨，两个平行导轨上通过滑动或者滚动配合安装有筛箱，所述筛箱底部设有漏斗状出口，所述的漏斗状出口位于皮带输送机构上方。上述装置虽然结构简单，但是筛料装置长时间使用时筛箱内易残留物料，不能自动清理，容易堵塞。
技术实现思路
本技术主要提供了一种腻子粉加工用颗粒筛料装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种腻子粉加工用颗粒筛料装置，包括箱体，所述箱体的顶端设有入料管，所述箱体的一侧壁设有支撑板，所述支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿箱体的侧壁延伸至内部连接有凸轮，所述箱体的内部设有筛网，所述筛网的底端设有第一连接板，所述第一连接板的底端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端连接有第二连接板，所述第二连接板位于凸轮的正上方，且所述第二连接板的底端与凸轮的凸起部相接触，所述筛网的两端侧壁均设有挡板，两个所述挡板的另一端均连接有固定板，所述箱体的内侧壁对称设有凹槽，所述固定板置于凹槽内。优选的，所述固定板的上下两端表面均对称设有第二弹簧，上下两侧的所述第二弹簧的另一端分别与凹槽的上下两端内壁相接触，通过设置的第二弹簧可以使得固定板在凹槽内上下移动。优选的，所述挡板的纵截面为直角梯形，且所述挡板的斜边朝向筛网设置，通过倾斜设置的挡板可以防止挡板上残留腻子粉颗粒。优选的，所述挡板与箱体的内壁贴合连接，通过贴合连接增加挡板与箱体间的密封性，防止有颗粒通过挡块与箱体之间的缝隙进入凹槽内堵塞凹槽。优选的，所述转轴通过轴承与箱体的侧壁转动连接。优选的，所述箱体的底端中部设有出料管，所述出料管上设有阀门，通过出料管上的阀门可以控制装置是否出料。优选的，所述箱体的底端四个顶角处设有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过对筛网上下抖动，可以防止腻子粉颗粒堵塞筛网，通过设置的第二弹簧可以使得固定板在凹槽内上下移动，通过倾斜设置的挡板可以防止挡板上残留腻子粉颗粒，通过贴合连接增加挡板与箱体间的密封性，防止有颗粒通过挡块与箱体之间的缝隙进入凹槽内堵塞凹槽。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖视图；图3为本技术的箱体内侧壁平面剖视图；图4为本技术的A区放大图。图中：1、箱体；11、入料管；12、支撑板；13、凹槽；14、出料管；141、阀门；15、支撑腿；2、驱动电机；21、转轴；22、凸轮；3、筛网；31、第一连接板；32、第一弹簧；33、第二连接板；34、挡板；35、固定板；351、第二弹簧。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-4，一种腻子粉加工用颗粒筛料装置，包括箱体1,所述箱体1的顶端设有入料管11，所述箱体1的一侧壁设有支撑板12，所述支撑板12上设有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端连接有转轴21，所述转轴21贯穿箱体1的侧壁延伸至内部连接有凸轮22，所述箱体1的内部设有筛网3，所述筛网3的底端设有第一连接板31，所述第一连接板31的底端连接有第一弹簧32，所述第一弹簧32的底端连接有第二连接板33，所述第二连接板33位于凸轮22的正上方，且所述第二连接板33的底端与凸轮22的凸起部相接触，所述筛网3的两端侧壁均设有挡板34，两个所述挡板34的另一端均连接有固定板35，所述箱体1的内侧壁对称设有凹槽13，所述固定板35置于凹槽13内。请着重参照图1-2，所述箱体1的底端四个顶角处设有支撑腿15，所述箱体1的底端中部设有出料管14，所述出料管14上设有阀门141。在本优选实施例中，通过出料管14上的阀门141可以控制装置是否出料。请着重参照图2，所述挡板34的纵截面为直角梯形，且所述挡板34的斜边朝向筛网3设置，所述挡板34与箱体1的内壁贴合连接，所述转轴21通过轴承与箱体1的侧壁转动连接。在本优选实施例中，通过倾斜设置的挡板34可以防止挡板34上残留腻子粉颗粒，挡板34与箱体1内壁间贴合连接，可以防止有颗粒通过挡块34与箱体1之间的缝隙进入凹槽13内堵塞凹槽13。请着重参照图3-4，所述固定板35的上下两端表面均对称设有第二弹簧351，上下两侧的所述第二弹簧351的另一端分别与凹槽13的上下两端内壁相接触。在本优选实施例中，通过设置的第二弹簧351可以使得固定板35在凹槽13内上下移动。本技术的具体操作方式如下：当需要使用本技术时，使用者将需要进行颗粒筛分的腻子粉通过入料管11倒入箱体1内，通过筛网3将其过滤，过滤的同时驱动电机2工作带动输出端连接的转轴21上的凸轮22旋转，当凸轮22的凸起部分与第二连接板33接触时，带动第二连接板33上移，同时第一弹簧32压迫第一连接板31上的筛网3上下移动，筛网3两侧的固定板35在凹槽13内上下移动，在第二弹簧351的作用下固定板35上下运动，带动筛网3抖动，进而将筛网3上卡住的颗粒抖落，防止堵塞，打开阀门141将筛选过后的颗粒经出料管14流出进行收集即可。上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腻子粉加工用颗粒筛料装置，包括箱体(1),其特征在于，所述箱体(1)的顶端设有入料管(11)，所述箱体(1)的一侧壁设有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有转轴(21)，所述转轴(21)贯穿箱体(1)的侧壁延伸至内部连接有凸轮(22)，所述箱体(1)的内部设有筛网(3)，所述筛网(3)的底端设有第一连接板(31)，所述第一连接板(31)的底端连接有第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)的底端连接有第二连接板(33)，所述第二连接板(33)位于凸轮(22)的正上方，且所述第二连接板(33)的底端与凸轮(22)的凸起部相接触，所述筛网(3)的两端侧壁均设有挡板(34)，两个所述挡板(34)的另一端均连接有固定板(35)，所述箱体(1)的内侧壁对称设有凹槽(13)，所述固定板(35)置于凹槽(13)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉加工用颗粒筛料装置，包括箱体(1),其特征在于，所述箱体(1)的顶端设有入料管(11)，所述箱体(1)的一侧壁设有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有转轴(21)，所述转轴(21)贯穿箱体(1)的侧壁延伸至内部连接有凸轮(22)，所述箱体(1)的内部设有筛网(3)，所述筛网(3)的底端设有第一连接板(31)，所述第一连接板(31)的底端连接有第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)的底端连接有第二连接板(33)，所述第二连接板(33)位于凸轮(22)的正上方，且所述第二连接板(33)的底端与凸轮(22)的凸起部相接触，所述筛网(3)的两端侧壁均设有挡板(34)，两个所述挡板(34)的另一端均连接有固定板(35)，所述箱体(1)的内侧壁对称设有凹槽(13)，所述固定板(35)置于凹槽(13)内。


2.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用颗粒筛料装置，其特征在于，所述固定板(35)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨武，
申请(专利权)人：福建省地恒建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35